玻璃清洗机制造技术

技术编号:14600809 阅读:91 留言:0更新日期:2017-02-09 04:00
本实用新型专利技术公开了一种玻璃清洗机,包括机架,所述机架之间设置有带动玻璃向前移动的传送组件,所述机架的出料处外侧设置有用于放置玻璃的出料台,所述出料台上设有可与玻璃表面相抵的上下行程开关,所述上下行程开关与控制传送组件的电路电线连接,通过上下行程开关的安装,能够减少因为搬运不及时而造成玻璃滑出机架,使得玻璃与地面撞击而出现损坏的情况,这样能够节约资源,减少成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玻璃加工机械,更具体地说,它涉及一种玻璃清洗机。
技术介绍
玻璃在厂家生产出来是一大张玻璃,人们在使用时需要将一大张玻璃切割成若干设计大小,在玻璃加工过程中会产生很多粉尘,为了保证玻璃的清洁度需要将玻璃进行清洗并风干。玻璃清洗机主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、纯水冲洗、冷、热风干、电控系统等组成。目前,公告号为CN203853349U的这个专利公开了一种平板玻璃清洗装置,包括机架,在机架上设有一组相互对称的立板,在每个立板上都滑动配合连接一个轴承座,在轴承座上滑动配合连接两个导杆,在两个导杆的内侧配合连接一个固定板,在两个相互对称的固定板之间配合连接一个清洗架,在清洗架的上面设有两排电机、下面设有两排与相应电机对应连接的盘刷,清洗架一侧的固定板和轴承座之间还连接一个气缸,该平板玻璃清洗装置通过清洗架的左右摆动和盘刷自传,可以将玻璃表面难除的污渍清理的更加干净。但是,该平板玻璃清洗装置在玻璃清洗完后需要人工将玻璃搬运走,如果工人不能及时搬运走玻璃,将导致玻璃掉落地面,与地面相撞击而损坏,从而造成资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种玻璃清洗机,具有避免玻璃掉落地面的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种玻璃清洗机,包括机架,所述机架之间设置有带动玻璃向前移动的传送组件,所述机架的出料处外侧设置有用于放置玻璃的出料台,所述出料台上设有可与玻璃表面相抵的上下行程开关,所述上下行程开关与控制传送组件的电路电线连接。通过采用上述技术方案,在对玻璃上的粉尘进行清理后,玻璃将被传送组件传送出来,使得玻璃的一端将位于出料台上,同时玻璃的表面将与上下行程开关相抵,从而能够关闭与上下行程开关电线连接的传送组件,使得放置在传送组件上的玻璃停止向前运动,当工人将与上下行程开关相抵的玻璃搬走后,上下行程开关因失去玻璃对其的压力而恢复自然状态,以便传送组件继续对玻璃进行传送的工作,通过上下行程开关的安装,能够减少因为搬运不及时而造成玻璃滑出机架,使得玻璃与地面撞击而出现损坏的情况,节约资源,减少成本。优选的,所述出料台上远离机架的一侧设置有护板。通过采用上述技术方案,护板的安装,能够有效的防止传送至出料台上的玻璃发生掉落等情况,提高了安全性能,降低了能耗的损失。优选的,所述出料台靠近机架的一侧设有燕尾槽,所述燕尾槽槽底的宽度大于其槽口的宽度,所述上下行程开关上设有与燕尾槽卡接配合的凸块。通过采用上述技术方案,需要将上下行程开关安装在出料台上时,从燕尾槽的两端将凸块插入燕尾槽内,由于燕尾槽槽底的宽度大于其槽口的宽度,插入燕尾槽中的凸块将被卡在燕尾槽内,从而使上下行程开关固定在出料台上,安装非常方便,上下行程开关与出料台可拆卸连接,当上下行程开关损坏时,只需要更换掉上下行程开关,不需要将整个出料台更换掉,造成不必要的资源浪费,更加经济环保,同时在更换上下行程开关时,不会造成出料台的损坏。优选的,所述出料台的上表面设有柔性减震层。通过采用上述技术方案,在出料台的上表面安装柔性减震层,在玻璃滑入到出料台上后,玻璃的下表面将与柔性减震层接触,减小玻璃因为与刚性物质摩擦而造成玻璃表面被刮伤,提高玻璃的成品率。优选的,所述出料台与机架固定连接。通过采用上述技术方案,将出料台固定连接在机架上,能够使出料台安装的更牢固,不易脱离。优选的,所述出料台可朝着靠近或远离机架方向移动。通过采用上述技术方案,根据需要清洗玻璃的尺寸,来调节出料台的位置,使玻璃完全清洗到位,同时玻璃伸出传送组件的尺寸超过一半,方便工人在机架外就能够轻松对清洗好的玻璃进行搬运。优选的,所述机架的出料处外侧设有沿玻璃移动方向延伸的滑轨,所述出料台与滑轨滑动连接。通过采用上述技术方案,出料台能够在滑轨上沿玻璃移动方向移动,减少出料台滑动时的摩擦力,便于出料台的移动,通过出料台在滑轨上滑动来调节出料台的位置。优选的,包括螺纹杆,所述出料台设有与螺纹杆配合的螺纹孔,所述螺纹杆穿过螺纹孔能够在滑轨相抵。