本发明专利技术公开的一种金属封闭开关设备的门结构，其特征在于，包括前下门板，所述前下门板具有一板面和设置在所述板面四周且相互连接的上侧边、左侧边、右侧边和下侧边，在所述下侧边上沿所述前下门板的横向间隔设置有若干长方形孔，在所述下侧边的上方设置有一铁网板，在所述铁网板上沿所述前下门板的横向间隔设置有若干长方形孔，所述铁网板上的若干长方形孔与所述前下门板中的下侧边上的方形孔位置相互错开。本发明专利技术加大了进风空间，更杜绝表面积聚尘埃，提高了门板的抗压性更好，压力与颗粒物不会从正面冲出，防止伤人。另铁网板上的若干长方形孔与所述前下门板中的下侧边上的长方形孔位置相互错开，有效防止了内燃弧时有颗粒喷出。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电力设备领域，具体涉及一种金属封闭开关设备的门结构。
技术介绍
金属封闭开关设备是除外部连接外，全部装配完成并封闭在接地的金属外壳内的开关设备。外壳作为金属封闭开关设备的一部分，必须提供规定的防护等级，以保护内部设备不受外界影响、防止人员接近或触及带电部分、防止人员触及运动部分。同时，为了能使金属封闭开关设备内部的温升达到规定要求，必须在金属封闭开关设备的结构中布置有通风通道及通风口，以起到通风、散热的作用。但是常规的带通风通道的门结构如图1、图2所示，其通风口1为门板2正面开设的长方孔，背面焊接平面铁网板3的结构形式，内燃弧试验时压力与颗粒物容易冲破铁网板从门正面喷出，不能有效的通过燃弧试验，垂直方向的铁网板同样也会积聚尘埃，影响进风量。金属封闭开关设备因为结构及外形尺寸的限制，其进风通道需要改变进风位置，所以需要重新设计一种门结构，使其在加大进风量的前提下，同时通过燃弧试验。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对现有金属封闭开关设备放入通风结构所存在的不足而提供一种金属封闭开关设备的门结构，其解决现有KYN28A前下仓进风量问题，提高风机效率，更好通过温升实验，且避免的燃弧试验时，压力从正面冲出。本专利技术所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：一种金属封闭开关设备的门结构，包括前下门板，所述前下门板具有一板面和设置在所述板面四周且相互连接的上侧边、左侧边、右侧边和下侧边，在所述下侧边上沿所述前下门板的横向间隔设置有若干长方形孔，在所述下侧边的上方设置有一铁网板，在所述铁网板上沿所述前下门板的横向间隔设置有若干长方形孔，所述铁网板上的若干长方形孔与所述前下门板中的下侧边上的长方形孔相互之间错开一个位置。在本专利技术的一个优选实施例中，所述铁网板折成台阶形，台阶形的一条直边焊接在所述前下门板中的板面的内表面上，另一直边焊接在下侧边上，台阶形的横边位于所述前下门板中的下侧边的上方，所述铁网板上的若干长方形孔设置在台阶形的横边上。在本专利技术的一个优选实施例中，在所述前下板板的板面内表面上焊接有围成框型的上加强筋、左加强筋、右加强筋和下加强筋，所述下加强筋上位于所述铁网板的上方，所述铁网板的左、右两端与所述左加强筋、右加强筋焊接连接。在本专利技术的一个优选实施例中，在所述前下门板的左侧安装有门锁。在本专利技术的一个优选实施例中，在所述前下门板的右侧边缘设置有若干铰链，若干铰链由上至下间隔排列。由于采用了如上的技术方案，通风时，风由前下门板中的下侧边上的长方形孔进入再通过铁网板上的若干长方形孔进入柜内，改进设计后铁网板不直接贴在门板上焊接，折弯成台阶形罩在前下门板中的下侧边上的长方形孔上，四周均焊接封闭满足柜体IP4X要求。原来的通风孔虽然多，但由于铁网板紧贴门板且网孔大小为1mm，使实际进风量变得很小，而且使用时间久了，正面的网板同样会积聚尘埃堵住网孔，通风的效果会更差。改进设计后加大了进风空间，更杜绝表面积聚尘埃。另新门结构正面没有通风孔，门板的抗压性更好，压力与颗粒物不会从正面冲出，防止伤人。