本实用新型专利技术公开了一种涂装线漆雾回收利用装置，包括烘干室，烘干室内设有物料输送装置，烘干室内设有热风吹送装置，烘干室中的顶部位置安装有集风罩，集风罩上连接有通向烘干室外部的废气输送管，废气输送管上设有引风机。本实用新型专利技术可对产品涂装线烘干过程中产生的废气进行回收，能防止废气从烘干室的门口向外扩散，具有环保的有益效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种涂装线漆雾回收利用装置。
技术介绍
硅酸钙板是一种常见的建筑材料，在硅酸钙板的生产过程中，需要对它的表面进行涂装处理，涂装的过程如下：首先对硅酸钙板进行定厚砂抛光处理，提高板面的平整度，随后，使用辊涂设备对硅酸钙板进行底漆涂覆，底漆采用优质的环氧树脂为基料加以助剂和稀料混合而成，底漆可以涂覆一遍或两遍以上，形成底漆层，接下来需要使用辊涂设备对底漆涂覆后的硅酸钙板涂覆涂料，涂覆涂料后形成涂料层，之后需要对涂覆涂料后的硅酸钙板进行装饰漆的涂覆，使用喷涂设备向其涂覆装饰漆形成装饰漆层，装饰漆是采用两种以上的水性色粒子悬浮在水性介层中，通过一次喷涂产生多种色彩的用于建筑物外墙的单组份涂料，它是采用丙烯酸硅树脂乳液为基料，结合优质无机颜料和高性能助剂，突破涂料化工学理加工而成的水性外墙多彩涂料，其仿真性强，色彩多异，美感十足，最后，通过喷涂设备对涂覆装饰漆后的硅酸钙板进行罩面漆的涂覆，罩面漆是涂装过程的最后步骤，罩面漆采用有机硅改性丙烯酸树脂乳液为基料，通过添加多种助剂加工而成，形成后的涂膜坚韧透明、不返粘、耐沾污性极好，对乳胶漆涂膜具有优异的保色。硅酸钙板表面涂装完成后进入烘干室，烘干室内设有纵向烘干通道，烘干通道的两端分别连通烘干室入口和烘干室出口，烘干室内设有物料输送装置，物料输送装置可将硅酸钙板从烘干室的入口向烘干室的出口传输，烘干室内设有热风吹送装置，在硅酸钙板传输的过程中，热风吹送装置向烘干室内通入热风，由热风将硅酸钙板烘干，由于硅酸钙板上附着有大量的涂料，在对其进行烘干的过程中，会产生大量废气，形成漆雾，由于这些废气中含有大量的有毒的有机物成分，它们会通过门口处扩散到烘干室外，造成空气污染。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述不足提供一种用于对硅酸钙板烘干过程中产生的废气进行回收的涂装线漆雾回收利用装置。为实现上述目的，本技术包括烘干室，烘干室内设有物料输送装置，烘干室内设有热风吹送装置，其结构特点是所述烘干室中的顶部位置安装有集风罩，集风罩上连接有通向烘干室外部的废气输送管，废气输送管上设有引风机。所述热风吹送装置包括热风炉，热风炉具有燃烧室，热风炉上设有冷气入口和热气出口，热风炉的热气出口连通有通往烘干室的热风输送管，引风机的出风口连通废气排放管，废气排放管通向热风炉的燃烧室。所述热风炉的冷气入口连通进气管路，该进气管路上设有换热器，换热器具有冷媒入口、冷媒出口、热媒入口、热媒出口，换热器的冷媒出口与热风炉的冷气入口连通，废气排放管包括分别与引风机、热风炉相连接的前部管段和后部管段，废气排放管的前部管段连通换热器的热媒入口，废气排放管的后部管段连通换热器的热媒出口。所述集风罩为扁平的壳体结构，集风罩的底面设有多个与其内腔连通的废气收集孔，集风罩的顶面设有集风口，集风口与废气输送管连通。所述废气输送管包括前部管段和后部管段，废气输送管前部管段与后部之间设有气体干燥器并通过气体干燥器相连通。采用上述结构后，由于进入烘干室内的硅酸钙板做过涂装处理，在对其烘干的过程中会挥发出大量带有毒性的废气，集风罩具有收集废气的作用，通过引风机可以将废气集中输送到烘干室外，以便于对废气进行进一步处理，这样就可以防止废气从烘干室的门口向外扩散，避免对空气造成污染。除了应用在硅酸钙板的烘干过程之外，本技术还可以应用在其它产品的涂装线上。综上所述，本技术可对产品涂装线烘干过程中产生的废气进行回收，能防止废气从烘干室的门口向外扩散，具有环保的有益效果。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详细的说明：图1是本技术第一种实施例的结构示意图；图2是本技术第二种实施例的结构示意图；图3是本技术中气体干燥器的结构示意图。具体实施方式参照附图，该涂装线漆雾回收利用装置包括烘干室1，烘干室1内设有物料输送装置，物料输送装置可采用传送带、输送辊道等，图中的物料输送装置为纵向设置在烘干室1内的输送辊道28，待烘干的硅酸钙板27放置在输送辊道28上，由输送辊道28实现硅酸钙板27在烘干室1内的纵向传输，烘干室1内设有热风吹送装置，图中的热风吹送装置包括上下相对设置的两热风分散管20，热风分散管20在烘干室1内纵向设置，热风分散管20上间隔设置有多个朝向输送辊道28的热风喷头21，两热风分散管20上的热风喷头21可分别向硅酸钙板27的顶面和底面喷吹出热风，对硅酸钙板27进行两面烘干，当然，热风吹送装置还可以采用其它的结构形式，烘干室1中的顶部位置安装有集风罩2，集风罩2上连接有通向烘干室1外部的废气输送管3，废气输送管3上设有引风机4，引风机4的进气口与废气输送管3连通。