热泵机组控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种热泵机组控制系统，包括换热器、压缩机、第一开关元件、第二开关元件、喷气增焓电子膨胀阀和主路电子膨胀阀；压缩机的第一端依次通过第一开关元件及喷气增焓电子膨胀阀与换热器的第一口连接；换热器的第二口与压缩机的喷射端连接；第一开关元件的与压缩机连接的一端与换热器的第三口连接；换热器的第四口通过主路电子膨胀阀与压缩机的第二端连接；第一开关元件的与喷气增焓电子膨胀阀连接的一端通过第二开关元件与换热器的第四口连接。本实用新型专利技术可同时具有上游取液和下游取液的取液调控方式，使上下游取液形成优势互补，尽可能地避免各自缺点，有效地保证了机组的经济性、性能和可靠性的完美统一。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制冷
，具体而言，涉及一种热泵机组控制系统。
技术介绍
喷气增焓技术通过设置经济器来使热泵获得更高的制冷(热)量，同时提高系统的效率。对于带过冷器的喷气增焓热泵系统，多采用板式换热器作为经济器来提高制冷剂进蒸发器之前的过冷度，根据喷射回路取液位置的不同分为上游取液和下游取液。上游取液优点在于，主路节流电子膨胀阀和辅路电子膨胀阀不会相互影响，系统稳定，同时需要的板式换热器容量小，经济性高。上游取液的缺点在于，当冷凝器出口过冷度不够时有可能取不到液，导致喷气效果不明显，影响机组性能。下游取液的优点在于，更能确保辅路喷气增焓电子膨胀阀前的过冷度，保证喷射辅路供液量充足，特别对于低温乃至超低温制热情况，从而降低喷气增焓电子膨胀阀由于电子膨胀阀前无过冷而过热度失控的可能。下游取液缺点在于，主路与辅路电子膨胀阀(喷气增焓电子膨胀阀)会相互影响，系统容易振荡、不稳定；系统需要换热能力更大的经济器，提高成本；冷媒通过主流路压损增大。现有技术中，喷气增焓热泵机组系统多采用上游取液或者下游取液中的一种方式。
技术实现思路
本技术实施例中提供一种结构简单、同时具有上游取液和下游取液的取液调控方式，使上下游取液形成优势互补、有效地保证机组的经济性、性能和可靠性的热泵机组控制系统。为实现上述目的，本技术实施例提供一种热泵机组控制系统，包括换热器、压缩机、第一开关元件、第二开关元件、喷气增焓电子膨胀阀和主路电子膨胀阀；压缩机的第一端依次通过第一开关元件及喷气增焓电子膨胀阀与换热器的第一口连接；换热器的第二口与压缩机的喷射端连接；第一开关元件的与压缩机连接的一端与换热器的第三口连接；换热器的第四口通过主路电子膨胀阀与压缩机的第二端连接；第一开关元件的与喷气增焓电子膨胀阀连接的一端通过第二开关元件与换热器的第四口连接。作为优选，热泵机组控制系统还包括壳管，压缩机的第一端通过壳管与第一开关元件连接。作为优选，热泵机组控制系统还包括气液分离器，壳管通过气液分离器与压缩机的第一端连接。作为优选，热泵机组控制系统还包括四通阀，壳管通过四通阀与气液分离器连接。作为优选，热泵机组控制系统还包括翅片，主路电子膨胀阀依次通过翅片及四通阀与压缩机的第二端连接。作为优选，壳管与第一开关元件和/或四通阀连接的管路上设置有过滤器。作为优选，热泵机组控制系统在第一开关元件打开且第二开关元件关闭时形成上游取液回路。作为优选，热泵机组控制系统在第二开关元件打开且第一开关元件关闭时形成下游取液回路。作为优选，第一开关元件和第二开关元件均为电磁阀。作为优选，换热器为板式换热器。本技术可同时具有上游取液和下游取液的取液调控方式，使上下游取液形成优势互补，尽可能地避免各自缺点，有效地保证了机组的经济性、性能和可靠性的完美统一。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是本技术构成上游取液回路时的结构示意图；图3是本技术构成下游取液回路时的结构示意图。附图标记说明：1、换热器；2、压缩机；3、第一开关元件；4、第二开关元件；5、喷气增焓电子膨胀阀；6、主路电子膨胀阀；7、第一口；8、第二口；9、第三口；10、第四口；11、壳管；12、气液分离器；13、四通阀；14、翅片；15、过滤器；16、单向阀；17、压力传感器；18、喷气感温包；19、主路；20、辅路。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述，但不作为对本技术的限定。请参考图1至图3，本技术提供了一种热泵机组控制系统，包括换热器1、压缩机2、第一开关元件3、第二开关元件4、喷气增焓电子膨胀阀5和主路电子膨胀阀6；压缩机2的第一端依次通过第一开关元件3及喷气增焓电子膨胀阀5与换热器1的第一口7连接；换热器1的第二口8与压缩机2的喷射端连接；第一开关元件3的与压缩机2连接的一端与换热器1的第三口9连接；换热器1的第四口10通过主路电子膨胀阀6与压缩机2的第二端连接；第一开关元件3的与喷气增焓电子膨胀阀5连接的一端通过第二开关元件4与换热器1的第四口10连接。