绝缘电线制造技术

本发明专利技术提供一种绝缘电线，其具备耐热性、电特性以及与导体的密接性优异的绝缘层。本发明专利技术提供一种绝缘电线，其具备导体以及配置于导体的外周上的绝缘层，绝缘层由包含聚苯硫醚树脂和硅橡胶的树脂组合物形成，绝缘层在160℃以上的状态下，因从硅橡胶产生硅氧烷气体而导致的质量减少不足硅橡胶的质量的1％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及绝缘电线。
技术介绍
绝缘电线通常具备有导体与被覆在导体的外周的绝缘层。将绝缘电线进行缠绕而加工为线圈，组入于例如旋转电机(马达)、变压器等电器中。近年来，从小型化的观点考虑，通过高的张力、高密度地将绝缘电线卷绕在小型的卷芯来加工线圈。由此，施加于绝缘电线的加工应力倾向于变大。因此，人们要求绝缘层具有与导体高的密接性，以使得在线圈加工之时不从导体发生剥离(所谓的被覆浮起(被覆浮き))，或者不发生破裂。另外，电器为了高输出化而以高电流驱动，因而存在有线圈的运转温度变得高于以前的倾向。因此，也要求绝缘层具有高的耐热性。进一步，关于电器，为了实现高效率化而进行逆变器(inverter)控制，因而容易对线圈施加逆变器浪涌等更高的电压，在绝缘层的近旁发生局部放电的风险在增大。如果发生局部放电，则绝缘层发生劣化，因而人们要求绝缘层的局部放电起始电压高，电特性优异，以使得在低的电压下不发生局部放电。作为形成这样的绝缘层的树脂，人们正在研讨超级工程塑料(superengineeringplastic)，其中由于耐热性和/或机械特性高并且电特性也优异，因而着眼于聚苯硫醚(polyphenylenesulfide)树脂(以下，亦称为PPS树脂)(例如参照专利文献1)。一般而言，PPS树脂的结晶性高，与导体之间不易获得高的密接性，因而在用作绝缘层的形成材料的情况下，为了提高密接性而混和弹性体来使用(例如参照专利文献2)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特许第4177295号公报专利文献2：国际公开第2005/106898号
技术实现思路
专利技术要解决的课题但是，在由PPS树脂与弹性体的混合物形成绝缘层的情况下，因弹性体而导致绝缘层的耐热性受损害，因而不易以高的水准平衡良好地获得耐热性、电特性以及与导体的密接性。本专利技术鉴于上述课题而得到，其目的在于提供一种具备耐热性、电特性以及与导体的密接性优异的绝缘层的绝缘电线。用于解决问题的方法根据本专利技术的一个实施方式，提供一种绝缘电线，其具备导体以及配置于前述导体的外周上的绝缘层，前述绝缘层由包含聚苯硫醚树脂和硅橡胶的树脂组合物形成，前述绝缘层在160℃以上的状态下，因从前述硅橡胶产生硅氧烷气体而导致的质量减少不足前述硅橡胶的质量的1％。专利技术效果根据本专利技术，获得一种具备耐热性、电特性以及与导体的密接性优异的绝缘层的绝缘电线。附图说明图1是表示本专利技术的一个实施方式的绝缘电线的结构的概略图。附图标记1绝缘电线，11导体，12绝缘层。具体实施方式本专利技术人等为了解决上述课题，对于在混和于PPS树脂时不损害绝缘层的耐热性那样的成分进行了研讨，该成分是可提高聚苯硫醚树脂(PPS树脂)与导体的密接性的弹性体。结果确认了，硅橡胶是最优的，通过利用硅橡胶从而可在不降低绝缘层的耐热性的状态下确保高的密接性。但是已知，在混和了硅橡胶的情况下，产生绝缘层的电特性降低这样的其它问题。具体而言，将硅橡胶混和而得到的绝缘层在低温环境(例如20℃)中相对介电常数低，局部放电起始电压高，因而电特性优异，但是相对介电常数随着环境温度变高而变高，例如在200℃以上的高温环境中，相对介电常数过度地变高，局部放电起始电压显著地降低，因而电特性较大地受损。对在高温环境中电特性降低的原因进行研讨，结果发现了，源自硅橡胶的硅氧烷气体是原因。硅氧烷气体是：在将硅橡胶暴露于高温环境、例如暴露于160℃以上的环境之时，硅橡胶中所含的低分子量的硅氧烷(以下亦简称为硅氧烷成分)因加热而挥发从而产生的脱气。因硅氧烷气体而使得在高温环境中的介电常数上升的原由虽然不明确，但本专利技术人等如以下那样推测。即，推测出，由于硅氧烷气体在160℃～170℃以上的高温环境中，变得容易发生分子振动因而使得绝缘层的相对介电常数升高，或者，由于分子运动变得活跃，刺激周围的PPS树脂的分子运动，从而使绝缘层的相对介电常数升高。鉴于这种情况，本专利技术人等对于抑制从硅橡胶产生硅氧烷气体的方法进行了研讨。