颚式破碎机制造技术

本实用新型专利技术提供一种颚式破碎机，其具备框架体、固定齿、活动颚板、活动齿和施力部。在框架体上设置互相分开的一对引导结构体。能够从一对引导结构体之间的容纳区域拉出的块体介于一对引导结构体之间。肘板介于在活动颚板与块体之间。块体具有凹状面，肘板的块体侧的端部与该凹状面抵接。从肘板侧观察块体时，在上下方向上，凹状面的中心线相对于容纳区域的中心线偏心。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及对被处理物进行压缩破碎的颚式破碎机，尤其是涉及能够容易地调整活动齿的下端部的行程的颚式破碎机。
技术介绍
以往，公知有一种颚式破碎机，该颚式破碎机如图15所示的那样，作为对岩石、矿石、混凝土废料、沥青废料等被处理物进行压缩破碎的一次处理用设备(例如，参照日本特开平10-249224号公报)。图15所示的颚式破碎机101具备：框架体102；固定齿103，其设于框架体102的前部；活动颚板104，其具有以能够偏心旋转的方式支承在框架体102上的上部；以及活动齿106，其设于活动颚板104上，并且在与固定齿103之间形成对被处理物进行破碎的破碎室105。其中，框架体102具有一对侧框架107，在一对侧框架107之间设有固定齿103及活动齿106。在侧框架107上设有偏心轴108，在偏心轴108的轴端安装有带轮109。经由传送带将电动机(都未图示)的旋转驱动力传递给带轮109。此外，活动颚板104的上部以能够旋转的方式支承在偏心轴108上。活动颚板104的下部连结有拉杆110，拉杆110被弹簧111向后方施力。各侧框架107的后部借助后框架112而连结，在该后框架112上安装有肘块113。第1调整板114介于后框架112与肘块113之间，该第1调整板114能够调整破碎室105的出口间隙(固定齿103的下端与活动齿106的下端之间的最大间隙)。肘块113经由第1螺栓115而与第1调整板114一起安装在后框架112上。第1螺栓115沿水平方向延伸，并且以将肘块113拉向后方的方式安装在后框架112上。此外，在各侧框架107的内表面上固定有引导托架116，在该引导托架116上安装有肘块113的两端部。第2调整板117介于引导托架116与肘块113之间，该第2调整板117能够调整活动齿106的下端部的行程。肘块113经由第2螺栓118而与第2调整板117一起安装在引导托架116上。第2螺栓118沿垂直方向延伸，并且以吊起肘块113的方式安装在引导托架116上。将相对于固定齿103的摆动运动施加给活动颚板104的肘板119介于活动颚板104与肘块113之间。在活动颚板104上设有前部肘片120，肘板119的前端部以能够进行滑动运动的方式抵接在前部肘片120上，在肘块113上设有后部肘片121，肘板119的后端部以能够进行滑动运动的方式抵接在后部肘片121上。通过这样的结构，当驱动电动机时，活动颚板104的上部偏心旋转，由此，活动颚板104的下部以描绘椭圆形的方式相对于固定齿103摆动。当向破碎室105投入作为原料的被处理物时，被处理物被依次压缩破碎，并作为破碎品而从破碎室105的出口排出。但是，被处理物按照其种类不同，硬度不同。因此，为了防止颚式破碎机101的损伤，优选设定与硬度相应的适当的行程。例如，在利用大行程对硬的被处理物进行破碎的情况下，框架体102可能变形。此外，即使是相同种类的被处理物，性状也可能不同，可能产生如下情况：如果不实际进行破碎处理，则不容易设定适当的行程。基于这样的情况，在图15所示的颚式破碎机101中，能够调整活动齿106的下端部的行程。在调整活动齿106的下端部的行程的情况下，首先，卸下第1螺栓115，使肘块113从相对于后框架112的约束中释放。由此，肘块113成为被第2螺栓118悬吊的状态。接下来，松动第2螺栓118，在肘块113与引导托架116之间形成间隙。接下来，插拔第2调整板117，调整第2调整板117的片数或者厚度。接下来，紧固第2螺栓118，由此，肘块113被固定在引导托架116上。此后，紧固第1螺栓115，肘块113被固定在后框架112上，行程的调整作业结束。但是，第1螺栓115及第2螺栓118为了将重的肘块113牢固地固定在后框架112或者引导托架116上，而成为例如M48等比较大尺寸的螺栓。特别地，由于期望第2螺栓118具有能够耐受重的肘块113的自重的强度，因此，有时成为大尺寸。通常，松动或者紧固这样的大尺寸的螺栓的作业成为伴随着大量的劳力的作业，近来，颚式破碎机101的一般的现场作业者也趋于高龄化，不容易对这样的螺栓进行处理来调整行程。
技术实现思路