通过采用上述技术方案,当出料台的位置调节完成后,通过拧紧螺纹杆,使螺纹杆穿过螺纹孔与滑轨相抵,从而使出料台固定在滑轨上;当需要滑动出料台时,通过拧松螺纹杆使螺纹杆与滑轨分离,达到出料台滑动或固定的效果。优选的,所述传送组件包括与机架两侧转动连接的辊筒,所述辊筒外表面包覆有橡胶层。通过采用上述技术方案,玻璃在传送过程中,将放置在辊筒上,随着辊筒的转动而向前移动,在辊筒的外表面包覆橡胶层,能够有效防止玻璃放置在辊筒上时,与辊筒硬性接触,而造成玻璃的损坏,通过橡胶层能够有效的保护玻璃完整。优选的,所述橡胶层的外表面设有用于防滑的交错布置的网纹。通过采用上述技术方案,在橡胶层的外表面布置网纹,能够有效减小放置在辊筒上的玻璃相对辊筒滑动,从而与机架的两侧相互接触,而造成玻璃的损坏,进一步保护玻璃的完整。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、通过上下行程开关的安装,可以有效减少因为搬运不及时而造成玻璃滑出机架,使得玻璃与地面撞击而出现损坏的情况;2、通过出料台的安装,方便工人对玻璃进行搬运;3、通过橡胶层和橡胶层表面的网纹,能够有效保护玻璃的完整。附图说明图1是实施例一的结构示意图;图2是图1中A部分的放大图;图3是图1中B部分的放大图;图4是实施例二的装配爆炸图;图5是图4中C部分的放大图。图中:1、机架;2、传送组件;21、辊筒;22、橡胶层;23、网纹;3、出料台;4、上下行程开关;5、护板;6、燕尾槽;7、凸块;8、柔性减震层;9、滑轨;10、螺纹杆;11、螺纹孔;12、驱动电机;13、清洗室;14、风干室;15、安装柱。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例一:一种玻璃清洗机,参照图1和图2,包括机架1,在机架1的上表面安装有传送组件2,传送组件2包括横向移动的辊筒21,辊筒21的两端与机架1转动连接,在机架1上设有驱动电机12,通过驱动电机12为辊筒21转动提供动力,使得放置在辊筒21上的玻璃能够随着辊筒21的转动而向前移动,在辊筒21的外表面包覆了一层橡胶层22,能够有效防止玻璃放置在辊筒21上时,与辊筒21硬性接触,而造成玻璃的损坏,在橡胶层22的外表面布置有网纹23,能够有效减小放置在辊筒21上的玻璃相对辊筒21滑动,在机架1的中间位置沿着玻璃传送方向依次安装有清洗室13和风干室14,使待清洗的玻璃能够先后经过清洗室13和风干室14,安装在机架1上辊筒21将贯穿清洗室13和风干室14的两侧,使得玻璃能够分别经过清洗室13和风干室14,其中,清洗室13将对玻璃表面的粉尘通过刷子进行清扫和用清水对玻璃表面进行冲洗,风干室14将对玻璃表面上的水进行风干。参照图1至图3,在机架1出料侧的两端固定连接有两安装柱15,两安装柱15上安装有出料台3,出料台3通过焊接的方式固定在安装柱的上端,在出料台3远离机架1的一侧安装有护板5,有效防止出料台3上的玻璃发生掉落的情况,在出料台3上靠近机架1一侧开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃清洗机,包括机架(1),所述机架(1)之间设置有带动玻璃向前移动的传送组件(2),其特征是:所述机架(1)的出料处外侧设置有用于放置玻璃的出料台(3),所述出料台(3)上设有可与玻璃表面相抵的上下行程开关(4),所述上下行程开关(4)与控制传送组件(2)的电路电线连接。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃清洗机,包括机架(1),所述机架(1)之间设置有带动玻璃向前移动的传送组件(2),其特征是:所述机架(1)的出料处外侧设置有用于放置玻璃的出料台(3),所述出料台(3)上设有可与玻璃表面相抵的上下行程开关(4),所述上下行程开关(4)与控制传送组件(2)的电路电线连接。2.根据权利要求1所述的玻璃清洗机,其特征是:所述出料台(3)上远离机架(1)的一侧设置有护板(5)。3.根据权利要求2所述的玻璃清洗机,其特征是:所述出料台(3)靠近机架(1)的一侧设有燕尾槽(6),所述燕尾槽(6)槽底的宽度大于其槽口的宽度,所述上下行程开关(4)上设有与燕尾槽(6)卡接配合的凸块(7)。4.根据权利要求3所述的玻璃清洗机,其特征是:所述出料台(3)的上表面设有柔性减震层(8)。5.根据权利要求1所述的玻璃清洗机,其特征是...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨志华杨丰铭
申请(专利权)人:北京志丰旺林新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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