一种织带染色烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种织带染色烘干装置，包括一箱体、一对上横梁、若干上导带辊、一对下横梁和若干下导带辊，上横梁和下横梁之间连接有若干灯架，每个灯架对应一对上下对应的上导带辊和下导带辊，每个灯架上均沿纵向等间距布置有若干发热灯管，上横梁和下横梁之间还连接有若干反热板，每块反热板对应一对上下对应的上导带辊和下导带辊。本实用新型专利技术将上下对应的上导带辊和下导带辊组成每组纵向过带机构隔离开来，即使某几个发热灯管不正常工作，也不造成该局部发热灯管之间相互影响的温差差异，保证每组纵向过带过程中的温差小，温度均衡，使得烘干定型完美。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及织带染色设备
，更具体地说是一种织带染色烘干装置。
技术介绍
在织物染色流水线中，为了保证染出鲜艳的颜色，又保证其色牢度佳，在织带饱和汽蒸工序之后，会将织带送入烘干箱内进行烘干。织带烘干箱，如专利CN200820003861.5当中记载，其包括一箱体，所述箱体内侧上端设置有一对上横梁，两所述上横梁之间跨设有若干上导带辊，所述箱体内侧下端设置有一对下横梁，两所述下横梁之间跨设有若干与所述上导带辊数量相同且上下一一对应的下导带辊，所述箱体窄面的一对外侧壁上分别设置有一进带辊和一出带辊，所述进带辊临近所述下横梁，所述出带辊临近所述上横梁。在该专利技术当中，上下对应的上导带辊和下导带辊组成一对纵向过带机构，织带在该纵向过带机构上行走时，位于其旁侧灯杆上的加热灯管蒸发织带上的水分以烘干定型，然而因为这样的纵向过带机构上下多次循环，相互间并无阻隔，而且加热灯管间的热量相互间影响，如果遇到个别加热灯管无法正常点亮，那么每个小区间段的温差会比较大，造成织带收张不均匀的现象，最终会影响织带定型，形成次品。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术织带烘干箱内遇到加热灯管工作不正常时，局部温差过大而影响织带定型的缺陷，提供一种结构合理、安全可靠、节能环保、次品率低的织带染色烘干装置。为了达到以上目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种织带染色烘干装置，包括一箱体，所述箱体内侧上端设置有一对上横梁，两所述上横梁之间跨设有若干上导带辊，所述箱体内侧下端设置有一对下横梁，两所述下横梁之间跨设有若干与所述上导带辊数量相同且上下一一对应的下导带辊，所述箱体窄面的一对外侧壁上分别设置有一进带辊和一出带辊，所述进带辊临近所述下横梁，所述出带辊临近所述上横梁，其特征在于，所述上横梁和下横梁之间连接有若干纵向布置的灯架，每个所述灯架对应一对上下对应的上导带辊和下导带辊，每个所述灯架上均沿纵向等间距布置有若干发热灯管，所述上横梁和下横梁之间还连接有若干纵向布置的反热板，每块反热板对应一对上下对应的上导带辊和下导带辊，对应于每对上导带辊和下导带辊的灯架以及反热板分别位于这对上导带辊和下导带辊的两侧。本技术将上下对应的上导带辊和下导带辊组成每组纵向过带机构隔离开来，即使某几个发热灯管不正常工作，也不造成该局部发热灯管之间相互影响的温差差异，保证每组纵向过带过程中的温差小，温度均衡，使得烘干定型完美。作为优选，上下对应的每对上导带辊和下导带辊在竖向方向上左右错位且两辊面纵向相切，而相邻两对上导带辊和下导带辊的左右错位位置相反。为了保证每组纵向过带都处于一个纵向线上，所以上下对应的每对上导带辊和下导带辊两辊面必须纵向相切。作为优选，每块反热板上下两端边上分别设置有一截面呈U形的滑座，上横梁和下横梁上分别设置有若干与每块反热板上滑座相配合的滑轨。反热板可以拆卸，方便更换维护。作为优选，每条所述滑座内设置有一对处于同一水平面上的定滑轮。为了使得反热板能够方便灵活的安装，布置定滑轮，能够方便推入或拆除。有益效果：本技术将上下对应的上导带辊和下导带辊组成每组纵向过带机构隔离开来，即使某几个发热灯管不正常工作，也不造成该局部发热灯管之间相互影响的温差差异，保证每组纵向过带过程中的温差小，温度均衡，使得烘干定型完美。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A部分的结构放大图。图中：1-箱体，2-上横梁，3-上导带辊，4-下横梁，5-下导带辊，6-进带辊，7-出带辊，8-灯架，9-发热灯管，10-反热板，11-滑座，12-定滑轮，13-滑轨。具体实施方式为了使本技术的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本技术。实施例：如图1和图2所示，一种织带染色烘干装置，包括一箱体1，箱体1内侧上端设置有一对上横梁2，两上横梁2之间跨设有五根上导带辊3，箱体1内侧下端设置有一对下横梁4，两下横梁4之间跨设有五根与上导带辊3数量相同且上下一一对应的下导带辊5，箱体1窄面的一对外侧壁上分别设置有一进带辊6和一出带辊7，进带辊6临近下横梁4，出带辊7临近上横梁2。上横梁2和下横梁4之间连接有五根纵向布置的灯架8，每个灯架8对应一对上下对应的上导带辊3和下导带辊5，每个灯架8上均沿纵向等间距布置有六根发热灯管9，上横梁2和下横梁4之间还连接有五块纵向布置的反热板10，每块反热板10对应一对上下对应的上导带辊3和下导带辊5，对应于每对上导带辊3和下导带辊5的灯架8以及反热板10分别位于这对上导带辊3和下导带辊5的两侧。上下对应的每对上导带辊3和下导带辊5在竖向方向上左右错位且两辊面纵向相切，而相邻两对上导带辊3和下导带辊5的左右错位位置相反。每块反热板10上下两端边上分别设置有一截面呈U形的滑座11，上横梁2和下横梁4上分别设置有若干与每块反热板10上滑座相配合的滑轨13。每条滑座11内设置有一对处于同一水平面上的定滑轮12。应用：本技术将上下对应的上导带辊和下导带辊组成每组纵向过带机构隔离开来，即使某几个发热灯管不正常工作，也不造成该局部发热灯管之间相互影响的温差差异，保证每组纵向过带过程中的温差小，温度均衡，使得烘干定型完美。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种织带染色烘干装置，包括一箱体，所述箱体内侧上端设置有一对上横梁，两所述上横梁之间跨设有若干上导带辊，所述箱体内侧下端设置有一对下横梁，两所述下横梁之间跨设有若干与所述上导带辊数量相同且上下一一对应的下导带辊，所述箱体窄面的一对外侧壁上分别设置有一进带辊和一出带辊，所述进带辊临近所述下横梁，所述出带辊临近所述上横梁，其特征在于，所述上横梁和下横梁之间连接有若干纵向布置的灯架，每个所述灯架对应一对上下对应的上导带辊和下导带辊，每个所述灯架上均沿纵向等间距布置有若干发热灯管，所述上横梁和下横梁之间还连接有若干纵向布置的反热板，每块反热板对应一对上下对应的上导带辊和下导带辊，对应于每对上导带辊和下导带辊的灯架以及反热板分别位于这对上导带辊和下导带辊的两侧。

【技术特征摘要】
1.一种织带染色烘干装置，包括一箱体，所述箱体内侧上端设置有一对上横梁，两所述上横梁之间跨设有若干上导带辊，所述箱体内侧下端设置有一对下横梁，两所述下横梁之间跨设有若干与所述上导带辊数量相同且上下一一对应的下导带辊，所述箱体窄面的一对外侧壁上分别设置有一进带辊和一出带辊，所述进带辊临近所述下横梁，所述出带辊临近所述上横梁，其特征在于，所述上横梁和下横梁之间连接有若干纵向布置的灯架，每个所述灯架对应一对上下对应的上导带辊和下导带辊，每个所述灯架上均沿纵向等间距布置有若干发热灯管，所述上横梁和下横梁之间还连接有若干纵向布置的反热板，每块反热板对应一对上下...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁军民，丁志民，丁尔民，方国荣，龚旭波，靳海峰，范树贤，
申请(专利权)人：浙江三鼎织造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33