一种中小型风力发电机电动推杆结构制造技术

技术编号:14674266 阅读:87 留言:0更新日期:2017-02-18 12:18
本实用新型专利技术涉及一种中小型风力发电机电动推杆结构,包括轮毂总成、增速箱总成、底盘总成、偏航总成、变桨总成和发电机总成,其特征在于:所述的变桨总成包括了转接座、解耦总成和电动推杆,转接座一端通过转接法兰与增速箱总成连接,转接座另一端设有解耦总成和电动推杆,增速箱总成的变距推杆深入至转接座内部并通过解耦总成与电动推杆连接;本实用新型专利技术结构设计合理、布局紧凑,有效的减轻的机舱总量,减小了机舱的迎风受力面积从而使塔筒的受力减小,有效的控制了风力发电机的制造成本和后期维护成本,使风力发电机的投资回收周期减少。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变桨风力发电机
,尤其涉及一种中小型风力发电机电动推杆结构。
技术介绍
从空气动力学角度考虑,当风速过高时,可以通过调整桨叶节距、改变气流对叶片攻角,从而改变风力发电机组获得的空气动力转矩,使输出功率保持稳定。采用变桨距调节方式,风机输出功率曲线平滑,在阵风时,塔筒、叶片、基础受到的冲击较失速调节型风力发电机要小很多,可减少材料使用率,降低整机重量。在变桨动力源的选择上中小型风力发电机如果选择液压变桨,会造成风机制造成本升高,后期维护成本加大,传统意义上的电动变桨导致底盘整体加长,当变桨出现卡滞时,对底盘的刚度和强度都存在着严重的考验,如果底盘的刚度和强度满足要求,则变桨力不能全部的传递给同步盘进行变桨,所造成的后果是不可估量的。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种中小型风力发电机电动推杆结构,实现缩减机舱重量、减少后期维护、节约制造成本和缩短投资回报周期的目的。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种中小型风力发电机电动推杆结构,包括轮毂总成、增速箱总成、底盘总成、偏航总成、变桨总成和发电机总成,其特征在于:所述的变桨总成包括了转接座、解耦总成和电动推杆,转接座一端通过转接法兰与增速箱总成连接,转接座另一端设有解耦总成和电动推杆,增速箱总成的变距推杆深入至转接座内部并通过解耦总成与电动推杆连接。综上所述,本技术具有以下有益效果:结构设计合理、布局紧凑,有效的减轻的机舱总量,减小了机舱的迎风受力面积从而使塔筒的受力减小,有效的控制了风力发电机的制造成本和后期维护成本,使风力发电机的投资回收周期减少。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的结构示意图。图2为变桨总成的结构示意图。图中,1轮毂总成、2增速箱总成、3底盘总成、4偏航总成、5变桨总成、6发电机总成、7转接座、8解耦总成、9电动推杆、10转接法兰。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。根据附图1、2所示:本技术提供了一种中小型风力发电机电动推杆结构,包括轮毂总成1、增速箱总成2、底盘总成3、偏航总成4、变桨总成5和发电机总成6;其中所述的变桨总成5包括了转接座7、解耦总成8和电动推杆9,转接座7一端通过转接法兰10与增速箱总成2连接,减少约束冗余,使受力更加合理,通过转接法兰10能对解耦总成8的解耦轴承进行日常的维护和更换,解耦总成8既能保证风机的正常旋转,又能保证电动推杆9在工作时只承受推力和拉力,而不承受其余载荷,转接座7另一端设有解耦总成8和电动推杆9,增速箱总成2的变距推杆深入至转接座7内部并通过解耦总成8与电动推杆9连接,此电动推杆9的应用既保留了液压推杆的体积小,并有效的解决了液压系统制造工艺要求较高,难度较大,管路容易产生泄漏现象,在使用过程中只需要对电动推杆9及变速箱定期润滑,通过电动推杆9精确的控制变桨,使功率输出更加平稳。以上所述仅为本技术的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本技术的目的技术方案,都属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中小型风力发电机电动推杆结构,包括轮毂总成、增速箱总成、底盘总成、偏航总成、变桨总成和发电机总成,其特征在于:所述的变桨总成包括了转接座、解耦总成和电动推杆,转接座一端通过转接法兰与增速箱总成连接,转接座另一端设有解耦总成和电动推杆,增速箱总成的变距推杆深入至转接座内部并通过解耦总成与电动推杆连接。

【技术特征摘要】
1.一种中小型风力发电机电动推杆结构,包括轮毂总成、增速箱总成、底盘总成、偏航总成、变桨总成和发电机总成,其特征在于:所述的变桨总成包括了转接座、解耦总成...

【专利技术属性】
技术研发人员:张恩振吕世永
申请(专利权)人:山东华业风能设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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