其结果可知，对硅橡胶实施退火处理时即可。利用退火处理，使得硅氧烷气体从硅橡胶中挥发，从而可去除导致产生硅氧烷气体的低分子量硅氧烷成分等。根据本专利技术人等的研讨而确认了：关于硅橡胶，因硅氧烷气体的产生而使得质量减少，但作为退火处理，通过将硅橡胶升温到硅氧烷气体开始挥发的温度(160℃)以上，保持加热直到因硅氧烷气体的产生而导致的质量减少成为饱和为止即可。这样地进行了退火处理的硅橡胶中，硅氧烷成分少，并且由加热导致的硅氧烷气体的产生量少，因而伴随着硅氧烷气体的产生而发生的质量减少不足加热前的质量的1％。利用这样的硅橡胶，与PPS树脂混和而形成了绝缘层时，可抑制在高温环境下的硅氧烷气体的产生，因而可减低绝缘层的相对介电常数并且提高绝缘层的局部放电起始电压，可提高其电特性。而且，不会大大地降低绝缘层的耐热性，可提高绝缘层与导体的密接性。因此，利用包含硅氧烷气体产生量少的硅橡胶与PPS树脂的树脂组合物，可形成耐热性、电特性以及与导体的密接性优异的绝缘层。另外，关于退火处理，可在混和于PPS树脂之前对硅橡胶单独体进行实施，但是也可对通过将硅橡胶混和于PPS树脂而调制出的树脂组合物进行实施。进一步，也可在将树脂组合物挤出被覆于导体的外周上而成形为绝缘层之后实施。本专利技术基于上述见解而成。1.绝缘电线的概略结构以下，一边参照附图一边对本专利技术的一个实施方式的绝缘电线进行说明。图1是表示本专利技术的一个实施方式的绝缘电线的结构的概略图。导体11如图1所示那样，绝缘电线1具备有导体11。作为导体11，可使用由导电性高的金属形成的金属线，例如，由低氧铜、无氧铜形成的铜线、铝线等。在图1中，示出导体11为具有大致矩形剖面的扁平线的情况，但是导体11不限定于扁平线，例如也可使用具有圆形剖面的圆线。另外，作为导体11，也可使用将多个圆线进行捻合而形成出的捻合线。予以说明，也可对导体11的表面实施锡、镍等金属镀敷。绝缘层12在导体11的外周，按照被覆导体11的方式设置了绝缘层12。绝缘层12，通过将包含后述的PPS树脂以及硅橡胶的树脂组合物挤出被覆于导体11的外周上而形成。本实施方式中，由于绝缘层12由规定的树脂组合物形成，因而按照在160℃以上的状态下因从硅橡胶产生硅氧烷气体而导致的质量减少不足硅橡胶的质量的1％的方式构成。即，按照硅氧烷气体的产生量变少的方式构成。因此，即使在高温度下绝缘层12的电特性也优异。另外，由于包含PPS树脂，因而电特性优异。进一步，由于包含硅橡胶，因而不仅是与导体11的密接性，而且耐热性也优异。绝缘层12的电特性优异，其相对介电常数在20℃～190℃的范围为4以下。另外，将绝缘层12的20℃下的局部放电起始电压设为V1、将190℃下的局部放电起始电压设为V2时，其比率V2/V1为75％以上，即使绝缘层12在高温度，也可与低温度同样地获得高的局部放电起始电压。绝缘层12的厚度没有特别限定，但例如优选为0.05mm以上0.4mm以下，更优选为0.1mm以上0.3mm以下，进一步优选为0.15mm以上0.2mm以下。形成绝缘层12的树脂组合物此处，具体说明形成绝缘层12的树脂组合物。树脂组合物包含：PPS树脂以及按照使得硅氧烷气体的产生量变少的方式而构成的硅橡胶。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绝缘电线，其具备导体、以及配置于所述导体的外周上的绝缘层，所述绝缘层由包含聚苯硫醚树脂和硅橡胶的树脂组合物形成，所述绝缘层在160℃以上的状态下，因从所述硅橡胶产生硅氧烷气体而导致的质量减少不足所述硅橡胶的质量的1％。

【技术特征摘要】
2015.07.28 JP 2015-1483191.一种绝缘电线，其具备导体、以及配置于所述导体的外周上的绝缘层，所述绝缘层由包含聚苯硫醚树脂和硅橡胶的树脂组合物形成，所述绝缘层在160℃以上的状态下，因从所述硅橡胶产生硅氧烷气体而导致的质量减少不足所述硅橡胶的质量的1％。2.根据权利要求1所述的绝缘电线，其中，所述树脂组合物包含90质量％以上98质量％以下的所述聚苯硫醚树脂以及2质量％以上10质量％以下的所述硅橡胶。3.根据权利要求1或2所述的绝缘电线，其中，所述硅橡胶进行了退火处理。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：森下滋宏，百生秀人，牛渡刚真，三浦刚，
申请(专利权)人：日立金属株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP