一种带机械式雾化器的风冷冷水空调机组制造技术

技术编号:14628812 阅读:166 留言:0更新日期:2017-02-12 20:30
本实用新型专利技术涉及一种带机械式雾化器的风冷冷水空调机组,包括压缩机、翅片式冷凝器、轴流风机、膨胀阀、蒸发器及机械式雾化器;所述压缩机、膨胀阀的一端与蒸发器的一端连接,压缩机、膨胀阀的另一端与翅片式冷凝器连接,所述压缩机、翅片式冷凝器、膨胀阀与蒸发器组成制冷系统回路;所述翅片式冷凝器为两组,两组冷凝器成60°-120°角对称布置;两组翅片式冷凝器共用一台轴流风机,所述轴流风机位于两组翅片式冷凝器换热侧的排出端;所述机械式雾化器为两组,分别位于两组翅片式冷凝器的吸入段,且机械式雾化器的出口与翅片式冷凝器所在平面垂直。本实用新型专利技术可以解决现有技术中高环境温度制冷时压缩机排气压力高、温度高、机组能效低的状况。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于中央空调节能
,尤其涉及一种带机械式雾化器的风冷冷水空调机组
技术介绍
现有的风冷冷水空调机组包括四大部件:压缩机、冷凝器、蒸发器及膨胀阀,通过电控器件的控制实现机组的制冷功能。但是,当室外环境温度较高时,压缩机排出高温、高压的气体进入冷凝器,通过轴流风机循环并不能降低冷凝器的温度至理想工况,既不能把所有的制冷剂气体完全冷凝为液体或者冷凝温度较高,造成压缩机的排气温度、排气压力较高至报警,机组的能效较低,同时造成了能源的浪费。
技术实现思路
本技术提出了一种带机械式雾化器的风冷冷水空调机组,可以解决现有技术中空调机组制冷时高环境温度条件下,压缩机排气温度、排气压力过高而造成的高压、高温报警及能源浪费的问题。为了达到上述技术目的,本技术采用的技术方案是一种带机械式雾化器的风冷冷水空调机组,包括压缩机、翅片式冷凝器、轴流风机、膨胀阀、蒸发器及机械式雾化器;所述压缩机、膨胀阀的一端与蒸发器的一端连接,压缩机、膨胀阀的另一端与翅片式冷凝器连接,所述压缩机、翅片式冷凝器、膨胀阀与蒸发器组成制冷系统回路;所述翅片式冷凝器为两组,两组冷凝器成60°-120°角对称布置;两组翅片式冷凝器共用一台轴流风机,所述轴流风机位于两组翅片式冷凝器换热侧的排出端;所述机械式雾化器为两组,分别位于两组翅片式冷凝器的吸入段,且机械式雾化器的出口与翅片式冷凝器所在平面垂直;以雾化器为中心,每组冷凝器半径为1-1.5m,雾化器与翅片平面的垂直距离为7-10cm。进一步的,所述机械式雾化器内部设置离心雾化盘和电机,离心雾化盘的进水端与供水箱的出水端连接,所述离心雾化盘为喇叭状,所述离心雾化盘的内壁上设有齿条。进一步的,所述齿条在离心雾化盘的内壁上成螺旋分布。进一步的,两组翅片式冷凝器的夹角一端分别设有接水盘,接水盘连接排水管。进一步的,还包括供水箱和软水处理器,所述软水处理器的出水端与供水箱的进水端连接,供水箱的出水端与机械式雾化器中离心雾化盘的进水端连接。采用上述结构后,本技术具有以下优点和积极效果:技术的风冷冷水空调机组结构简单,使用方便,通过在常用的风冷冷水空调机组上增加了软化水处理器、供水箱及机械式雾化器,机械式雾化器与翅片式冷凝器之间配合使用,大大提高了翅片式冷凝器的换热效率,降低了压缩机的排气温度及排气压力,提高了压缩机的使用寿命;同时提高了机组的能效,减少了电能的损耗。附图说明图1为本技术的结构示意图;附图标记说明:1.压缩机;2.翅片式冷凝器;3.轴流风机;4.膨胀阀;5.蒸发器;6.机械式雾化器;7.供水箱;8.软水处理器。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细地说明。参照图1,本技术的一种带机械式雾化器的风冷冷水空调机组,包括压缩机1、翅片式冷凝器2、轴流风机3、膨胀阀4、蒸发器5、机械式雾化器6、供水箱7、软水处理器8;压缩机1、膨胀阀4的一端与蒸发器5的一端连接,压缩机1、膨胀阀4的另一端与翅片式冷凝器2连接,所述压缩机1、翅片式冷凝器2、膨胀阀4与蒸发器5组成一个制冷系统回路A。所述软水处理器8的出水端与供水箱7的进水端连接,供水箱7的出水端与机械式雾化器6中的离心雾化盘的进水端连接。