石墨覆金属导线及其制作工艺制造技术

本发明专利技术提供一种石墨覆金属导线，且石墨带与所述金属导线之间无空气气隙。其制作工艺由金属导线浸胶、石墨带绕包、滚压成形、热固四道工序流程组成。采用石墨将金属导线和外界电解质完全隔离，制成的石墨覆金属导线具有良好的导电性、弯曲性的同时，又具有良好的抗电解腐蚀和化学腐蚀性，可用于制作各种接地材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于接地
，具体涉及一种石墨覆金属导线及其制作工艺，可用于做各种接地材料。
技术介绍
接地是各行业均有涉及的安全技术，通道使用铜、镀锌钢等材料制作接地网。铜是常用的耐腐蚀性较好、使用寿命较长的接地材料。但是在复杂的土壤电解质环境下，尤其是存在杂散电流的情况下，铜的使用寿命也为有限，导致接地装置失效，形成安全隐患。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本专利技术提供一种石墨覆金属导线，包括金属导线和覆盖所述金属导线的石墨带，所述石墨带和金属导线之间通过导电胶粘合；其中，所述石墨带与所述金属导线之间无空气气隙，石墨带将金属导线和外界完全隔离。可选的，所述金属导线采用线径1mm的紫铜线。可选的，所述石墨带由膨胀石墨与纤维合成，宽10mm、厚0.2mm。可选的，所述导电胶由碳纳米管与热固型丙烯酸酯混合而成，电阻率为0.1Ω·m。本专利技术还提供一种石墨覆金属导线的制作工艺，包括：金属导线浸胶，将导电胶粘附在金属导线表面；石墨带绕包，将石墨带绕包在浸胶金属导线上，绕包后石墨带相互叠压，使浸胶金属导线完全被石墨带包裹，形成石墨绕包金属导线；滚压成形，将石墨绕包金属导线通过环形挤压，将石墨绕包金属导线中的空气挤出；以及热固，恒温烘箱将石墨绕包金属导线中的导电胶固化，形成石墨覆金属导线。可选的，所述金属导线浸胶步骤中采用浸胶槽或人工等方式将导电胶粘附在金属导线表面。可选的，所述金属导线采用线径1mm的紫铜线。可选的，所述石墨带由膨胀石墨与纤维合成，宽10mm、厚0.2mm。可选的，所述导电胶由碳纳米管与热固型丙烯酸酯混合而成，电阻率为0.1Ω·m。可选的，石墨带相互叠压宽度为5mm，滚压成形的滚压孔内径为1.4mm，所述恒温烘箱温度为280摄氏度。本专利技术提供一种石墨覆金属导线，且石墨带与所述金属导线之间无空气气隙。其制作工艺由金属导线浸胶、石墨带绕包、滚压成形、热固四道工序流程组成。采用石墨将金属导线和外界电解质完全隔离，制成的石墨覆金属导线具有良好的导电性、弯曲性的同时，又具有良好的抗电解腐蚀和化学腐蚀性，可用于制作各种接地材料。附图说明图1为本专利技术一实施例所述石墨覆金属导线的结构示意图；图2为本专利技术一实施例所述石墨覆金属导线制作工艺中金属导线浸胶工艺示意图；图3为本专利技术一实施例所述石墨覆金属导线制作工艺中石墨带绕包工艺示意图；图4为本专利技术一实施例所述石墨覆金属导线制作工艺中滚压成形与热固工艺示意图；图5为本专利技术一实施例所述石墨覆金属导线制作工艺中石墨带的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。本专利技术提供一种石墨覆金属导线，如图1所示，包括金属导线1和覆盖所述金属导线1的石墨带2，所述石墨带2和金属导线之间通过导电胶3粘合；其中，所述石墨带2与所述金属导线1之间无空气气隙，石墨带2将金属导线1和外界完全隔离。本专利技术提供的接地材料由石墨覆金属导线，且石墨带与所述金属导线之间无空气气隙。因此，该接地材料既具有良好的导电性、弯曲性，又具有良好的抗电解腐蚀和化学腐蚀性，可用于做各种接地材料。优选方案中，所述金属导线采用线径1mm的紫铜线；所述石墨带由膨胀石墨与纤维合成，宽10mm、厚0.2mm；所述导电胶由碳纳米管与热固型丙烯酸酯混合而成，电阻率为0.1Ω·m。本专利技术还提供一种石墨覆金属导线的制造工艺，包括：金属导线浸胶，将导电胶粘附在金属导线表面；石墨带绕包，将石墨带绕包在浸胶金属导线上，绕包后石墨带相互叠压，使浸胶金属导线完全被石墨带包裹，形成石墨绕包金属导线；滚压成形，将石墨绕包金属导线通过环形挤压，将石墨绕包金属导线中的空气挤出；以及热固，恒温烘箱将石墨绕包金属导线中的导电胶固化，形成石墨覆金属导线。在本实施例中，如图2所示，浸胶槽10中装有导电胶3，所述的金属导线浸胶工序中，金属导线1贴于滚轮20上，滚轮20的转动带动金属导线1按图2中箭头方向依次经过浸胶槽10中，将导电胶3粘附在金属导线1表面，要求导电胶3不滴落，形成浸胶金属导线8。所述金属导线1浸胶步骤中除采用浸胶槽10外，也可以人工方式将导电胶3粘附在金属导线1的表面。对于具体的在金属导线1上粘附导电胶3的方法，本专利技术不作限制。如图3所示，所述的石墨带2绕包工序将石墨带2绕包在浸胶金属导线8上，绕包后石墨带3应相互叠压，使浸胶金属导线8完全被石墨带2包裹，形成石墨绕包金属导线9。此时，石墨绕包金属导线9可能还会存在空气间隙30。如图4所示，所述的滚压成形和热固工序将石墨绕包金属导线9通过环形滚轮40的挤压，将石墨绕包金属导线9中的空气30挤出，然后通过恒温烘箱50将石墨绕包金属导线9中的导电胶3固化，形成如图1所示的石墨覆金属导线。优选方案中，本专利技术的石墨覆金属导线制造工艺中，所述金属导线采用线径1mm的紫铜线；如图5所示，所述石墨带2由膨胀石墨21与纤维22合成，宽10mm、厚0.2mm；所述导电胶由碳纳米管与热固型丙烯酸酯混合而成，电阻率为0.1Ω·m。石墨带相互叠压宽度为5mm，滚压成形的滚压孔内径为1.4mm，所述恒温烘箱温度为280摄氏度。本专利技术提供一种石墨覆金属导线，且石墨带与所述金属导线之间无空气气隙。其制作工艺由金属导线浸胶、石墨带绕包、滚压成形、热固四道工序流程组成。采用石墨将金属导线和外界电解质完全隔离，制成的石墨覆金属导线具有良好的导电性、弯曲性的同时，又具有良好的抗电解腐蚀和化学腐蚀性，可用于制作各种接地材料。显然，本领域的技术人员可以对专利技术进行各种改动和变型而不脱离本专利技术的精神和范围。这样，倘若本专利技术的这些修改和变型属于本专利技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本专利技术也意图包括这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石墨覆金属导线，其特征在于，包括金属导线和覆盖所述金属导线的石墨带，所述石墨带和金属导线之间通过导电胶粘合；其中，所述石墨带与所述金属导线之间无空气气隙，石墨带将金属导线和外界完全隔离。

【技术特征摘要】
1.一种石墨覆金属导线，其特征在于，包括金属导线和覆盖所述金属导线的石墨带，所述石墨带和金属导线之间通过导电胶粘合；其中，所述石墨带与所述金属导线之间无空气气隙，石墨带将金属导线和外界完全隔离。2.如权利要求1所述的石墨覆金属导线，其特征在于，所述金属导线采用线径1mm的紫铜线。3.如权利要求1所述的石墨覆金属导线，其特征在于，所述石墨带由膨胀石墨与纤维合成，宽10mm、厚0.2mm。4.如权利要求2所述的石墨覆金属导线，其特征在于，所述导电胶由碳纳米管与热固型丙烯酸酯混合而成，电阻率为0.1Ω·m。5.一种石墨覆金属导线的制作工艺，其特征在于，包括：金属导线浸胶，将导电胶粘附在金属导线表面；石墨带绕包，将石墨带绕包在浸胶金属导线上，绕包后石墨带相互叠压，使浸胶金属导线完全被石墨带包裹，形成石墨绕包金属导线；滚压成形，将石墨绕包金属导线...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮江军，
申请(专利权)人：武汉黉门电工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42