一种用于机箱面板开合的铰链结构制造技术

技术编号:14598451 阅读:104 留言:0更新日期:2017-02-09 02:16
本实用新型专利技术公开了一种用于机箱面板开合的铰链结构,包括机箱,所述机箱上设置有机箱面板,还包括左铰链、右铰链,所述左铰链与所述右铰链对称分布设置于所述机箱面板的左右两侧,所述左铰链的右内侧与所述机箱面板的左侧配合连接,所述右铰链的左内侧与所述机箱面板的右侧配合连接,所述左铰链与所述右铰链均包括铰链座,所述铰链座的前外侧开设有铰链安装孔,所述铰链安装孔处设置有相配合的紧固螺钉,所述铰链座通过所述紧固螺钉固定设置于机箱上,所述铰链座靠近所述机箱面板的一侧还设置有铰链销,所述铰链销与所述机箱面板相配合连接。本实用新型专利技术实现了机箱面板沿水平及竖直方向的移动自由度受左右铰链的约束。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于机箱面板开合的铰链结构,属于铰链

技术介绍
目前市场中销售的大部分铰链主要用于家具及机柜(工业铰链)等一些尺寸较大的物体,铰链本身尺寸较大,而标准19英寸机箱相对家具及机柜尺寸较小,机箱面板所用铰链尺寸越小越有利于机箱其他零部件的安装。为了较好的解决以上问题各设备厂家均提出了自己的结构设计方案。由于目前市场上铰链种类繁多,其中主要有以下几种:一、子母式铰链(子母合页),分为子页片和母页片,子页片与母页片均装在合页轴上且形成铰链连接,皆在合页轴同一个切线方向上,子页片形似母页片‘掏空’的一部分,子页片可绕中轴360°旋转,并可嵌合到母页片之中,形成完整的一个页片;二、插销式铰链,该铰链主要由销轴与铰链座构成,铰链座有与销轴配合的孔,从而实现开合动作。子母式由子页片、母页片、转轴三个零件组成,铰链本身结构相对较复杂,转轴为独立零件,自身需要装配,铰链总体尺寸较大。插销式铰链销轴尺寸较大,主要应用于大尺寸机柜。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种用于机箱面板开合的铰链结构。为解决上述技术问题,本技术提供一种用于机箱面板开合的铰链结构,包括机箱,所述机箱上设置有机箱面板,其特征在于,还包括左铰链、右铰链,所述左铰链与所述右铰链对称分布设置于所述机箱面板的左右两侧,所述左铰链的右内侧与所述机箱面板的左侧配合连接,所述右铰链的左内侧与所述机箱面板的右侧配合连接,所述左铰链与所述右铰链均包括铰链座,所述铰链座的前外侧开设有铰链安装孔,所述铰链安装孔处设置有相配合的紧固螺钉,所述铰链座通过所述紧固螺钉固定设置于机箱上,所述铰链座靠近所述机箱面板的一侧还设置有铰链销,所述铰链销与所述机箱面板相配合连接。优选地,铰链座与铰链销一体成型。优选地,左铰链的外型尺寸为23mm×8mm×11mm。相关术语的含义:压铸成型:一种金属铸造工艺,其特点是利用模具腔对熔化的金属施加高压。自由度:物体在空间具有六个自由度,即沿X、Y、Z三个直角坐标轴方向的移动自由度和绕这三个坐标轴的转动自由度。本技术所达到的有益效果:(1)铰链座尺寸较小,结构简单,安装简便,铰链本身无需装配;(2)铰链座采用压铸成型技术,对于批量使用有利于成本的削减;(3)铰链销与铰链座采用一体成型,铰链销并非独立零件;(4)铰链座通过紧固螺钉实现固定,而机箱面板与左右铰链通过铰链销实现配合,实现了机箱面板沿水平及竖直方向的移动自由度受左右铰链的约束,仅剩下沿水平方向的旋转自由度,机箱面板因此能够实现开合动作。附图说明图1是本技术的安装结构示意图。图2是本技术的局部放大结构示意图。图3是本技术的左铰链的结构示意图。图4是本技术的右铰链的结构示意图。图5是本技术的左铰链的主视图的结构示意图。图6是本技术的左铰链的俯视图的结构示意图。