优选地，第一开关元件3和第二开关元件4均为电磁阀。优选地，换热器1为板式换热器。如图1至3所示，在制热时，本技术按图1至图3中的箭头A所示的方向流动；在制冷时，本技术按图1至图3中的箭头B所示的方向流动。由于采用了上述技术方案，本技术中的热泵机组控制系统同时具有上游取液和下游取液体两种取液方式，例如，在第一开关元件3打开且第二开关元件4关闭时形成上游取液回路，在第二开关元件4打开且第一开关元件3关闭时形成下游取液回路。这样，便可根据供液情况，选择上游取液或下游取液，以可以合理设计经济器(即换热器)的大小，保证机组的经济性。可见，采用了技术的技术方案，在制冷和高温制热工况时，可采用上游取液方式；在低温制热和超低温制热工况时，此时，机组冷媒循环量比较小、取液效果不好，可采用下游取液，以保证机组取液效果。因此，本技术可同时具有上游取液和下游取液的取液调控方式，使上下游取液形成优势互补，尽可能地避免各自缺点，有效地保证了机组的经济性、性能(能力和能效)和可靠性的完美统一。本技术可保证机组任何工况均可良好的取液效果，从而有效地提升机组能力和能效和经济性，有效地降低压缩机排气温度，并保证压缩机的可靠性。优选地，热泵机组控制系统还包括壳管11，压缩机2的第一端通过壳管11与第一开关元件3连接。优选地，热泵机组控制系统还包括气液分离器12，壳管11通过气液分离器12与压缩机2的第一端连接。优选地，热泵机组控制系统还包括四通阀13，壳管11通过四通阀13与气液分离器12连接。优选地，热泵机组控制系统还包括翅片14，主路电子膨胀阀6依次通过翅片14及四通阀13与压缩机2的第二端连接。优选地，壳管11与第一开关元件3和/或四通阀13连接的管路上设置有过滤器15。优选地，请参考图2，热泵机组控制系统在第一开关元件3打开且第二开关元件4关闭时形成上游取液回路。例如，在供液很足的工况下，特别是制冷和高温制热时，可采用上游取液，此时，主过冷回路(即主路19)和辅路20上的喷气增焓电子膨胀阀之间的相互影响小，系统波动震荡小，在保证系统稳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热泵机组控制系统，其特征在于，包括换热器(1)、压缩机(2)、第一开关元件(3)、第二开关元件(4)、喷气增焓电子膨胀阀(5)和主路电子膨胀阀(6)；所述压缩机(2)的第一端依次通过所述第一开关元件(3)及所述喷气增焓电子膨胀阀(5)与所述换热器(1)的第一口(7)连接；所述换热器(1)的第二口(8)与所述压缩机(2)的喷射端连接；所述第一开关元件(3)的与所述压缩机(2)连接的一端与所述换热器(1)的第三口(9)连接；所述换热器(1)的第四口(10)通过所述主路电子膨胀阀(6)与所述压缩机(2)的第二端连接；所述第一开关元件(3)的与所述喷气增焓电子膨胀阀(5)连接的一端通过所述第二开关元件(4)与所述换热器(1)的第四口(10)连接。

【技术特征摘要】
1.一种热泵机组控制系统，其特征在于，包括换热器(1)、压缩
机(2)、第一开关元件(3)、第二开关元件(4)、喷气增焓电子膨胀
阀(5)和主路电子膨胀阀(6)；
所述压缩机(2)的第一端依次通过所述第一开关元件(3)及所
述喷气增焓电子膨胀阀(5)与所述换热器(1)的第一口(7)连接；
所述换热器(1)的第二口(8)与所述压缩机(2)的喷射端连接；
所述第一开关元件(3)的与所述压缩机(2)连接的一端与所述
换热器(1)的第三口(9)连接；
所述换热器(1)的第四口(10)通过所述主路电子膨胀阀(6)
与所述压缩机(2)的第二端连接；
所述第一开关元件(3)的与所述喷气增焓电子膨胀阀(5)连接
的一端通过所述第二开关元件(4)与所述换热器(1)的第四口(10)
连接。
2.根据权利要求1所述的热泵机组控制系统，其特征在于，所述
热泵机组控制系统还包括壳管(11)，所述压缩机(2)的第一端通过
所述壳管(11)与所述第一开关元件(3)连接。
3.根据权利要求2所述的热泵机组控制系统，其特征在于，所述
热泵机组控制系统还包括气液分离器(12)，所述壳管(11)通过所述
气液分离器(12)与所述压缩机(2)的第一端连接。
4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏峰，林海东，郑伟平，王传华，孙思，吴呈松，张恩泉，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44