一种用于充电器的变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于充电器的变压器，包括骨架，所述骨架包括第一平台和第二平台，导线绕卷在第一平台和第二平台之间，所述第一平台和第二平台之间连接有用于容置铁芯的连通管，所述第一平台上设有挂线用的第一凸柱，所述第一凸柱的头部远离第二平台方向延伸有第一挡筋，所述第二平台上设有挂线用的第二凸柱，所述第二凸柱的头部设有第二挡筋，其优点在于绕线更为方便，绕卷后的线圈更规整，变压器更安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于充电器的变压器。
技术介绍
目前，变压器几乎在所有的电子产品中都要用到，它原理简单，但根据不同的使用场合变压器的绕制工艺会有所不同。充电器高频化使其发展的方向，高频化使充电器更小型化，并使充电器进入更广泛的应用领域，特别是在高新
的应用，推动了高技术产品的小型化、轻便化。另外充电器的发展与应用在节约能源、节约资源及保护环境方面都具有重要的意义。充电器的发展方向是高频、高可靠、低耗、低噪声、抗干扰和模块化。常用充电器变压器由于安规距离要求过高，增加反折胶带及端控并使用三层绝缘线，影响产品的降低成本的要求及节约空间，另外由于产品均追求小型化，存在安规距离不足的情况，容易造成高压击穿使财产和人身安全得不到保障。
技术实现思路
本技术所要解决的问题就是提供一种用于充电器的变压器，绕线更为方便，绕卷后的线圈更规整，变压器更安全。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种用于充电器的变压器，包括骨架，所述骨架包括第一平台和第二平台，导线绕卷在第一平台和第二平台之间，所述第一平台和第二平台之间连接有用于容置铁芯的连通管，所述第一平台上设有挂线用的第一凸柱，所述第一凸柱的头部远离第二平台方向延伸有第一挡筋，所述第二平台上设有挂线用的第二凸柱，所述第二凸柱的头部设有第二挡筋。本技术的用于充电器的变压器，所述骨架包括第一平台和第二平台，导线绕卷在第一平台和第二平台之间，所述第一平台上设有挂线用的第一凸柱，从而使得靠近第一平台上的导线有了挂线支撑，而不像传统的直接贴着线圈表面下来，不会显得很凌乱，另外，所述第一凸柱的头部远离第二平台方向延伸有第一挡筋，可防止导线从第一凸柱上脱离，避免线圈脱离后变得松弛，而且能避免导线头埋入线圈，出现导线头部钉伤包在线圈外部的绝缘层的风险，同时，所述第二平台上设有挂线用的第二凸柱，加强绕卷效果，第一凸柱与第二凸柱相匹配，使得导线绕卷更规整，更方便理线，也减少断线的可能，而且利用第一凸柱和第二凸柱，使得绕线更为方便，还能用自动绕线设备进行绕线，间接节约了人工成本，提高生产效率。作为优选，所述第二平台的侧壁上设有下引线槽，所述第二平台在下引线槽两侧分别延伸有加长柱，所述第二凸柱位于加长柱的侧壁。作为优选，所述加长柱位于第二平台前侧壁上的下引线槽的两侧，所述第二凸柱位于加长柱的左侧壁或右侧壁，所述第二挡筋朝所述第一平台延伸。作为优选，所述加长柱的底部设有pin针。作为优选，所述导线从加长柱的底部绕过，后绕经所述第二凸柱，最终绕在加长柱底部的pin针上。作为优选、所述第一平台的前侧壁上设有两个所述第一凸柱。作为优选、所述第一平台在第一凸柱下方设有三个挡板，三个挡板间隔而设，每相邻两个挡板之间形成上引线槽。作为优选、所述第一平台的顶部设有上通槽，所述第二平台的底部设有下通槽。作为优选、所述铁芯包括U形的上铁芯和U形的下铁芯，所述骨架有两个，上铁芯的两端插入两个骨架的连通管内，下铁芯的两端插入两个骨架的连通管内，上铁芯的两端和下铁芯的两端在连通管内拼接。作为优选、所述第二平台底部设有pin针，所述pin针为柱状的方针。本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。【附图说明】下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为本技术变压器的结构示意图；图2为本技术变压器的底部视角的结构示意图；图3为本技术变压器在第二凸柱处的绕线示意图。【具体实施方式】下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。