一种龟裂电缆的处理方法技术

本发明专利技术公开了一种龟裂电缆的处理方法，通过切除三芯电缆的龟裂导线；将同规格的单芯电缆除去外护套及外半导体层后，用高压绝缘热缩管进行热缩处理；通过中间电缆接头将切除龟裂导线的三芯电缆的每条芯缆分别与经过步骤二处理的单芯电缆对接；将完成对接后的所述单芯电缆与对应的架空线连接。通过将原电缆与单芯电缆对接，再将单芯电缆引至架空线上，由于单芯电缆缩制了高压热缩管，进而避免了因恶劣环境导致的主绝缘的损坏，因此完成龟裂电缆的修复问题的同时避免了电缆的再龟裂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及配网线路的防护
，尤其涉及一种龟裂电缆的处理方法。
技术介绍
目前的配网线路中，供电线路三芯电力电缆终端头与铁塔架空线一般成“一字型”对接，比如6kV和10kV的配网线路。但在实际检修过程中发现对接段的电缆导线间的主绝缘层多处出现龟裂现象。对“一字型”对接时，一般为了减小电缆对架空线的承载拉力，需要剥除电缆外护套与半导体后的主绝缘的电缆与架空线的对接，因此电缆在长期受雨淋和烈日暴晒以及在紫外线常时间的照射下逐渐使电缆的主绝缘层风化并多处出现龟裂现象，在春夏季的雷雨活动频繁季节里严重危及电网线路的安全运行。综上所述，如何解决电缆龟裂的问题，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种龟裂电缆的处理方法，以避免电缆龟裂的现象。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种龟裂电缆的处理方法，包括步骤：步骤001：切除三芯电缆的龟裂导线；步骤002：将同规格的单芯电缆除去外护套及外半导体层后，用高压绝缘热缩管进行热缩处理；步骤003：将切除龟裂导线的三芯电缆的每条芯缆分别与经过步骤二处理的单芯电缆对接；步骤004：将完成对接后的所述单芯电缆与对应的架空线连接。优选地，所述步骤004中的所述单芯电缆与架空线的连接顺序为自下而上进行连接。优选地，所述步骤004中的所述单芯电缆与对应的架空线通过螺栓型TLS双导线引下线T接线夹连接。优选地，所述架空线为双分裂导线。优选地，所述双分裂导线之间设置有间隔棒。优选地，在完成所述步骤004之后，还包括对所述单芯电缆与对应的架空线连接的电缆头压接鼻子。优选地，在完成所述电缆头压接鼻子的步骤之后，还包括对所述鼻子缩制高压热缩管。优选地，所述鼻子上缩制的高压热缩管覆盖于所述步骤002中单芯电缆进行热缩处理时缩制的高压热缩管上。优选地，在完成对所述鼻子缩制高压热缩管之后，还包括对包覆于所述鼻子外侧的高压热缩管的开口侧涂密封胶。优选地，在完成所述涂密封胶的步骤之后，还包括对所述开口进行高压热熔胶封口处理。相比与
技术介绍
介绍内容，上述技术方案中龟裂电缆的处理方法，通过切除三芯电缆的龟裂导线；将同规格的单芯电缆除去外护套及外半导体层后，用高压绝缘热缩管进行热缩处理；通过中间电缆接头将切除龟裂导线的三芯电缆的每条芯缆分别与经过步骤二处理的单芯电缆对接；将完成对接后的所述单芯电缆与对应的架空线连接。通过将原电缆与单芯电缆对接，再将单芯电缆引至架空线上，由于单芯电缆缩制了高压热缩管，进而避免了因恶劣环境导致的主绝缘的损坏，因此完成龟裂电缆的修复问题的同时避免了电缆的再龟裂。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的龟裂电缆的处理方法的流程图；图2为本专利技术实施例提供的龟裂电缆的处理后的结构示意图。上图2中，三芯电缆1、单芯电缆2、架空线3、螺栓型TLS双导线引下线T接线夹4、间隔棒5。具体实施方式本专利技术的核心是提供一种龟裂电缆的处理方法，以避免电缆龟裂的现象。为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。如图1和图2所示，本专利技术实施例提供的一种龟裂电缆的处理方法，包括步骤：步骤001：切除三芯电缆1的龟裂导线；这里需要说明的是，本领域人员都应该能够理解的是，在进行步骤001之前，还应该包括施工准备工作：比如铁塔上安全用具检查，将铁塔处原龟裂的电缆拆除后放至地面。完成步骤001后还应该包括对处理后的电缆进行试验测试是否合格，然后拉上至铁塔，根据实际情况，可以拉至铁塔的下层也可以拉至铁塔的中层。步骤002：将同规格的单芯电缆2除去外护套及外半导体层后，用高压绝缘热缩管进行热缩处理。需要说明的是，本领域技术人员都应该理解的是应对整根单芯电缆缩制高温热缩管。另外需要说明的是，步骤001和步骤002的顺序可以颠倒。步骤003：将切除龟裂导线的三芯电缆1的每条芯缆分别与经过步骤二处理的单芯电缆2对接；对接可以采用电缆中间接头进行对接，或本领域技术人员常用的其他对接方式进行对接。步骤004：将完成对接后的单芯电缆2与对应的架空线3连接。相比与
