可远程操控的矿山用颚式破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可远程操控的矿山用颚式破碎机，包括床身、箱体、主轴和皮带轮，所述床身下方设置有平衡垫板，所述平衡垫板旁边设置有遥控器，所述遥控器旁边设置有主控制器，所述主控制器旁边设置有所述箱体，所述箱体内部设置有所述主轴，所述主轴旁边设置有所述皮带轮，所述皮带轮旁边设置有轴承座，所述轴承座旁边设置有压盖，所述压盖旁边设置有润滑接头，所述润滑接头旁边设置有端盖，所述端盖旁边设置有防护罩，所述箱体内部设置有夹板。有益效果在于：本实用新型专利技术能够让操作人员远距离操控机器，既减少了由于破碎工作造成的巨大噪音，也防止了因剧烈的振动造成的人身意外，提高了工作效率，提高了安全系数。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿山设备
，特别是涉及一种可远程操控的矿山用颚式破碎机。
技术介绍
近代的破碎机械是在蒸汽机和电动机等动力机械逐渐完善和推广之后相继创造出来的，1806年出现了用蒸汽机驱动的辊式破碎机，1858年，美国的布莱克专利技术了破碎岩石的颚式破碎机，1878年美国发展了具有连续破碎动作的旋回破碎机，其生产效率高于作间歇破碎动作的颚式破碎机，1895年，美国的威廉专利技术能耗较低的冲击式破碎机。国内颚式破碎机制造厂家技术水平相差很悬殊，有少数厂家的产品基本接近世界先进水平，而大多数厂家的产品与世界先进水平相比差距较大，颚式破碎机机架占整机质量的比例很大，国外颚式破碎机都是焊接机架，甚至动颚也采用焊接结构。颚式破碎机采用焊接机架是发展方向，国内颚式破碎机机架结构设计不合理实例有许多，其原因就是没按破碎机实际受力情况去布置加强筋。传统的破碎机在工作的时候由于会产生巨大的振动，长期在破碎机周围工作的操作人员，会对身体造成损伤，难以提高工作效率。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可远程操控的矿山用颚式破碎机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种可远程操控的矿山用颚式破碎机，包括床身、箱体、主轴和皮带轮，所述床身下方设置有平衡垫板，所述平衡垫板旁边设置有遥控器，所述遥控器旁边设置有主控制器，所述主控制器旁边设置有所述箱体，所述箱体内部设置有所述主轴，所述主轴旁边设置有所述皮带轮，所述皮带轮旁边设置有轴承座，所述轴承座旁边设置有压盖，所述压盖旁边设置有润滑接头，所述润滑接头旁边设置有端盖，所述端盖旁边设置有防护罩，所述箱体内部设置有夹板，所述夹板旁边设置有连接架，所述连接架旁边设置有连杆，所述连杆旁边设置有活动杆，所述活动杆旁边设置有弹簧，所述弹簧旁边设置有支架。上述结构中，所述遥控器安装在所述床身侧面，正常工作时，通过所述遥控器可以远程控制所述主控制器，所述主控制器将设备启动，达到破碎矿物的目的。为了进一步提高颚式破碎机的功能，所述平衡垫板通过螺栓固定安装在所述床身下方，所述遥控器通过卡槽安装在所述床身表面，所述主控制器通过螺栓固定安装在所述床身表面，所述箱体通过螺栓固定安装在所述床身上表面。为了进一步提高颚式破碎机的功能，所述主轴通过轴承安装在所述箱体内部，所述皮带轮通过键槽安装在所述主轴尽头，所述轴承座通过螺栓固定安装在所述床身上表面，所述压盖通过螺栓固定安装在所述轴承座上表面。为了进一步提高颚式破碎机的功能，所述润滑接头通过螺栓固定安装在所述压盖上，所述端盖通过螺栓固定安装在所述箱体端面，所述防护罩通过螺栓固定安装在所述轴承座上，所述夹板通过螺栓固定安装在所述主轴上。为了进一步提高颚式破碎机的功能，所述连接架通过焊接固定安装在所述夹板上，所述连杆通过挂钩安装在所述连接架上，所述活动杆通过螺栓固定安装在所述连接架上，所述弹簧通过螺栓固定安装在所述连杆尽头，所述支架通过螺栓固定安装在所述床身上。有益效果在于：本技术能够让操作人员远距离操控机器，既减少了由于破碎工作造成的巨大噪音，也防止了因剧烈的振动造成的人身意外，提高了工作效率，提高了安全系数。附图说明图1是本技术一种可远程操控的矿山用颚式破碎机的主视图；图2是本技术一种可远程操控的矿山用颚式破碎机的侧视图。