参照图1至3，本实施例为变压器，尤其是用于充电器上的变压器，包括骨架，所述骨架包括第一平台1和第二平台2，为了方便下文描述，第一平台1位于骨架的顶部，第二平台2位于骨架的底部，导线4绕卷在第一平台1和第二平台2之间，绕卷后形成绕组线圈，所述第一平台1和第二平台2之间连接有用于容置铁芯的连通管3，连通管3的通孔截面为矩形，所述第一平台1上设有挂线用的第一凸柱11，从而使得靠近第一平台1上的导线4有了挂线支撑，而不像传统的直接贴着线圈表面下来，不会显得很凌乱，所述第一凸柱11的头部远离第二平台2方向延伸有第一挡筋111，形成L形的结构，可防止导线4从第一凸柱11上脱离，避免线圈脱离后变得松弛，所述第二平台2上设有挂线用的第二凸柱21，所述第二凸柱21的头部设有第二挡筋211，加强绕卷效果，第一凸柱11与第二凸柱21相匹配，使得导线4绕卷更规整，更方便理线，也减少断线的可能，而且能避免导线4头埋入线圈，出现导线4头部钉伤包在线圈外部的绝缘层的风险，同时利用第一凸柱11和第二凸柱21，使得绕线更为方便，还能用自动绕线设备进行绕线，间接节约了人工成本，提高生产效率。具体的，本实施例中，第一凸柱11设有四个，其中第一平台1的前侧壁上设有两个，后侧壁上设有两个，所述第一平台1在第一凸柱11下方设有三个挡板12，三个挡板12沿水平方向间隔而设，每相邻两个挡板12之间形成上引线槽，导线4从上引线槽上穿过，绕过第一凸柱11，并重新从上引线槽下穿，三个挡板12间隔而设，不仅自然形成上引线槽，而且还能对绕卷好的线圈起到定位效果。所述第二平台2的前侧壁和后侧壁上均设有下引线槽20，本实施例中，第二平台2的前侧壁上设置一个下引线槽20，所述第二平台2在该下引线槽20的左右两侧分别往外延伸有加长柱22，所述第二凸柱21位于加长柱22的侧壁，加长柱22的设计能保证初、第二平台2之间的安全距离更大，避免使用端控及反折胶带，套管等，节省材料成本。本实施例中每个加长柱22的侧壁都设有第二凸柱21，其中一个位于左侧加长柱22的左侧壁，另一个位于右侧加长柱22的右侧壁上。而所述第二挡筋211朝所述第一平台1延伸，整个第二凸柱21形成L形的结构，第二档筋为了防止导线4从第二凸柱21上脱离。如图3所示，导线4绕卷时，所述导线4从下引线槽20穿过，然后绕过加长柱22的底部，然后绕经所述第二凸柱21，加长柱22的底部设有pin针23，导线4最终绕在加长柱22底部的pin针23上，这样的绕卷方式更稳定，导线4不容易发生松弛。本实施例中，所述第二平台2底部设有多根pin针23，主要集中在第二平台2的前侧下方和后侧下方，这些pin针23为柱状的方针，这种pin针在自动绕线机进行理线时，更容易切断线头。本实施例中，整个变压器包括两个骨架，其中一个绕卷初级线圈，另一个绕卷次级线圈，两个骨架左右并列而设，所述铁芯包括U形的上铁芯和U形的下铁芯，上铁芯的两端插入两个骨架的连通管3内，下铁芯的两端插入两个骨架的连通管3内，上铁芯的两端和下铁芯的两端在连通管3内拼接，所述第一平台1的顶部设有上通槽13，所述第二平台2的底部设有下通槽24，上铁芯未插入连通管3内的那部分嵌装在上通槽13内，下铁芯未插入连通管3的那部分嵌装在下通槽24内，从而铁芯与骨架之间完成定位连接。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本技术包括但不限本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于充电器的变压器，包括骨架，所述骨架包括第一平台和第二平台，导线绕卷在第一平台和第二平台之间，所述第一平台和第二平台之间连接有用于容置铁芯的连通管，其特征在于，所述第一平台上设有挂线用的第一凸柱，所述第一凸柱的头部远离第二平台方向延伸有第一挡筋，所述第二平台上设有挂线用的第二凸柱，所述第二凸柱的头部设有第二挡筋。

【技术特征摘要】
1.一种用于充电器的变压器，包括骨架，所述骨架包括第一平台和第二平台，导线绕卷在第一平台和第二平台之间，所述第一平台和第二平台之间连接有用于容置铁芯的连通管，其特征在于，所述第一平台上设有挂线用的第一凸柱，所述第一凸柱的头部远离第二平台方向延伸有第一挡筋，所述第二平台上设有挂线用的第二凸柱，所述第二凸柱的头部设有第二挡筋。2.如权利要求1所述的用于充电器的变压器，其特征在于，所述第二平台的侧壁上设有下引线槽，所述第二平台在下引线槽两侧分别延伸有加长柱，所述第二凸柱位于加长柱的侧壁。3.如权利要求2所述的用于充电器的变压器，其特征在于，所述加长柱位于第二平台前侧壁上的下引线槽的两侧，所述第二凸柱位于加长柱的左侧壁或右侧壁，所述第二挡筋朝所述第一平台延伸。4.如权利要求3所述的用于充电器的变压器，其特征在于，所述加长柱的底部设有pin针。5.如权利要求4所述的用于充电器的变压器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆元，陈钢明，钱江辉，
申请(专利权)人：海宁联丰东进电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33