整体式多极磁性衬板的充磁夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整体式多极磁性衬板的充磁夹具。其包括外壳、磁极头、通电线圈、夹板和固定螺栓，所述磁极头分为三组，每组均由上下两个组成，每组两磁极头的间距与磁性衬板的尺寸相匹配，操作时，待充磁磁性衬板从侧面推入工作区域，充磁完成后再从侧面推出，磁极头周围包裹缠绕通电线圈，由固定螺栓与外壳形成整体夹在两夹板中间。本实用整体式多极磁性衬板的充磁夹具可以简化橡胶复合磁性衬板的制造工艺，使压胶工艺中的磁块更容易排布，不会产生难以控制的磁吸现象，制造出的衬板尺寸更一致，磁块位置也更准确。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于磁性材料
，尤其涉及一种整体式多极磁性衬板的充磁夹具。
技术介绍
目前主要使用的永磁磁性衬板是同一表面只具备N极或S极的单极单块磁性衬板，存在着铺设安装工作量大，衬板间缝隙较大且易互吸，因此单极磁性衬板施工难度加大，随之市场上出现了具有多极磁极结构的单块磁性衬板，但是这种单块磁性衬板加工工艺较繁琐，需要将预先充磁完成的磁块放入特定的橡胶模具后再进行压胶，对整体压胶制造要求比较高，磁块存在着带磁互吸影响定位精度的问题，并且制造效率不高。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种整体式多极磁性衬板的充磁夹具，可以在磁块与橡胶整体压制完成后进行整体充磁，简化充磁工序，提高制造效率，保证衬板的质量满足定位精度要求。为了实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：本技术的一种整体式多极磁性衬板的充磁夹具，其特点是包括外壳、磁极头、通电线圈、夹板和固定螺栓，所述磁极头分为三组，每组均由上下两个组成，每组两磁极头的间距与磁性衬板的尺寸相匹配，操作时，待充磁磁性衬板从侧面推入工作区域，充磁完成后再从侧面推出，磁极头周围包裹缠绕通电线圈，由固定螺栓与外壳形成整体夹在两夹板中间。进一步改进，所述通电线圈周围包裹有绝缘层，绝缘层采用PVC塑料材质，通电线圈包裹后采用整体浸漆工艺进行绝缘处理，在装入外壳后，采用PVC塑料板对周围进行绝缘处理并对磁极头及外层通电线圈实施箍紧处理，以免在通电后振动摩擦造成绝缘层损坏。进一步改进，所述磁极头周围的通电线圈绕向采用间隔反绕的方法，即分别按顺时针、逆时针、顺时针的进行缠绕，使得不同组的相邻两个磁极头的绕线顺序相反。进一步改进，所述磁极头内部开设有冷却液通道，可以通入冷却液，在连续大负荷工作时起到降温冷却的作用。进一步改进，所述磁极头采用低碳钢材质，外壳采用ABS塑料材质。进一步改进，所述固定螺栓为不导磁不锈钢螺栓。与现有技术相比，有益效果是：1）本实用整体式多极磁性衬板的充磁夹具一方面可以简化橡胶复合磁性衬板的制造工艺，使压胶工艺中的磁块更容易排布，不会产生难以控制的磁吸现象，制造出的衬板尺寸更一致，磁块位置也更准确；另一方面可大幅降低磁性衬板的制造难度，制造成型的无磁衬板只需使用线圈一次充磁即可产生相邻磁极异性的效果，实现了实现先制造后充磁的工艺；2）采用整体充磁工艺后，未充磁的衬板可以方便的堆放库存，并不会相互吸引铁器，可以大量库存无磁状态的半成品衬板，降低储存风险；3）使用整体式充磁工艺后，可以提高近三倍的生产效率，使大批量生产成为可能。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明。图1是本技术整体式多极磁性衬板的充磁夹具的结构示意图；图2是本技术整体式多极磁性衬板的充磁夹具充磁使用示意图。