1、床身；2、平衡垫板；3、遥控器；4、主控制器；5、防护罩；6、轴承座；7、压盖；8、箱体；9、主轴；10、端盖；11、润滑接头；12、皮带轮；13、连接架；14、连杆；15、活动杆；16、弹簧；17、支架；18、夹板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图2所示，一种可远程操控的矿山用颚式破碎机，包括床身1、箱体8、主轴9和皮带轮12，床身1下方设置有平衡垫板2，平衡垫板2用以保持设备的水平，平衡垫板2旁边设置有遥控器3，遥控器3用以远程操作设备，遥控器3旁边设置有主控制器4，主控制器4用以接收遥控器3的信号，主控制器4旁边设置有箱体8，箱体8用以安装主轴9，箱体8内部设置有主轴9，主轴9用以提供安装夹板18，主轴9旁边设置有皮带轮12，皮带轮12用以提供破碎动力，皮带轮12旁边设置有轴承座6，轴承座6用以安装主轴9，轴承座6旁边设置有压盖7，压盖7用以安装润滑接头11，压盖7旁边设置有润滑接头11，润滑接头11用以对轴承座6内的零件进行润滑，润滑接头11旁边设置有端盖10，端盖10用以固定主轴9，端盖10旁边设置有防护罩5，防护罩5用以防止发生危险状况，箱体8内部设置有夹板18，夹板18用以进行破碎工作，夹板18旁边设置有连接架13，连接架13用以安装活动杆15，连接架13旁边设置有连杆14，连杆14用以安装弹簧16，连杆14旁边设置有活动杆15，活动杆15用以保证夹板18直线运动，活动杆15旁边设置有弹簧16，弹簧16用以将夹板18进行复位，弹簧16旁边设置有支架17，支架17用以安装活动杆15。上述结构中，遥控器3安装在床身1侧面，正常工作时，通过遥控器3可以远程控制主控制器4，主控制器4将设备启动，达到破碎矿物的目的。为了进一步提高颚式破碎机的功能，平衡垫板2通过螺栓固定安装在床身1下方，遥控器3通过卡槽安装在床身1表面，主控制器4通过螺栓固定安装在床身1表面，箱体8通过螺栓固定安装在床身1上表面，主轴9通过轴承安装在箱体8内部，皮带轮12通过键槽安装在主轴9尽头，轴承座6通过螺栓固定安装在床身1上表面，压盖7通过螺栓固定安装在轴承座6上表面，润滑接头11通过螺栓固定安装在压盖7上，端盖10通过螺栓固定安装在箱体8端面，防护罩5通过螺栓固定安装在轴承座6上，夹板18通过螺栓固定安装在主轴9上，连接架13通过焊接固定安装在夹板18上，连杆14通过挂钩安装在连接架13上，活动杆15通过螺栓固定安装在连接架13上，弹簧16通过螺栓固定安装在连杆14尽头，支架17通过螺栓固定安装在床身1上。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可远程操控的矿山用颚式破碎机，其特征在于：包括床身(1)、箱体(8)、主轴(9)和皮带轮(12)，所述床身(1)下方设置有平衡垫板(2)，所述平衡垫板(2)旁边设置有遥控器(3)，所述遥控器(3)旁边设置有主控制器(4)，所述主控制器(4)旁边设置有所述箱体(8)，所述箱体(8)内部设置有所述主轴(9)，所述主轴(9)旁边设置有所述皮带轮(12)，所述皮带轮(12)旁边设置有轴承座(6)，所述轴承座(6)旁边设置有压盖(7)，所述压盖(7)旁边设置有润滑接头(11)，所述润滑接头(11)旁边设置有端盖(10)，所述端盖(10)旁边设置有防护罩(5)，所述箱体(8)内部设置有夹板(18)，所述夹板(18)旁边设置有连接架(13)，所述连接架(13)旁边设置有连杆(14)，所述连杆(14)旁边设置有活动杆(15)，所述活动杆(15)旁边设置有弹簧(16)，所述弹簧(16)旁边设置有支架(17)。

【技术特征摘要】
1.一种可远程操控的矿山用颚式破碎机，其特征在于：包括床身(1)、箱体(8)、主轴(9)和皮带轮(12)，所述床身(1)下方设置有平衡垫板(2)，所述平衡垫板(2)旁边设置有遥控器(3)，所述遥控器(3)旁边设置有主控制器(4)，所述主控制器(4)旁边设置有所述箱体(8)，所述箱体(8)内部设置有所述主轴(9)，所述主轴(9)旁边设置有所述皮带轮(12)，所述皮带轮(12)旁边设置有轴承座(6)，所述轴承座(6)旁边设置有压盖(7)，所述压盖(7)旁边设置有润滑接头(11)，所述润滑接头(11)旁边设置有端盖(10)，所述端盖(10)旁边设置有防护罩(5)，所述箱体(8)内部设置有夹板(18)，所述夹板(18)旁边设置有连接架(13)，所述连接架(13)旁边设置有连杆(14)，所述连杆(14)旁边设置有活动杆(15)，所述活动杆(15)旁边设置有弹簧(16)，所述弹簧(16)旁边设置有支架(17)。2.根据权利要求1所述的可远程操控的矿山用颚式破碎机，其特征在于：所述平衡垫板(2)通过螺栓固定安装在所述床身(1)下方，所述遥控器(3)通过卡槽安装在所述床身(1)表面，所述主控制器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马骏，
申请(专利权)人：徐州市贾汪区腾生光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32