一种新型即热式蒸汽发生器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型即热式蒸汽发生器，设有两个接口分别作为入水口和出汽口；其特征在于：包括带有电热管的发热体，以及与发热体密封连接的盖子；所述发热体的内部形成加热腔；加热腔内设置有呈环状的骨位一，骨位一的内部形成内流道，骨位一与加热腔的侧壁之间形成外流道；内流道与外流道首尾相连，且内流道和外流道分别与两个接口连通。该蒸汽发生器便于使用，安全性能高，可减少各个部位之间的温差，使用寿命长，汽化效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蒸汽发生器
，更具体地说，涉及一种即热式蒸汽发生器。
技术介绍
蒸汽发生器包含有入水口和出汽口，水从入水口进入，通过电热管形成热能迅速将水分解化成高温蒸汽从出汽口喷出。高温蒸汽用途广泛，例如可以用于熨烫衣服使衣服变得平整、去除皱褶；也可以用于高温清洁，起到杀菌、去污、除油渍等功效；此外还可以用于其它应用领域。因此，蒸汽发生器有着良好的市场前景。但是现有蒸汽发生器由于流道设计不合理，导致蒸汽发生器各个部位之间温差较大，影响热能利用，汽化效果差；各个部位之间存在较大温差，还会缩短蒸汽发生器的使用寿命，不利于蒸汽发生器的推广和应用。现有蒸汽发生器的入水口和出汽口不能互换使用，不便于使用；入水口和出汽口错接后蒸汽发生器不能正常工作，甚至形成安全隐患。此外，现有蒸汽发生器容纳水垢的空间较小，用户需要频繁清理水垢，使用十分不便；若水垢堵塞出汽口，还可能引发安全事故。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种便于使用、安全性能高、可减少各个部位之间的温差、使用寿命长、汽化效果好的新型即热式蒸汽发生器。为了达到上述目的，本技术通过下述技术方案予以实现：一种新型即热式蒸汽发生器，设有两个接口分别作为入水口和出汽口；其特征在于：包括带有电热管的发热体，以及与发热体密封连接的盖子；所述发热体的内部形成加热腔；加热腔内设置有呈环状的骨位一，骨位一的内部形成内流道，骨位一与加热腔的侧壁之间形成外流道；内流道与外流道首尾相连，且内流道和外流道分别与两个接口连通。本技术蒸汽发生器，两个接口可作为入水口和出汽口分别连接入水管和出汽管，且入水口和出汽口可互换使用，便于用户使用，可避免入水口和出汽口错接而引起安全隐患。内流道与外流道首尾相连，水蒸汽先沿着内流道流动之后再进入外流道流动，或者是水蒸汽先沿着外流道流动之后再进入到内流道流动，可减少蒸汽发生器各个部位之间的温差，使各个部位温度更加均匀，有利于延长使用寿命，提升汽化效果。所述电热管为回形电热管；所述发热体是指通过压铸在回形电热管上形成的发热体；所述加热腔内形成沿回形电热管延伸的铸封部。该设计的好处是，有效提高电热管与发热体之间热传递效率，提高热能利用效率，扩大加热腔内部空间，有利于容纳水垢，有效降低清理水垢的频率，便于用户使用。所述骨位一是指沿铸封部设置的骨位一；可简化蒸汽发生器结构，扩大容纳水垢的空间，便于用户使用，提高安全性能。蒸汽发生器还包括骨位二；所述骨位一是指沿铸封部的外侧设置的骨位一；骨位二沿铸封部的内侧设置；所述骨位一的内部形成内流道是指，骨位一与骨位二之间形成内流道一，骨位二的内部形成内流道二，内流道一与内流道二连通形成内流道；所述内流道一与外流道连通。该设计的好处是，有效延长内流道的长度，充分利用热能，进一步提升汽化效果。所述铸封部围绕形成凹位；所述凹位中设有骨位三；可进一步延长内流道的长度，减缓水蒸汽的流速，充分利用热能使水完全汽化；同时骨位三可有效阻挡并粘合水垢。优选的方案是：所述加热腔的腔壁上开设有若干凹陷点。凹陷点可粘合水中杂质热能交换后形成的水垢，扩大水垢容纳空间，避免水垢堵塞出汽口。所述加热腔的腔壁上开设有若干凹陷点是指，加热腔的底壁和/或侧壁上开设有若干凹陷点。两个接口分别设置在发热体上。蒸汽发生器还包括控制电路，控制电路包括用于感应发热体温度的温控器，电热管通过温控器与电源电连接。温控器感应发热体温度；有效防止加热前期出现喷水，表面温度过高等不良现象；当发热体温度高于控制温度时，温控器使电源自动断开，避免温度过高而产生安全问题。所述控制电路还包括熔断体，电热管通过熔断体和温控器与电源电连接。