具体实施方式首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本技术整体式多极磁性衬板的充磁夹具的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本技术形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征（或其等同物）之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能没有在本文中直接提及的本技术的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的零部件和特征在同一附图中可能仅在一处或若干处进行标示。请结合参考图1和图2，下面就通过给出的实施例来对本技术整体式多极磁性衬板的充磁夹具进行示例性说明。由图1可以看出，一种整体式多极磁性衬板的充磁夹具，包括外壳1、磁极头2、通电线圈3、夹板4和固定螺栓5，所述磁极头采用低碳钢材质，外壳采用ABS塑料材质，所述固定螺栓为不导磁不锈钢螺栓，所述磁极头分为三组，每组均由上下两个组成，每组两磁极头的间距与磁性衬板的尺寸相匹配，操作时，待充磁磁性衬板从侧面推入工作区域，充磁完成后再从侧面推出，磁极头周围包裹缠绕通电线圈，由固定螺栓与外壳形成整体夹在两夹板中间。在本实施例中，所述通电线圈3周围包裹有绝缘层6，绝缘层采用PVC塑料材质，通电线圈包裹后采用整体浸漆工艺进行绝缘处理，在装入外壳1后，采用PVC塑料板对周围进行绝缘处理并对磁极头及外层通电线圈实施箍紧处理，以免在通电后振动摩擦造成绝缘层损坏。在本实施例中，所述磁极头2周围的通电线圈3绕向采用间隔反绕的方法，即分别按顺时针、逆时针、顺时针的进行缠绕，使得不同组的相邻两个磁极头的绕线顺序相反。从图2中可以看出，所述磁极头2内部开设有冷却液通道21，可以通入冷却液，在连续大负荷工作时起到降温冷却的作用。在图中，分别标注出了冷却液的流向和电流的走向，可大幅降低磁性衬板的制造难度，制造成型的无磁衬板只需使用线圈一次充磁即可产生相邻磁极异性的效果，实现了实现先制造后充磁的工艺。以上仅以举例方式来详细阐明本技术的整体式多极磁性衬板的充磁夹具，这些个例仅供说明本技术的原理及其实施方式之用，而非对本技术的限制，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，本领域技术人员还可以做出各种变形和改进。因此，所有等同的技术方案均应属于本技术的范畴并为本技术的各项权利要求所限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整体式多极磁性衬板的充磁夹具，其特征在于，包括外壳（1）、磁极头（2）、通电线圈（3）、夹板（4）和固定螺栓（5），所述磁极头分为三组，每组均由上下两个组成，每组两磁极头的间距与磁性衬板的尺寸相匹配，操作时，待充磁磁性衬板从侧面推入工作区域，充磁完成后再从侧面推出，磁极头周围包裹缠绕通电线圈，由固定螺栓与外壳形成整体夹在两夹板中间。

【技术特征摘要】
1.一种整体式多极磁性衬板的充磁夹具，其特征在于，包括外壳（1）、磁极头（2）、通电线圈（3）、夹板（4）和固定螺栓（5），所述磁极头分为三组，每组均由上下两个组成，每组两磁极头的间距与磁性衬板的尺寸相匹配，操作时，待充磁磁性衬板从侧面推入工作区域，充磁完成后再从侧面推出，磁极头周围包裹缠绕通电线圈，由固定螺栓与外壳形成整体夹在两夹板中间。2.根据权利要求1所述的整体式多极磁性衬板的充磁夹具，其特征在于，所述通电线圈（3）周围包裹有绝缘层（6），绝缘层采用PVC塑料材质，通电线圈包裹后采用整体浸漆工艺进行绝缘处理。3.根据权利要求2所述的整体式多极磁性衬板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马超，严晓东，马蒙蒙，吴金销，桂致成，阚延松，
申请(专利权)人：中钢集团安徽天源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34