技术介绍
介绍内容，上述技术方案中龟裂电缆的处理方法，通过将原电缆与单芯电缆对接，再将单芯电缆引至架空线上，由于单芯电缆缩制了高压热缩管，进而避免了因恶劣环境导致的主绝缘的损坏，因此完成龟裂电缆的修复问题的同时避免了电缆的再龟裂。在一些具体的实施方案中，上述单芯电缆2与架空线3的连接顺序为自下而上进行连接。当然可以理解的是，上述自下而上进行连接仅仅是本专利技术实施例对于单芯电缆2与架空线3的连接顺序的一种举例，还可以是根据实际安装情况自上而下的方式等。在更具体的实施方案中，上述单芯电缆2与对应的架空线3通过螺栓型TLS双导线引下线T接线夹4连接。当然可以理解的是上述螺栓型TLS双导线引下线T接线夹4连接仅仅是本专利技术实施例的一种优选的举例，还可以是普通T接线夹。在上述技术方案中，架空线3可以为双分裂导线，也可以是配网线路中常用的其他导线。具体地，该双分裂导线之间还可以设置有间隔棒5。通过设置间隔棒进一步保证了分裂线处于分离间隙状态。在一些具体的实施方案中，单芯电缆2与对应的架空线3连接的电缆头还压接有鼻子。这里需要说明的是，本领域技术人员都应该理解的是压接的鼻子为一端堵死的端子结构。通过压接鼻子避免了电缆头的端部受雨水的侵入，为了最大限度减少雨水或潮气对电缆头的影响，鼻子上还缩制有高压热缩管，鼻子上缩制的高压热缩管位于步骤二中单芯电缆进行热缩处理时缩制的高压热缩管的外侧，即上部高压热缩管套设在下部的高热缩管外面，进而避免了由于高压热缩管对接处不紧实或有缝隙等造成自上而下的雨水的侵入。更具体的实施过程中，上述鼻子朝上的高压热缩管开口处还涂有密封胶。通过密封胶对高压热缩管的开口进行密封进一步保证密封性，放置雨水等液体的侵蚀。进一步地实施方案中，上述鼻子朝上的高压热缩管开口处经涂制密封胶后，还经过高压热熔胶进行封口处理，进一步保证密封性。以上对本专利技术所提供的龟裂电缆的处理方法进行了详细介绍。需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。本文中应用了具体个例对本专利技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本专利技术的方法及其核心思本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种龟裂电缆的处理方法，其特征在于，包括步骤：步骤001：切除三芯电缆(1)的龟裂导线；步骤002：将同规格的单芯电缆(2)除去外护套及外半导体层后，用高压绝缘热缩管进行热缩处理；步骤003：将切除龟裂导线的三芯电缆(1)的每条芯缆分别与经过步骤002处理的所述单芯电缆(2)对接；步骤004：将完成对接后的所述单芯电缆(2)与对应的架空线(3)连接。

【技术特征摘要】
1.一种龟裂电缆的处理方法，其特征在于，包括步骤：步骤001：切除三芯电缆(1)的龟裂导线；步骤002：将同规格的单芯电缆(2)除去外护套及外半导体层后，用高压绝缘热缩管进行热缩处理；步骤003：将切除龟裂导线的三芯电缆(1)的每条芯缆分别与经过步骤002处理的所述单芯电缆(2)对接；步骤004：将完成对接后的所述单芯电缆(2)与对应的架空线(3)连接。2.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述步骤004中的所述单芯电缆(2)与架空线(3)的连接顺序为自下而上进行连接。3.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述步骤004中的所述单芯电缆(2)与对应的架空线(3)通过螺栓型TLS双导线引下线T接线夹(4)连接。4.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述架空线(3)为双分裂导线。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李元廷，王长富，王必强，李鹏，张琦，
申请(专利权)人：四川省达州钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川;51