图7是本技术的左铰链的左视图的结构示意图。图中标记的含义:1-左铰链,2-紧固螺钉,3-机箱面板,4-右铰链,5-铰链座,6-铰链安装孔,7-铰链销。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。图1是本技术的安装结构示意图。图2是本技术的局部放大结构示意图。图3是本技术的左铰链的结构示意图。图4是本技术的右铰链的结构示意图。本技术提出一种用于机箱面板开合的铰链结构,包括机箱,机箱上设置有机箱面板3,还包括左铰链1、右铰链4,左铰链1与右铰链4对称分布设置于机箱面板3的左右两侧,左铰链1的右内侧与机箱面板3的左侧配合连接,右铰链4的左内侧与机箱面板3的右侧配合连接,左铰链1与右铰链4均包括铰链座5,铰链座5的前外侧开设有铰链安装孔6,铰链安装孔6处设置有相配合的紧固螺钉2,铰链座5通过紧固螺钉2固定设置于机箱上,铰链座5靠近机箱面板3的一侧还设置有铰链销7,铰链销7与机箱面板3相配合连接。作为一种较佳的实施例,左铰链1与右铰链4均采用压铸成型。作为一种较佳的实施例,铰链座5与铰链销7一体成型。作为一种较佳的实施例,左铰链1的外型尺寸为23mm×8mm×11mm。占用空间较小,左铰链1、右铰链4本身无需装配,安装时左铰链1与右铰链4对称分布,对称美观,其整体安装只需要两个紧固螺钉2,安装工艺简单易操作。图5是本技术的左铰链的主视图的结构示意图。图6是本技术的左铰链的俯视图的结构示意图。图7是本技术的左铰链的左视图的结构示意图。本技术的铰链座5通过紧固螺钉2实现固定,而机箱面板3与左铰链1、右铰链4通过铰链销7实现配合,实现了机箱面板3沿水平及竖直方向的移动自由度受左右铰链的约束,仅剩下沿水平方向的旋转自由度,机箱面板3因此能够实现开合动作。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于机箱面板开合的铰链结构,包括机箱,所述机箱上设置有机箱面板(3),其特征在于,还包括左铰链(1)、右铰链(4),所述左铰链(1)与所述右铰链(4)对称分布设置于所述机箱面板(3)的左右两侧,所述左铰链(1)的右内侧与所述机箱面板(3)的左侧配合连接,所述右铰链(4)的左内侧与所述机箱面板(3)的右侧配合连接,所述左铰链(1)与所述右铰链(4)均包括铰链座(5),所述铰链座(5)的前外侧开设有铰链安装孔(6),所述铰链安装孔(6)处设置有相配合的紧固螺钉(2),所述铰链座(5)通过所述紧固螺钉(2)固定设置于机箱上,所述铰链座(5)靠近所述机箱面板(3)的一侧还设置有铰链销(7),所述铰链销(7)与所述机箱面板(3)相配合连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于机箱面板开合的铰链结构,包括机箱,所述机箱上设置有机箱面板(3),其特征在于,还包括左铰链(1)、右铰链(4),所述左铰链(1)与所述右铰链(4)对称分布设置于所述机箱面板(3)的左右两侧,所述左铰链(1)的右内侧与所述机箱面板(3)的左侧配合连接,所述右铰链(4)的左内侧与所述机箱面板(3)的右侧配合连接,所述左铰链(1)与所述右铰链(4)均包括铰链座(5),所述铰链座(5)的前外侧开设有铰链安装孔(6),所述铰链安装孔(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁晓兵俞春林张弛徐鹏黄佳胤张云童星星戴必翔
申请(专利权)人:中国南方电网有限责任公司南京国电南自电网自动化有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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