本技术是考虑这样的点而完成的，目的在于提供能够容易地调整活动齿的下端部的行程的颚式破碎机。作为第1解决手段，本技术提供一种颚式破碎机，该颚式破碎机的特征在于，该颚式破碎机具备：框架体；固定齿，其设于所述框架体上；活动颚板，其具有以能够偏心旋转的方式支承在所述框架体上的上部；活动齿，其设于所述活动颚板上，并且在与所述固定齿之间形成破碎室；施力部，其对所述活动颚板的下部向所述固定齿侧的相反侧施力；一对引导结构体，它们设于所述框架体上，并且互相分开；块体，其介于一对所述引导结构体之间，并且能够从一对所述引导结构体之间的容纳区域拉出；以及肘板，其介于所述活动颚板与所述块体之间，并且对所述活动颚板施加相对于所述固定齿的摆动运动，所述块体具有凹状面，在沿所述活动颚板的偏心旋转轴线的方向观察时，该凹状面形成为凹状，所述肘板的靠所述块体侧的端部与该凹状面抵接，在从所述肘板侧观察所述块体时，在上下方向上，所述凹状面的中心线相对于所述容纳区域的中心线偏心。另外，在基于上述第1解决手段的颚式破碎机中，可以为，所述引导结构体朝向所述活动颚板侧向斜下方延伸，在所述引导结构体的靠所述活动颚板侧的端部上，通过卡定螺栓以能够卸下的方式安装有将所述块体卡定的卡定部件。此外，在基于上述第1解决手段的颚式破碎机中，可以为，所述引导结构体具有引导所述块体的引导部件，所述块体能够经由所述引导部件在各个所述引导结构体上滑动，所述卡定部件以能够卸下的方式安装在所述引导部件上。此外，在基于上述第1解决手段的颚式破碎机中，可以为，该颚式破碎机还具备一对楔部件，该一对楔部件用于通过调整所述块体的进退方向的位置来调整所述破碎室的出口间隙，所述楔部件分别具有相对于所述块体的进退方向倾斜的楔面，所述楔面彼此能够滑动。此外，作为第2解决手段，本技术提供一种颚式破碎机，该颚式破碎机的特征在于，该颚式破碎机具备：框架体；固定齿，其设于所述框架体上；活动颚板，其具有以能够偏心旋转的方式支承在所述框架体上的上部；活动齿，其设于所述活动颚板上，并且在与所述固定齿之间形成破碎室；施力部，其对所述活动颚板的下部向所述固定齿侧的相反侧施力；第1引导结构体及第2引导结构体，它们设于所述框架体上，并且互相分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种颚式破碎机，其特征在于，该颚式破碎机具备：框架体；固定齿，其设于所述框架体上；活动颚板，其具有以能够偏心旋转的方式支承在所述框架体上的上部；活动齿，其设于所述活动颚板上，并且在与所述固定齿之间形成破碎室；施力部，其对所述活动颚板的下部向所述固定齿侧的相反侧施力；一对引导结构体，它们设于所述框架体上，并且互相分开；块体，其介于一对所述引导结构体之间，并且能够从一对所述引导结构体之间的容纳区域拉出；以及肘板，其介于所述活动颚板与所述块体之间，并且对所述活动颚板施加相对于所述固定齿的摆动运动，所述块体具有凹状面，在沿所述活动颚板的偏心旋转轴线的方向观察时，该凹状面形成为凹状，所述肘板的靠所述块体侧的端部与该凹状面抵接，在从所述肘板侧观察所述块体时，在上下方向上，所述凹状面的中心线相对于所述容纳区域的中心线偏心。

【技术特征摘要】
2014.12.22 JP 2014-2591371.一种颚式破碎机，其特征在于，
该颚式破碎机具备：
框架体；
固定齿，其设于所述框架体上；
活动颚板，其具有以能够偏心旋转的方式支承在所述框架体上的上部；
活动齿，其设于所述活动颚板上，并且在与所述固定齿之间形成破碎室；
施力部，其对所述活动颚板的下部向所述固定齿侧的相反侧施力；
一对引导结构体，它们设于所述框架体上，并且互相分开；
块体，其介于一对所述引导结构体之间，并且能够从一对所述引导结构体之间的
容纳区域拉出；以及
肘板，其介于所述活动颚板与所述块体之间，并且对所述活动颚板施加相对于所
述固定齿的摆动运动，
所述块体具有凹状面，在沿所述活动颚板的偏心旋转轴线的方向观察时，该凹状
面形成为凹状，所述肘板的靠所述块体侧的端部与该凹状面抵接，
在从所述肘板侧观察所述块体时，在上下方向上，所述凹状面的中心线相对于所
述容纳区域的中心线偏心。
2.根据权利要求1所述的颚式破碎机，其特征在于，
所述引导结构体朝向所述活动颚板侧向斜下方延伸，
在所述引导结构体的靠所述活动颚板侧的端部上，通过卡定螺栓以能够卸下的方
式安装有将所述块体卡定的卡定部件。
3.根据权利要求2所述的颚式破碎机，其特征在于，
所述引导结构体具有引导所述块体的引导部件，
所述块体能够经由所述引导部件在各个所述引导结构体上滑动，
所述卡定部件以能够卸下的方式安装在所述引导部件上。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的颚式破碎机，其特征在于，
该颚式破碎机还具备一对楔部件，该一对楔部件用于通过调整所述块体的进退方
向的位置来调整所述破碎室的出口间隙，
所述楔部件分别具有相对于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：西昌彦，猪股尚治，高田浩，大泽好幸，泽野坚太，
申请(专利权)人：日本阿尔斯泰克，
类型：新型
国别省市：日本;JP