所述翅片式冷凝器为两组,两组冷凝器成60-120°角对称布置,两组冷凝器的夹角一端分别设有接水盘,冷凝器翅片上未汽化的凝结水顺着翅片流入兼起支撑作用的接水盘,最终由排水管排至下水道。两组翅片式冷凝器共用一台轴流风机3,所述轴流风机3位于两组翅片式冷凝器换热侧的排出端。本技术将两组翅片式冷凝器对称布置,结构简单,可以节约机组空间,提高轴流风机排出蒸汽的效率,间接降低机组成本。所述机械式雾化器6为两组,分别位于两组翅片式冷凝器2的吸入端,且机械式雾化器6的出口与翅片式冷凝器2所在平面垂直;以雾化器为中心,每组冷凝器在半径为1-1.5m的平面范围内,雾化器与翅片平面的垂直距离为7-10cm。本技术综合设计了翅片式冷凝器的倾斜角度、冷凝器的面积、雾化器与冷凝器翅片的垂直距离,使得水雾汽化吸热的效率最高。所述机械式雾化器内部设置离心雾化盘和电机,离心雾化盘的进水端与供水箱的出水端连接。所述离心雾化盘为喇叭状,出水端直径大于进水端直径,内壁均匀分布有多个凸起的齿条,优选的齿条在雾化盘的内壁上成螺旋分布。所述电机高速旋转,其输出转动轴带动离心雾化盘高速旋转,在离心力和负压的作用下,进入离心雾化盘的软化水水滴悬浮在雾化盘内腔,在高离心力作用下水滴与雾化盘侧壁上齿条相碰撞,经过反复多次高速碰撞粉碎分割成微小水雾,化成微米级的颗粒,从雾化盘沿切线方向落在翅片式冷凝器的翅片上或在周围的空气中,利用水雾化蒸发吸热原理,通过微细雾粒吸热汽化使水的形态产生相变蒸发,从而将空调冷凝器从单一的风冷模式变成“风冷与水雾化冷却”的混合模式,水蒸气由轴流风机3排出机组。本技术利用机械式雾化器把水雾喷洒在翅片式冷凝器的翅片及其周围的空气中,雾化水汽化时吸收潜热,将环境温度降低了5-10℃,从而降低了翅片式冷凝器的工作温度,提高了翅片式冷凝器的热交换效率,同时因为改善了空调机组的运行工况,使空调系统的能效比显著提高,最终达到避免压缩机的高压报警和节能节电的目的。采用上述结构后本具体实施方式结构简单,使用方便,大大提高了翅片式冷凝器的换热效率,降低了压缩机的排气温度及排气压力,提高了压缩机的使用寿命;同时提高了机组的能效,减少了电能的损耗。以上所述,仅是本技术的基本原理以及本技术的优点,并非是对本技术作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种带机械式雾化器的风冷冷水空调机组,其特征在于,包括压缩机、翅片式冷凝器、轴流风机、膨胀阀、蒸发器及机械式雾化器;所述压缩机、膨胀阀的一端与蒸发器的一端连接,压缩机、膨胀阀的另一端与翅片式冷凝器连接,所述压缩机、翅片式冷凝器、膨胀阀与蒸发器组成制冷系统回路;所述翅片式冷凝器为两组,两组冷凝器成60°‑120°角对称布置;两组翅片式冷凝器共用一台轴流风机,所述轴流风机位于两组翅片式冷凝器换热侧的排出端;所述机械式雾化器为两组,分别位于两组翅片式冷凝器的吸入段,且机械式雾化器的出口与翅片式冷凝器所在平面垂直;以雾化器为中心,每组冷凝器半径为1‑1.5m,雾化器与翅片平面的垂直距离为7‑10cm。

【技术特征摘要】
1.一种带机械式雾化器的风冷冷水空调机组,其特征在于,包括压缩机、翅片式冷凝器、轴流风机、膨胀阀、蒸发器及机械式雾化器;所述压缩机、膨胀阀的一端与蒸发器的一端连接,压缩机、膨胀阀的另一端与翅片式冷凝器连接,所述压缩机、翅片式冷凝器、膨胀阀与蒸发器组成制冷系统回路;所述翅片式冷凝器为两组,两组冷凝器成60°-120°角对称布置;两组翅片式冷凝器共用一台轴流风机,所述轴流风机位于两组翅片式冷凝器换热侧的排出端;所述机械式雾化器为两组,分别位于两组翅片式冷凝器的吸入段,且机械式雾化器的出口与翅片式冷凝器所在平面垂直;以雾化器为中心,每组冷凝器半径为1-1.5m,雾化器与翅片平面的垂直距离为7-10cm。
2.根据权利要求1所述的一种带机械式雾化器...

【专利技术属性】
技术研发人员:张秋云李鹏志王广岭栾桂吉
申请(专利权)人:青岛赛瑞尔新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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