铝合金低压铸造机用模具制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝合金低压铸造
，尤其涉及铝合金低压铸造机用模具。
技术介绍
在铝合金铸造产品应用的领域里，有很多特殊产品需求量不大，产品高度大于普通低压铸造机的上下开模行程，无法生产，如果定做铝合金低压铸造机，因铝合金低压铸造机机械部分复杂，开合模机构占低压机机械部分70％以上的成本，生产成本高，直接增加了低压铸造机的销售价格，给铸造厂造成巨大的投资压力。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种铝合金低压铸造机用模具。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：铝合金低压铸造机用模具，包括砂芯、侧模、侧模导滑座、上模、顶针板和液压缸，所述砂芯设于侧模内，砂芯与侧模之间的间隙构成铸造空腔，所述侧模与侧模导滑座连接，所述砂芯的上部与上模连接，所述上模与顶针板连接，所述顶针板与液压缸连接，所述上模上设有螺纹通孔，螺纹通孔内设有内六角螺钉，所述内六角螺钉底端与侧模导滑座接触。所述内六角螺钉采用粗牙螺纹。所述顶针板上的顶针前端为平头。本技术的有益效果是：本技术可直接利用现有铸造设备，产品高度不受低压铸造机限制，结构简单，易于操作，避免了定制低压铸造机所带来的高额投资压力。附图说明图1为本技术结构示意图；图中：1-砂芯；2-产品毛坯；3-侧模；4-侧模导滑座；5-上模；6-顶针板；7-液压缸；8-内六角螺钉；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步说明：如图1所示，本技术提供一种铝合金低压铸造机用模具，包括砂芯1、侧模3、侧模导滑座4、上模5、顶针板6和液压缸7，所述砂芯1设于侧模3内，砂芯1与侧模3之间的间...
【技术保护点】
铝合金低压铸造机用模具，其特征在于，包括砂芯(1)、侧模(3)、侧模导滑座(4)、上模(5)、顶针板(6)和液压缸(7)，所述砂芯(1)设于侧模(3)内，砂芯(1)与侧模(3)之间的间隙构成铸造空腔，所述侧模(3)与侧模导滑座(4)连接，所述砂芯(1)的上部与上模(5)连接，所述上模(5)与顶针板(6)连接，所述顶针板(6)与液压缸(7)连接，所述上模(5)上设有螺纹通孔，螺纹通孔内设有内六角螺钉(8)，所述内六角螺钉(8)底端与侧模导滑座(4)接触。
【技术特征摘要】
1.铝合金低压铸造机用模具，其特征在于，包括砂芯(1)、侧模(3)、侧模导滑座(4)、上模(5)、顶针板(6)和液压缸(7)，所述砂芯(1)设于侧模(3)内，砂芯(1)与侧模(3)之间的间隙构成铸造空腔，所述侧模(3)与侧模导滑座(4)连接，所述砂芯(1)的上部与上模(5)连接，所述上模(5)与顶针板(6)连接，所述顶针板...
【专利技术属性】
技术研发人员：别云波，
申请(专利权)人：天津市航宇嘉瑞科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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