熔断体可避免温控器失效时产生安全问题，起到双重保护作用。与现有技术相比，本技术具有如下优点与有益效果：1、本技术蒸汽发生器便于用户使用，可避免入水口和出汽口错接而引起安全隐患；2、本技术蒸汽发生器的各个部位温度更加均匀，可延长使用寿命，提升汽化效果；3、本技术蒸汽发生器热能利用效率高，结构简单，容纳水垢的空间大，可避免水垢堵塞出汽口，有效降低清理水垢的频率，便于用户使用，提高安全性能；4、本技术蒸汽发生器流道长度长，可减缓水蒸汽的流速，充分利用热能使水完全汽化，进一步提升汽化效果；5、本技术蒸汽发生器设有保护措施，具有良好的安全性能。附图说明图1是本技术蒸汽发生器的爆炸图；图2是本技术蒸汽发生器中发热体的结构示意图；图3是水蒸汽在本技术蒸汽发生器中的流向图；其中，1为发热体、11为接口、12为铸封部、13为骨位一、14为骨位二、15为骨位三、16为凹陷点、2为电热管、3为密封环、4为盖子、5为温控器。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细的描述。实施例一本实施例即热式蒸汽发生器，其爆炸图如图1所示；蒸汽发生器包括带有电热管2的发热体1，以及与发热体1密封连接的盖子4；发热体1与盖子4之间优选采用密封环3实现密封连接。电热管2为回形电热管2；发热体1是指通过压铸在回形电热管2上形成的发热体1。发热体1的结构如图2所示，发热体1的内部形成加热腔；加热腔内形成沿回形电热管2延伸的铸封部12。加热腔内设置骨位一13、骨位二14和骨位三15。骨位一13沿铸封部12的外侧设置，呈不闭合的环状。骨位二14沿铸封部12的内侧设置。骨位一13与加热腔的侧壁之间形成外流道；骨位一13与骨位二14之间形成内流道一，骨位二14的内部形成内流道二，内流道一与内流道二连通形成内流道；内流道一与外流道连通，以实现内流道与外流道首尾相连。蒸汽发生器设有两个接口11分别作为入水口和出汽口，两个接口11分别设置在发热体1的一侧。内流道和外流道分别与两个接口11连通。水蒸汽在本实施例蒸汽发生器中的流向如图3所示。本实施例蒸汽发生器，两个接口11可作为入水口和出汽口分别连接入水管和出汽管，且入水口和出汽口可互换使用，便于用户使用，可避免入水口和出汽口错接而引起安全隐患。内流道与外流道首尾相连，水蒸汽先沿着内流道流动之后再进入外流道流动，或者是水蒸汽先沿着外流道流动之后再进入到内流道流动，可减少蒸汽发生器各个部位之间的温差，使各个部位温度更加均匀，有利于延长使用寿命，提升汽化效果。发热体1采用压铸方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型即热式蒸汽发生器，设有两个接口分别作为入水口和出汽口；其特征在于：包括带有电热管的发热体，以及与发热体密封连接的盖子；所述发热体的内部形成加热腔；加热腔内设置有呈环状的骨位一，骨位一的内部形成内流道，骨位一与加热腔的侧壁之间形成外流道；内流道与外流道首尾相连，且内流道和外流道分别与两个接口连通。

【技术特征摘要】
1.一种新型即热式蒸汽发生器，设有两个接口分别作为入水口和出汽口；
其特征在于：包括带有电热管的发热体，以及与发热体密封连接的盖子；所述
发热体的内部形成加热腔；加热腔内设置有呈环状的骨位一，骨位一的内部形
成内流道，骨位一与加热腔的侧壁之间形成外流道；内流道与外流道首尾相连，
且内流道和外流道分别与两个接口连通。
2.根据权利要求1所述的新型即热式蒸汽发生器，其特征在于：所述电热
管为回形电热管；所述发热体是指通过压铸在回形电热管上形成的发热体；所
述加热腔内形成沿回形电热管延伸的铸封部。
3.根据权利要求2所述的新型即热式蒸汽发生器，其特征在于：所述骨位
一是指沿铸封部设置的骨位一。
4.根据权利要求3所述的新型即热式蒸汽发生器，其特征在于：还包括骨
位二；所述骨位一是指沿铸封部的外侧设置的骨位一；骨位二沿铸封部的内侧
设置；所述骨位一的内部形成内流道是指，骨位一与骨位二之间形成内流道一，
骨位二的内部形成内流道二，内流...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖斌，梁超健，
申请(专利权)人：佛山市顺德区顺佳利电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44