一种防尘、防漏油漏斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防尘、防漏油漏斗，包括连接在减速机油嘴的油管，及设置在油管上方的漏斗，所述漏斗的顶部套有漏斗盖；在漏斗盖的内腔设有通过充油管连接的挡油板，沿挡油板底部分布有甩油针，漏斗的上端外周壁上分布有透气孔。该工具解决了各类设备在运转时，润滑系统因环境不理想而导致性能、寿命减少的现状，使用操作简单易懂。该装置投入使用，延长了各类设备使用周期，减少了液压油的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化学品生产使用工具，尤其涉及一种设备液压油箱的一种防尘、防漏油“漏斗”油盖的机械辅助工具。
技术介绍
目前，由于乙炔生产线上电石储运工段设备运行环境较差(主要为电石粉尘)，尤其是减速机等使用液压油的设备，电石粉尘通过“油嘴帽”透气孔进入减速机内，导致液压油变质；另一方面减速机在运转时，油箱内的液压油在齿轮离心力的作用下甩至油嘴帽透气孔，与电石粉尘混合堵塞，严重影响减速机使用性能、寿命；并且在定期添加液压油时，由于没有专用的漏斗，常会有漏油现象，浪费资源、影响现场“6S”管理。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决各类设备在运转时，润滑系统因环境不理想而导致性能、寿命减少的现状，专为企业各类设备液压润滑系统设计的一种防尘、防漏油“漏斗”油盖。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的。一种防尘、防漏油漏斗，包括连接在减速机油嘴的油管，及设置在油管上方的漏斗，所述漏斗的顶部套有漏斗盖；在漏斗盖的内腔设有通过充油管连接的挡油板，沿挡油板底部分布有甩油针，漏斗的上端外周壁上分布有透气孔。优选地，充油管连接的挡油板在漏斗盖与漏斗扣合后位于漏斗的中部。优选地，扣合后的漏斗盖底部内壁与漏斗顶部外沿留有距离。优选地，所述甩油针均布在挡油板下方圆周面上。优选地，所述漏斗盖上设有提手。相对于现有技术，本技术的有益效果在于：该设计加工结构简单、原材料为最常使用的钢材，使用操作简单易懂。该>装置投入使用后，延长了各类设备使用周期，减少了液压油的浪费(节能减排)，加强了现场“6S”的管理。附图说明图1是本技术结构主视图。图2是本技术结构侧视图。图3是本技术结构俯视图。图4是本技术结构立体图。图中：1-油管；2-漏斗；3-漏斗盖；4-提手；5-甩油针；6-透气孔；7-挡油板。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术做进一步说明。如图1-图4所示，该防尘、防漏油漏斗，包括连接在减速机油嘴的油管1，及设置在油管1上方的漏斗2，所述漏斗2的顶部套有漏斗盖3；在漏斗盖3的内腔设有通过充油管连接的挡油板7，沿挡油板7底部分布有甩油针5，漏斗2的上端外周壁上分布有透气孔6。其中，充油管连接的挡油板7在漏斗盖3与漏斗2扣合后位于漏斗2的中部，扣合后的漏斗盖3底部内壁与漏斗2顶部外沿留有一定的距离。甩油针5均布在挡油板7下方圆周面上。该工具原理简单，利用润滑油的性能和漏斗原理的设计思路，在设计装置油管1部分攻丝，(以减速机为例)与对应减速机油嘴丝口相配合，直接安装于减速机上，在装置漏斗2“肚子”上部分开有6透气孔；此设计亮点在于漏斗盖3“帽子”上，内部设计一个挡油板7和甩油针5，外部有一个“U型”提手4，完整设计更具有人性化。本工具在使用时，可直接打开装置“帽子”添加液压油，操作方便简单，最重要的是当设备在运行过程中，内部齿轮传动产生的机械热量气体可以通过透气孔散出，齿轮传动时因离心力作用而溅出的液压油被挡油板“拦截”再通过甩油针回入减速机内，同时也加快了设备运转产生热量的释放，整个专利技术达到了预期的设计效果既防尘又防漏油。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施方式仅限于此，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本技术由所提交的权利要求书确定专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防尘、防漏油漏斗，其特征在于：包括连接在减速机油嘴的油管，及设置在油管上方的漏斗，所述漏斗的顶部套有漏斗盖；在漏斗盖的内腔设有通过充油管连接的挡油板，沿挡油板底部分布有甩油针，漏斗的上端外周壁上分布有透气孔。

【技术特征摘要】
1.一种防尘、防漏油漏斗，其特征在于：包括连接在减速机油嘴的油管，
及设置在油管上方的漏斗，所述漏斗的顶部套有漏斗盖；在漏斗盖的内腔设有
通过充油管连接的挡油板，沿挡油板底部分布有甩油针，漏斗的上端外周壁上
分布有透气孔。
2.根据权利要求1所述的防尘、防漏油漏斗，其特征在于：充油管连接的
挡油板在漏斗盖与漏斗...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大伟，张世贵，
申请(专利权)人：陕西北元化工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61