另铁网板上的若干长方形孔与所述前下门板中的下侧边上的长方形孔位置相互错开，有效防止了内燃弧时有颗粒喷出。附图说明图1是开关设备常规门结构示意图。图2是开关设备常规门结构通风示意图。图3是本专利技术的金属封闭开关设备的门结构示意图。图4是本专利技术金属封闭开关设备的门结构的底面示意图。图5是本专利技术金属封闭开关设备的门结构的通风示意图。具体实施方式参见图3和图4，图中给出的一种金属封闭开关设备的门结构，包括前下门板100，前下门板100具有一板面110和设置在板面110四周且相互连接的上侧边120、左侧边130、右侧边140和下侧边150，在下侧边150上沿前下门板100的横向间隔设置有若干长方形孔151。铁网板300折成台阶形，台阶形的一条直边310焊接在前下门板100中的板面110的内表面上，另一直边320焊接在下侧边150上，台阶形的横边330位于前下门板100中的下侧边150的上方，铁网板300上的若干长方形孔331设置在台阶形的横边330上。铁网板300上的若干长方形孔331与前下门板100中的下侧边150上的长方形孔150位置相互错开。在前下板板100的板面110的内表面上焊接有围成框型的上加强筋210、左加强筋220、右加强筋230和下加强筋240。铁网板300的左、右两端分别与左加强筋220、右加强筋230焊接，同时铁网板300台阶形的一条直边310还与下加强筋240焊接，满足柜体IP4X要求。在前下门板100的左侧安装有门锁400，在前下门板100的右侧边缘设置有若干铰链500，若干铰链500由上至下间隔排列。通风时，风由前下门板100中的下侧边150上的长方形孔151进入再通过铁网板300上的若干长方形孔331进入柜内，改进设计后铁网板300不直接贴在门板上焊接，折弯成台阶形罩在前下门板100中的下侧边150上的长方形孔150上，四周均焊接封闭满足柜体IP4X要求。原来的通风孔虽然多，但由于铁网板紧贴门板且网孔大小为1mm，使实际进风量变得很小，而且使用时间久了，正面的网板同样会积聚尘埃堵住网孔，通风的效果会更差。改进设计后加大了进风空间，更杜绝表面积聚尘埃。另新门结构正面没有通风孔，门板的抗压性更好，压力与颗粒物不会从正面冲出，防止伤人。另铁网板300上的若干长方形孔331与前下门板100中的下侧边150上的方形孔位置相互错开，有效防止了内燃弧时有颗粒喷出。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属封闭开关设备的门结构，其特征在于，包括前下门板，所述前下门板具有一板面和设置在所述板面四周且相互连接的上侧边、左侧边、右侧边和下侧边，在所述下侧边上沿所述前下门板的横向间隔设置有若干长方形孔，在所述下侧边的上方设置有一铁网板，在所述铁网板上沿所述前下门板的横向间隔设置有若干长方形孔，所述铁网板上的若干长方形孔与所述前下门板中的下侧边上的长方形孔相互之间错开一个位置。
【技术特征摘要】
1.一种金属封闭开关设备的门结构，其特征在于，包括前下门板，所述前下门板具有一板面和设置在所述板面四周且相互连接的上侧边、左侧边、右侧边和下侧边，在所述下侧边上沿所述前下门板的横向间隔设置有若干长方形孔，在所述下侧边的上方设置有一铁网板，在所述铁网板上沿所述前下门板的横向间隔设置有若干长方形孔，所述铁网板上的若干长方形孔与所述前下门板中的下侧边上的长方形孔相互之间错开一个位置。2.如权利要求1所述的一种金属封闭开关设备的门结构，其特征在于，所述铁网板折成台阶形，台阶形的一条直边焊接在所述前下门板中的板面的内表面上，另一直边焊接在下侧边上，台阶形的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈俞，傅定春，陈晨，叶仁明，
申请(专利权)人：上海天灵开关厂有限公司，平高集团有限公司，国家电网公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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