一种综合优化浮选设备制造技术

一种综合优化浮选设备。它包括充气装置、给料装置和一级浮选机和二级浮选柱，充气装置和给料装置均与一级浮选机的入料套筒连通，充气装置和给料装置从入料套筒的上方开口处投料和通气，一级浮选机位于其分离区的稀释矿浆出口连通至二级浮选柱的入料口，在一级浮选机的稀释矿浆出口与二级浮选柱的入料口之间的管路上设有矿浆输送泵。本实用新型专利技术能够优化分选效果，获得高质量的精矿和尾矿，本实用新型专利技术适用于煤炭、金属矿和非金属矿的分选。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种浮选装置，尤其是一种综合优化浮选设备，适用于煤炭、金属矿和非金属矿的分选。
技术介绍
浮选设备适用于分离有色金属、黑色金属、贵金属、非金属矿物和化工原料、回收有用矿物，主要用于选别铜、锌、铅、缐、金等有色金属，也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选。现有的浮选设备有浮选机和浮选柱。浮选机多采用多槽串联，前几槽浓度大，煤泥可浮性好，浮选速度快，易浮，后几槽煤泥可浮性变差，高灰难浮，入浮浓度降低，有利于难浮煤泥的处理，然而浮选机分选方式单一，从第一槽到最后一槽，其电机功率、搅拌强度、充气量均相同，满足不了煤泥的可浮特性随分选过程越来越差而浮选选择性需越来越高的要求，同时，浮选机浮选槽体浅，精煤泡沫层薄，泡沫中夹带高灰细泥多，选择性差，分选效率低，中矿调节点多，但形同虚设，对煤质适应性差。与传统的浮选机相比，浮选柱因在处理细粒煤泥方面的优势逐渐受到选煤行业的普遍关注。其中旋流微泡浮选柱在我国选煤行业应用较广，它集柱浮选、旋流分选和管流矿化为一体，形成梯级优化分选，对微细粒矿物的分选选择性好、回收率高和动力消耗小。虽然旋流微泡浮选柱同传统的浮选机相比在处理细粒及微细粒煤泥方面具有优势，但在实际应用中也存在对重介旋流器工艺后的入浮煤泥水浓度较高的不适应性，主要原因是重介工艺后的煤泥粒度细、煤泥水浓度高，使得煤泥分离难度大，直接浮选时往往不能同时保证精煤和尾煤的灰分达到要求。因此，现有单一的浮选机或者浮选柱分选设备均具有其自身的不足，无法满足对高浓度细颗粒矿浆的真正高效高质量的分选回收。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述不足，本技术提供一种综合优化浮选设备，该浮选设备能够最终分选出高质量的精矿和尾矿，可以保障分选质量。本技术解决其技术问题采用的技术方案是：包括充气装置、给料装置和一级浮选机和二级浮选柱，充气装置和给料装置均与一级浮选机的入料套筒连通，充气装置和给料装置从入料套筒的上方开口处投料和通气，一级浮选机位于其分离区的稀释矿浆出口连通至二级浮选柱的入料口，在一级浮选机的稀释矿浆出口与二级浮选柱的入料口之间的管路上设有矿浆输送泵。相比现有的分选设备，本技术的一种综合优化浮选设备，首先通过一级浮选机对高浓度细颗粒矿浆进行粗选，经过一级分选机处理的矿浆变为浓度降低了的细颗粒矿浆，再进入二级浮选柱可以得到有效的筛选，在浮选柱内进行多重高效矿化过程，即浮选区、旋流分离区和管流矿化区的三种矿化方式的梯级组合，获得高质量的精矿和合格的尾矿，本技术先进行一级分选机处理后进行二级分选柱处理的模式，既克服了单一分选机分选效果差的缺点，同时克服了单一浮选柱对高浓度矿浆分选效果不佳的不足，分选质量高。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一实施例的结构示意图。图中，1、垂直轴，2、入料套筒，3、尾矿出口，4、旋流器，5、微泡发生器，6、矿浆循环泵，7、浮选柱体，8、精矿收集装置，9、入料口，10、矿浆输送泵，11、稀释矿浆出口，12、充气装置，13、皮带轮，14、给料装置，15、泡沫区，16、分离区，17、搅拌区，18、叶轮。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。