由于进入烘干室1内的硅酸钙板做过涂装处理，在对其烘干的过程中会挥发出大量带有毒性的废气，集风罩2具有收集废气的作用，通过引风机4可以将废气集中输送到烘干室1外，以便于对废气进行进一步处理，这样就可以防止废气从烘干室1的门口向外扩散，避免对空气造成污染。热风吹送装置包括热风炉5，热风炉5具有燃烧室6，热风炉5上设有冷气入口15和热气出口16，热风炉5的热气出口16连通有通往烘干室1的热风输送管7，热风输送管7通过热风输送管路与热风分散管20连通，热风输送管路上设有热风输送风机8，由此可将热风输送到烘干室1内，引风机4的出风口连通废气排放管9，废气排放管9通向热风炉5的燃烧室6。这样就可以把废气引入到热风炉5的燃烧室6中，废气中的有害成分多为有机物，通入燃烧室6中会参与燃烧，产生无毒的二氧化碳和水蒸气。热风炉5的冷气入口连通进气管路，该进气管路上设有换热器10，换热器10具有冷媒入口11、冷媒出口12、热媒入口13、热媒出口14，换热器10的冷媒出口12与热风炉5的冷气入口15连通，废气排放管9包括分别与引风机4、热风炉5相连接的前部管段和后部管段，废气排放管9的前部管段连通换热器10的热媒入口13，废气排放管9的后部管段连通换热器10的热媒出口14。在换热器10中废气与进入热风炉5前的气体进行热交换，从而对这些气体进行预热，对废气中的热量进行充分利用。如图1、图2所示，换热器10包括换热器主体，换热器主体内设有换热腔，换热腔中设有多根换热管，换热管的两端分别与冷媒入口11、冷媒出口12连通，热媒入口13、热媒出口14分别设在换热器主体的两侧且都与换热腔连通，在换热腔内带有热量的废气与进入热风炉5前的空气可以进行充分的热交换。除上述实施例外，换热器10还可以采用其它结构形式，如现有的间壁式换热器、蓄热式换热器等。热风炉5可采用气体燃料炉、固体燃料炉等。在图1所示的实施例中，热风炉5采用气体燃料炉，热风炉5的燃烧室6内设有多个燃气喷嘴25，热风炉5上连接有燃气输送管26，废气排放管9与燃气输送管26连通并通过燃气输送管26进入到热风炉5的燃烧室6中。在图2所示的实施例中，热风炉5采用固体燃料炉，废气排放管9直接通入到热风炉5的燃烧室6参与燃烧。集风罩2为扁平的壳体结构，集风罩2类似于一个扁平的盒子，集风罩2的底面为面积较大的面，集风罩2的底面设有多个与其内腔连通的废气收集孔17，集风罩2的顶面设有集风口18，集风口18与废气输送管3连通。这种集风罩2可以对废气进行快速、充分的吸收。废气输送管3包括前部管段和本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种涂装线漆雾回收利用装置，包括烘干室（1），烘干室（1）内设有物料输送装置，烘干室（1）内设有热风吹送装置，其特征是所述烘干室（1）中的顶部位置安装有集风罩（2），集风罩（2）上连接有通向烘干室（1）外部的废气输送管（3），废气输送管（3）上设有引风机（4）。
【技术特征摘要】
1.一种涂装线漆雾回收利用装置，包括烘干室（1），烘干室（1）内设有物料输送装置，烘干室（1）内设有热风吹送装置，其特征是所述烘干室（1）中的顶部位置安装有集风罩（2），集风罩（2）上连接有通向烘干室（1）外部的废气输送管（3），废气输送管（3）上设有引风机（4）。2.根据权利要求1所述的涂装线漆雾回收利用装置，其特征是所述热风吹送装置包括热风炉（5），热风炉（5）具有燃烧室（6），热风炉（5）上设有冷气入口（15）和热气出口（16），热风炉（5）的热气出口（16）连通有通往烘干室（1）的热风输送管（7），引风机（4）的出风口连通废气排放管（9），废气排放管（9）通向热风炉（5）的燃烧室（6）。3.根据权利要求2所述的涂装线漆雾回收利用装置，其特征是所述热风炉（5）的冷气入口连通进气管路，该进气管路上设有换热器（10），换热器（10）具有冷媒入口（11）...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴维慧，
申请(专利权)人：山东信泰节能科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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