【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及非织造布胶带基材领域，具体涉及的是一种高背粘力非织造布胶带基材的生产方法。
技术介绍
常规的胶带，如胶布、包扎用品和外科用布等，其在包装时都是成卷状，在具体使用时人们还需将胶带撕成更小的条状以贴合实际使用需求。卷状胶带在自动化生产过程中，很容易造成卷状胶带侧面不平整的问题，此问题严重影响了卷状胶带对外品质体现，进而直接影响到卷状胶带的销售，针对此问题，各大厂家苦心研究均一直未找到症结之所在，本申请人经大量实验摸索之后，提出了解决方案，本案由此产生。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种高背粘力非织造布胶带基材的生产方法，其可以生产出背粘力高的非织造布胶带基材，如此在自动化生产加工时，卷状胶带不容易错开，确保了胶带的品质。为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是：一种高背粘力非织造布胶带基材的生产方法，其中，包括如下步骤：①加工出基布；②烫光：烫光温度的选择范围为180-210℃，上、下辊温差控制为5～10℃，热压过程中确保基布具有一定的压力，防止热皱缩；③轧光：选择加热辊与冷却辊配合使用，双纱面与加热辊接触，进行单面轧光，形成两面加工温度差；轧光温度的选择范围为150-170℃，压力范围为0.20MPa-0.80MPa。进一步，在步骤①中，选用两种或者两种以上不同规格的涤纶短纤进行混纺。进一步，在步骤①中，所述两种不同规格的涤纶短纤维选用50-60wt％、细度为1.4D-2.0D、长度为38-51mm的涤纶短纤维和40-50wt％、细度为2.0D-6.0D，长度为51-64mm的涤纶短纤维。进一步，在步骤①中，加工基布时还添加有DTY...
【技术保护点】
一种高背粘力非织造布胶带基材的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：①加工出基布；②烫光：烫光温度的选择范围为180‑210℃，上、下辊温差控制为5～10℃，热压过程中确保基布具有一定的压力，防止热皱缩；③轧光：选择加热辊与冷却辊配合使用，双纱面与加热辊接触，进行单面轧光，形成两面加工温度差；轧光温度的选择范围为150‑170℃，压力范围为0.20MPa‑0.80MPa。
【技术特征摘要】
1.一种高背粘力非织造布胶带基材的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：①加工出基布；②烫光：烫光温度的选择范围为180-210℃，上、下辊温差控制为5～10℃，热压过程中确保基布具有一定的压力，防止热皱缩；③轧光：选择加热辊与冷却辊配合使用，双纱面与加热辊接触，进行单面轧光，形成两面加工温度差；轧光温度的选择范围为150-170℃，压力范围为0.20MPa-0.80MPa。2.如权利要求1所述的一种高背粘力非织造布胶带基材的生产方法，其特征在于，在步骤①中，选用两种或者两种以上不同规格的涤纶短纤进行混纺。3.如权利要求2所述的一种高背粘力非织造布胶带基材的生产方法，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴锐，杨裕闯，吴洋，刘瑞芳，
申请(专利权)人：福建鑫华股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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