图1示出了本技术一个较佳的实施例的结构示意图，图中的一种综合优化浮选设备，包括充气装置12、给料装置14和一级浮选机和二级浮选柱，充气装置12和给料装置14均与一级浮选机的入料套筒2连通，充气装置12和给料装置14从入料套筒2的上方开口处投料和通气，一级浮选机位于其分离区16的稀释矿浆出口11连通至二级浮选柱的入料口9，在一级浮选机的稀释矿浆出口11与二级浮选柱的入料口9之间的管路上设有矿浆输送泵10。工作过程：给料装置14将搅拌好的矿浆经入料套筒2注入一级浮选机，同时，充气装置12向矿浆中导入空气，搅拌装置搅拌矿浆，防止矿砂在盛浆槽体沉淀，并使矿浆内形成大量气泡，一些不易被水湿润的，即一般称作疏水性的矿物粒子附着于气泡上，并与气泡一起浮到矿浆表面，形成矿化气泡层，另一些容易被水湿润的，即一般称做亲水性的矿物粒子不附着于气泡上，而留在矿浆中，将含有特定矿物的矿化气泡通过泡沫排出装置排出，获得一级分选的精矿，处于分离区16的矿浆被泵入二级浮选柱，进行进一步的分选，经过一级分选机处理的矿浆变为浓度降低了的细颗粒矿浆，再进入二级浮选柱可以得到有效的筛选，在二级浮选柱内进行多重高效矿化过程，即浮选区、旋流分离区和管流矿化区的三种矿化方式的梯级组合，浮选区用于预选，并得到高质量精矿，旋流分离区用于中矿的进一步分选，并通过高回收能力得到合格尾矿，管流矿化用于旋流分离区的进一步分选并形成循环。本实施例中所述的一级浮选机包括盛浆槽体、搅拌装置、充气装置12、泡沫排出装置和电动机，搅拌装置安装在盛浆槽体内的中部，搅拌装置主要由皮带轮13、叶轮18和垂直轴1组成，叶轮18固定在垂直轴1的下方，垂直轴1通过皮带轮13由电动机驱动旋转，搅拌装置的叶轮18上方外围固设有入料套筒2，盛浆槽体内部分为搅拌区17、分离区16和泡沫区15，搅拌区17与叶轮18所在区域相对应，泡沫区15位于上方的泡沫排出装置处，在搅拌区17与泡沫区15之间是分离区16，在分离区16开设有稀释矿浆出口11。实施例中的所述二级浮选柱包括浮选柱体7，浮选柱体7的开口上部是精矿收集装置8，位于精矿收集装置8下方的浮选柱体7侧部上设有入料口9，浮选柱体7的下端开设有尾矿出口3，浮选柱体7内部下方设置有旋流器4，浮选柱体7内部分为浮选区、旋流分离区和管流矿化区，投料口和旋流器4之间形成浮选区，旋流器4构成旋流分离区，矿浆循环泵6与旋流器4连接构成管流矿化区，微泡发生器5位于矿浆循环泵6出口管路上。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质，对以上实施例所作出任何简单修改和同等变化，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种综合优化浮选设备，其特征是：包括充气装置(12)、给料装置(14)和一级浮选机和二级浮选柱，充气装置(12)和给料装置(14)均与一级浮选机的入料套筒(2)连通，充气装置(12)和给料装置(14)从入料套筒(2)的上方开口处投料和通气，一级浮选机位于其分离区(16)的稀释矿浆出口(11)连通至二级浮选柱的入料口(9)，在一级浮选机的稀释矿浆出口(11)与二级浮选柱的入料口(9)之间的管路上设有矿浆输送泵(10)。

【技术特征摘要】
1.一种综合优化浮选设备，其特征是：包括充气装置(12)、给料装置(14)和一级浮选机和二级浮选柱，充气装置(12)和给料装置(14)均与一级浮选机的入料套筒(2)连通，充气装置(12)和给料装置(14)从入料套筒(2)的上方开口处投料和通气，一级浮选机位于其分离区(16)的稀释矿浆出口(11)连通至二级浮选柱的入料口(9)，在一级浮选机的稀释矿浆出口(11)与二级浮选柱的入料口(9)之间的管路上设有矿浆输送泵(10)。2.根据权利要求1所述的一种综合优化浮选设备，其特征是：所述的一级浮选机包括盛浆槽体、搅拌装置、充气装置(12)、泡沫排出装置和电动机，搅拌装置安装在盛浆槽体内的中部，搅拌装置主要由皮带轮(13)、叶轮(18)和垂直轴(1)组成，叶轮(18)固定在垂直轴(1)的下方，垂直轴(1)通过皮带轮(13)由电动机驱动旋转，搅拌装置的叶轮(18)上方外围...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈井刚，
申请(专利权)人：徐州市亿龙机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32