一种应用膜处理技术的小型试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种膜浓缩微型实验装置，包括板式膜组件、产水烧杯、浓水烧杯、原水烧杯、微量高压泵、压力表针阀、浓水流量计、安全阀、脉冲阻尼器、止回阀和高压针阀，原水烧杯与微量高压泵入口连接，微量高压泵与安全阀并联，该微量高压泵出口与止回阀入口连接，脉冲阻尼器安装在微量高压泵与止回阀所连接的管道上，止回阀出口与高压针阀的入口连接，高压针阀的出口与板式膜组件的原水入口连接，板式膜组件的产水出口与产水烧杯连接，该板式膜组件的浓水出口与压力表针阀的入口连接，压力表针阀的出口与浓水流量计的入口连接，浓水流量计的出口与浓水烧杯连接。整套实验装置操作简单，水样需求量小，能模拟实际工况，精确测试出膜处理数据。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及膜分离
，特别是涉及一种应用膜处理技术的小型试验装置。
技术介绍
膜分离技术是指在分子水平上不同粒径分子的混合物在通过半透膜时，实现选择性分离，半透膜又称分离膜或滤膜，膜壁布满小孔，根据孔径大小可以分为：微滤膜（MF）、超滤膜（UF）、纳滤膜（NF）、反渗透膜（RO）等，膜分离都采用错流过滤方式。膜分离技术由于兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能，又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征，因此，目前已广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域，产生了巨大的经济效益和社会效益，已成为当今分离科学中最重要的手段之一。在膜处理工艺设计过程中，需要对工艺进行试验。现有技术中，膜试验装置均为中试装置，采用的膜大多为直径4英寸或8英寸的膜组件，造成了膜试验设备成本高，试验水样需求量大等问题，且试验装置灵活性低，同一套试验装置不能进行不同工艺、不同废水的膜处理试验。ZL201520192417.2公开了一种反渗透膜的实验系统，但该系统采用的是膜组件，同样存在膜试验设备成本高，试验水样需求量大，试验装置灵活性低等问题。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中的不足，本技术提供了一种应用膜处理技术的小型试验装置，主要解决了膜处理工艺设计过程中，膜工艺参数范围过于广泛，缺少准确的设计依据，膜试验水样需求量大、设备成本高，膜试验装置灵活性低等问题。本技术所采用的技术方案是：一种应用膜处理技术的小型试验装置，所述试验装置的处理量为0.4L/h到2L/h；所述试验装置主要设备包括板式膜组件、产水烧杯、浓水烧杯、原水烧杯、微量高压泵、压力表针阀、浓水流量计、安全阀、脉冲阻尼器、止回阀和高压针阀；所述原水烧杯与微量高压泵的入口连接；所述微量高压泵与安全阀并联，该微量高压泵的出口与止回阀入口连接；所述脉冲阻尼器安装在微量高压泵与止回阀所连接的管道上；所述止回阀出口与高压针阀的入口连接；所述高压针阀的出口与板式膜组件的原水入口连接；所述板式膜组件的产水出口与产水烧杯连接，该板式膜组件的浓水出口与压力表针阀的入口连接；所述压力表针阀的出口与浓水流量计的入口连接；所述浓水流量计的出口与浓水烧杯连接。作为对上述技术方案进一步阐述。在上述技术方案中，所述板式膜组件包括高压钢板和膜片；所述膜片由两块高压钢板固定；所述膜片为纳滤膜和反渗透膜中的任意一种。在上述技术方案中，所述板式膜组件与压力表针阀、高压针阀均采用高压软管连接。在上述技术方案中，所述压力表针阀设有压力表，以测量板式膜组件的浓水出口压力；所述脉冲阻尼器设有压力表，以测量板式膜组件的原水进口压力。在上述技术方案中，所述微量高压泵的流量范围为0.3L/h到3L/h；所述微量高压泵为柱塞计量泵和活塞计量泵中的任意一种。以下为本技术的有益效果。1、整套试验装置的处理量为0.4L/h到2L/h，占地面积小，试验所需水样用量小，设备成本低，可在实验室中进行微型的膜处理试验，运输方便，操作简单。2、该试验装置用于模拟废水处理实际工况，能精确地测试出不同工艺操作参数下纳滤膜或反渗透膜的处理数据，为科研和工业应用中膜的选型提供数据基础。3、该试验装置灵活性强，处理不同工艺、不同类型的含盐废水仅需更换板式膜组件中的膜片，即可进行微型膜处理试验。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1.板式膜组件，2.产水烧杯，3.压力表针阀，4.浓水流量计，5.浓水烧杯，6.原水烧杯，7.安全阀，8.微量高压泵，9.脉冲阻尼器，10.止回阀。11.高压针阀。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，为一种应用膜处理技术的小型试验装置，包括板式膜组件1、产水烧杯2、压力表针阀3、浓水流量计4、浓水烧杯5、原水烧杯6、安全阀7、微量高压泵8、脉冲阻尼器9、止回阀10和高压针阀11。