一种塑料滤芯热成型机的上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开的一种塑料滤芯热成型机的上料机构，包括固定架及设置于固定架内的料斗，料斗的底部设有送料孔，固定架上固定设置有至少一个导料臂，导料臂伸入于料斗内，并且导料臂的自由端延伸至送料孔的周缘；固定架的旁侧设有第一电机，第一电机的输出轴与料斗传动连接；当第一电机工作时，料斗在第一电机的驱动下相对于固定架转动。本实用新型专利技术结构简单合理，使用方便，工作时粉料易于掉落至模腔中，工作性能稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料滤芯加工设备
，特别涉及一种塑料滤芯热成型机的上料机构。
技术介绍
塑料滤芯(如聚乙烯、聚四氟乙烯等)是一种高精度过滤芯，其过滤精度可达到0.1μm，广泛应用于油水分离、污水处理等滤过领域。塑料滤芯主要采用热加工成型。目前常见的塑料滤芯热成型机，在设计上料机构的料斗时，考虑到容量过大后，内部的粉料压紧力大，不易掉落到模具的模腔内，因此模腔供给粉料的料斗体积较小，在进行生产时，操作人员需要频繁地对料斗内添粉，工人劳动强度大，效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单合理、使用方便的塑料滤芯热成型机的上料机构，工作时粉料易于掉落至模腔中，工作性能稳定可靠。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：本技术所述的一种塑料滤芯热成型机的上料机构，包括固定架及设置于所述固定架内的料斗，所述料斗的底部设有送料孔，所述固定架上固定设置有至少一个导料臂，所述导料臂伸入于所述料斗内，并且所述导料臂的自由端延伸至所述送料孔的周缘；所述固定架的旁侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述料斗传动连接；当所述第一电机工作时，所述料斗在所述第一电机的驱动下相对于所述固定架转动。进一步地，所述固定架上设有两个所述导料臂，且两个所述导料臂呈相对设置。进一步地，所述导料臂包括连接块和导料片，所述导料片的一端通过所述连接块连接至所述固定架，所述导料片的另一端延伸至所述送料孔的周缘。进一步地，所述导料片呈圆弧形设置，且所述导料片的中轴线与所述送料孔的中轴线呈平行设置。进一步地，所述固定架的旁侧还设置有进料座和第二电机，所述进料座的出料口位于所述料斗的上方，所述进料座的内腔设置有进料螺杆，所述进料螺杆与所述第二电机传动连接，所述进料座上安装有料粉盒，所述料粉盒的进料口与所述进料座的内腔连通。本技术的有益效果为：本技术提供的塑料滤芯热压成型机用上料机构，将粉料添加在料斗内，工作时启动第一电机，由第一电机驱动料斗相对于固定架转动，此时与固定架固定连接的导料臂便会起到松料及导料的作用，使粉料能够经送料孔顺利进入到模具的模腔中。综上所述，本技术通过将料斗可转动地设置于固定架内，并在固定架上设置与料斗相对应的导料臂，能够有效避免粉料因压紧力过大而不易掉入模腔中的现象，使得可以将料斗的体积设置相对较大，从而减少了对料斗添粉的频率，使得工作效率更高。本技术结构设置简单合理，使用方便，工作性能稳定可靠。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图1中：1、固定架；2、料斗；21、送料孔；3、导料臂；31、连接块；32、导料片；4、第一电机；41、传动皮带；5、进料座；51、出料口；6、第二电机；61、传动皮带；7、进料螺杆；8、料粉盒。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示的一种塑料滤芯热成型机的上料机构，包括固定架1及设置于固定架1内的料斗2，料斗2的底部设有送料孔21，固定架1上固定设置有至少一个导料臂3，导料臂3伸入于料斗2内，并且导料臂3的自由端延伸至送料孔21的周缘。本实施例中，固定架1上设有两个导料臂3，且两个导料臂3呈相对设置。具体地说，为了使导料臂3的导料效果更好，导料臂3包括连接块31和导料片32，导料片32的一端通过连接块31连接至固定架1，导料片32的另一端延伸至送料孔21的周缘。导料片32呈圆弧形设置，且导料片32的中轴线与送料孔21的中轴线呈平行设置，采用圆弧形结构的导料片32，使得导料片32与粉料的接触面积更大，提高了导料效果。固定架1的旁侧设有第一电机4，第一电机4的输出轴通过传动皮带41与料斗2传动连接；当第一电机4工作时，料斗2在第一电机4的驱动下相对于固定架1转动。本技术提供的塑料滤芯热压成型机用上料机构，将粉料添加在料斗2内，工作时启动第一电机4，由第一电机4驱动料斗2相对于固定架1转动，此时与固定架1固定连接的导料臂3便会起到松料及导料的作用，使粉料能够经送料孔21顺利进入到模具的模腔中。综上所述，本技术通过将料斗2可转动地设置于固定架1内，并在固定架1上设置与料斗2相对应的导料臂3，能够有效避免粉料因压紧力过大而不易掉入模腔中的现象，使得可以将料斗2的体积设置相对较大，从而减少了对料斗2添粉的频率，使得工作效率更高。本技术结构设置简单合理，使用方便，工作性能稳定可靠。为了提高本技术的自动化程度，减小工人的劳动强度，固定架1的旁侧还设置有进料座5和第二电机6，进料座5的出料口51位于料斗2的上方，进料座5的内腔设置有进料螺杆7，进料螺杆7通过传动皮带61与第二电机6传动连接，进料座5上安装有料粉盒8，料粉盒8的进料口与进料座5的内腔连通。当需要对料斗2进行添粉时，只需启动第二电机6，由第二电机6带动进料螺杆7转动，进料螺杆7在转动时便会将从料粉盒8落入进料座5内腔中的粉料带送至出料口51，并最终掉落至料斗2中，实现自动添粉。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料滤芯热成型机的上料机构，其特征在于：包括固定架及设置于所述固定架内的料斗，所述料斗的底部设有送料孔，所述固定架上固定设置有至少一个导料臂，所述导料臂伸入于所述料斗内，并且所述导料臂的自由端延伸至所述送料孔的周缘；所述固定架的旁侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述料斗传动连接；当所述第一电机工作时，所述料斗在所述第一电机的驱动下相对于所述固定架转动。

【技术特征摘要】
1.一种塑料滤芯热成型机的上料机构，其特征在于：包括固定架及设置于所述固定架内的料斗，所述料斗的底部设有送料孔，所述固定架上固定设置有至少一个导料臂，所述导料臂伸入于所述料斗内，并且所述导料臂的自由端延伸至所述送料孔的周缘；所述固定架的旁侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述料斗传动连接；当所述第一电机工作时，所述料斗在所述第一电机的驱动下相对于所述固定架转动。2.根据权利要求1所述的塑料滤芯热成型机的上料机构，其特征在于：所述固定架上设有两个所述导料臂，且两个所述导料臂呈相对设置。3.根据权利要求1或2所述的塑料滤芯热成型机的上料机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖志强，
申请(专利权)人：宁波市恒辉盛业过滤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33