原水烧杯6与微量高压泵8的入口连接，微量高压泵8与安全阀7并联，该微量高压泵8的出口与止回阀10入口连接，脉冲阻尼器9安装在微量高压泵8与止回阀10所连接的管道上，止回阀10出口与高压针阀11的入口连接，高压针阀11的出口与板式膜组件1的原水入口连接，板式膜组件1的产水出口与产水烧杯2连接，该板式膜组件1的浓水出口与压力表针阀3的入口连接，压力表针阀3的出口与浓水流量计4的入口连接，浓水流量计4的出口与浓水烧杯5连接。板式膜组件1包括高压钢板和膜片，膜片由两块高压钢板夹紧固定，其中一块高压钢板设有两个孔，分别为原水入口和浓水出口。另一块高压钢板设有一个孔，为产水出口。两块高压钢板之间设有凹槽，为液体的流动通道。膜片为反渗透膜或纳滤膜。板式膜组件1与压力表针阀3、高压针阀11均采用高压软管螺纹连接，螺纹的尺寸为M14*1.5。压力表针阀3设有压力表，用于测量板式膜组件1的浓水出口压力。脉冲阻尼器9设有压力表，用于测量板式膜组件1的原水进口压力。微量高压泵8采用柱塞计量泵或活塞计量泵，其流量在0.3L/h到3L/h范围内可调。以下为本技术实施例一。将某种反渗透膜片（膜面积为0.01㎡）用板式膜组件1的高压钢板夹紧固定组成板式膜组件1。将经过预处理2L的某种含盐废水置于原水烧杯6，将微量高压泵8的流量设定在2L/h。该含盐废水经过微量高压泵8提高压力和脉冲阻尼器9消除脉冲后，进入板式膜组件1。调节高压针阀11，使脉冲阻尼器9的压力表读数为5MPa。该含盐废水经过反渗透膜处理后，浓水从板式膜组件1的浓水出口流到浓水烧杯5中，通过浓水流量计4测出流量为1.8L/h，则可以得出该种反渗透膜的单支膜回收率约为10%，膜通量约为20L/(㎡·h)。以下为本技术实施例二。将某种纳滤膜片用板式膜组件1的高压钢板夹紧固定组成板式膜组件1。将经过预处理的某种含盐废水置于原水烧杯6，调节好微量高压泵8的流量。该含盐废水经过微量高压泵8提高压力和脉冲阻尼器9消除脉冲后，进入板式膜组件1。调节高压针阀11，使脉冲阻尼器9的压力表读数为1.0MPa。该含盐废水经过纳滤膜处理后，浓水从板式膜组件1的浓水出口流到浓水烧杯5中，浓水烧杯5得到浓水。检测分析产水烧杯5中的浓水各成分含量，与所述含盐废水作比较，分析该含盐废水透过所述纳滤膜前后水质变化的情况。按上述步骤重新进行试验，调节高压针阀11，使脉冲阻尼器9的压力表读数为1.5MPa，浓水烧杯5得到浓水。检测分析两次试验获得的浓水各成分含量，比较所述纳滤膜在不同工作压力下浓水水质变化的情况。以下为本技术实施例三。将某种反渗透膜片用板式膜组件1的高压钢板夹紧固定组成板式膜组件1。将经过预处理的某种含盐废水置于原水烧杯6，调节好微量高压泵8的流量。该含盐废水经过微量高压泵8提高压力和脉冲阻尼器9消除脉冲后，进入板式膜组件1。调节高压针阀11，使脉冲阻尼器9的压力表读数为4MPa。该含盐废水经过纳滤膜处理后，产水从板式膜组件1的产水出口流到产水烧杯2中，产水烧杯2得到产水。按上述步骤重新进行试验，调节高压针阀11，使脉冲阻尼器9的压力表读数为5MPa，产水烧杯2得到产水。检测分析两次试验获得的产水各成分含量，比较所述反渗透膜在不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膜浓缩微型实验装置，其特征在于：所述实验装置的处理量为0.4L/h到2L/h；所述实验装置主要设备包括板式膜组件（1）、产水烧杯（2）、浓水烧杯（5）、原水烧杯（6）和微量高压泵（8），还包括压力表针阀（3）、浓水流量计（4）、安全阀（7）、脉冲阻尼器（9）、止回阀（10）和高压针阀（11）；所述原水烧杯（6）与微量高压泵（8）的入口连接；所述微量高压泵（8）与安全阀（7）并联，该微量高压泵（8）的出口与止回阀（10）入口连接；所述脉冲阻尼器（9）安装在微量高压泵（8）与止回阀（10）所连接的管道上；所述止回阀（10）出口与高压针阀（11）的入口连接；所述高压针阀（11）的出口与板式膜组件（1）的原水入口连接；所述板式膜组件（1）的产水出口与产水烧杯（2）连接，该板式膜组件（1）的浓水出口与压力表针阀（3）的入口连接；所述压力表针阀（3）的出口与浓水流量计（4）的入口连接；所述浓水流量计（4）的出口与浓水烧杯（5）连接。

【技术特征摘要】
1.一种膜浓缩微型实验装置，其特征在于：所述实验装置的处理量为0.4L/h到2L/h；所述实验装置主要设备包括板式膜组件（1）、产水烧杯（2）、浓水烧杯（5）、原水烧杯（6）和微量高压泵（8），还包括压力表针阀（3）、浓水流量计（4）、安全阀（7）、脉冲阻尼器（9）、止回阀（10）和高压针阀（11）；所述原水烧杯（6）与微量高压泵（8）的入口连接；所述微量高压泵（8）与安全阀（7）并联，该微量高压泵（8）的出口与止回阀（10）入口连接；所述脉冲阻尼器（9）安装在微量高压泵（8）与止回阀（10）所连接的管道上；所述止回阀（10）出口与高压针阀（11）的入口连接；所述高压针阀（11）的出口与板式膜组件（1）的原水入口连接；所述板式膜组件（1）的产水出口与产水烧杯（2）连接，该板式膜组件（1）的浓水出口与压力表针阀（3）的入口连接；所述压力表针阀（3）的出...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜广义，区瑞锟，毕永锐，李宇翔，蔡耿林，舒俭，
申请(专利权)人：广州市心德实业有限公司，姜广义，区瑞锟，李宇翔，
类型：新型
国别省市：广东;44