用于滚齿机的同步去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于滚齿机的同步去毛刺装置，其包括底座、固设于所述底座的导轨、设于所述导轨上的连接座，所述连接座通过压板与导轨固定；所述连接座的上端部固设有刀架，所述刀架铰接有刀杆；所述刀杆与所述连接座之间设有气缸，所述气缸的一端与刀杆铰接，所述气缸的另一端与所述连接座的下端部铰接。本实用新型专利技术的装置在对金属零件滚齿的同时，去除金属零件的毛刺，节省了一道工序，减少了加工工时，降低生产成本；同时可以降低作业人员劳动强度。本装置制作简单，安装方便，零部件可更换；便于调节，适应范围广。

Synchronous deburring device for gear hobbing machine

The utility model discloses a synchronous deburring device for gear hobbing machine, which comprises a base, a fixed guide rail, which is arranged on the base of the guide rail of the connecting seat, the connecting seat is fixed by the pressing plate and the guide rail; the upper end of the connecting seat is fixedly provided with a knife, the knife. The knife rod; the knife rod and the connecting seat is arranged between the cylinder end and the cutter rod is hinged with the cylinder, the other end of the cylinder is connected with the lower end of the hinged seat. The device of the utility model in the metal parts of hobbing and burr of metal parts, saving one procedure, reduce the processing time, reduce the production cost; at the same time can reduce the labor intensity of workers. The utility model has the advantages of simple manufacture, convenient installation and easy replacement of parts and components.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工行业领域，涉及一种用于滚齿机的同步去毛刺装置。
技术介绍
在机械加工行业，通常使用滚齿机对金属零件进行滚齿加工。金属零件滚齿后毛刺残留是普遍存在的问题，通常滚齿时在滚刀出刀方向的齿轮端面上产生较大的毛刺。由于滚齿的零件大都有精度要求，所以在行业中常见的是在滚齿后增加机加工工序去除毛刺。由于另行增加的一道工序，加工零件的工时会增加，使得作业人员的劳动强度提高，并增加了加工成本。此外，两次装夹还有可能对产品的外观或尺寸会造成一定的损伤。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有对金属零件滚齿后增加工序去毛刺存在作业人员劳动强度高且加工成本高的缺陷，提供一种用于滚齿机的同步去毛刺装置。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种用于滚齿机的同步去毛刺装置，其特点在于，其包括底座、固设于所述底座的导轨、设于所述导轨上的连接座，所述连接座通过压板与导轨固定；所述连接座的上端部固设有刀架，所述刀架铰接有刀杆；所述刀杆与所述连接座之间设有气缸，所述气缸的一端与刀杆铰接，所述气缸的另一端与所述连接座的下端部铰接。较佳地，所述刀杆与所述气缸的一端之间设有刀杆支撑座，所述刀杆支撑座固设于所述刀杆，所述刀杆支撑座与所述气缸的一端铰接。较佳地，所述连接座的下端部与所述气缸的另一端之间设有气缸支撑座，所述气缸支撑座固设于所述连接座的下端部，所述气缸支撑座与所述气缸的另一端铰接。较佳地，所述刀杆的端部固设有去毛刺刀。本技术的积极进步效果在于：本装置在对金属零件滚齿的同时，去除金属零件的毛刺，节省了一道工序，减少了加工工时，降低生产成本；同时可以降低作业人员劳动强度。由于无需对金属零件进行两次夹装，从而降低金属零件发生质量问题的风险。本装置制作简单，安装方便，零部件可更换；便于调节，适应范围广。附图说明图1为本技术较佳实施例的立体示意图。图2为本技术较佳实施例的侧视示意图。图3为本技术较佳实施例的使用状态示意图。具体实施方式下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本技术。如图1和图2所示，一种用于滚齿机的同步去毛刺装置，其包括底座10、固设于底座10的导轨20、设于导轨上的连接座30，连接座30通过压板40与导轨固定；连接座30的上端部固设有刀架50，刀架50铰接有刀杆60；刀杆60的端部固设有去毛刺刀61。刀杆60与连接座30之间设有气缸70。气缸70的一端与刀杆60铰接。为提高结构的稳定性，刀杆通过刀杆支撑座与气缸的一端铰接。具体地，刀杆60与气缸70的一端之间设有刀杆支撑座62，刀杆支撑座62固设于刀杆60，刀杆支撑座62与气缸70的一端铰接。气缸70的另一端与连接座30的下端部铰接。为提高结构的稳定性，气缸通过气缸支撑座与连接座铰接，具体地，连接座30的下端部与气缸70的另一端之间设有气缸支撑座71，气缸支撑座71固设于连接座30的下端部，气缸支撑座71与气缸70的另一端铰接。如图3所示，在滚齿机的工装主轴100上安装待加工产品101，在滚齿机的滚刀102对面的机床上安装本技术的用于滚齿机的同步去毛刺装置103。再根据待加工产品的所需去毛刺位置，前后及上下调整后刀杆位置，去毛刺的力度情况，则根据产品反毛刺大小情况而定，可以调整气缸压力大小进行调整。本技术的用于滚齿机的同步去毛刺装置工作原理为：滚齿前，气缸呈收缩状态，去毛刺刀所在的刀杆则朝下旋转回收，不影响产品装夹；滚齿时，气缸呈伸出状态，去毛刺刀所在的刀杆则朝上旋转展开，根据已调整设定的参数，与去毛刺部位接触，机床运转，边滚齿边去毛刺；滚齿后，气缸呈收缩状态，去毛刺刀所在的刀杆则朝下旋转回收，不影响产品拆卸。本装置在对金属零件滚齿的同时，去除金属零件的毛刺，节省了一道工序，减少了加工工时，降低生产成本；同时可以降低作业人员劳动强度。由于无需对金属零件进行两次夹装，从而降低金属零件发生质量问题的风险。本装置制作简单，安装方便，零部件可更换；便于调节，适应范围广。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本技术的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本技术的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于滚齿机的同步去毛刺装置，其特征在于，其包括底座、固设于所述底座的导轨、设于所述导轨上的连接座，所述连接座通过压板与导轨固定；所述连接座的上端部固设有刀架，所述刀架铰接有刀杆；所述刀杆与所述连接座之间设有气缸，所述气缸的一端与刀杆铰接，所述气缸的另一端与所述连接座的下端部铰接。

【技术特征摘要】
1.一种用于滚齿机的同步去毛刺装置，其特征在于，其包括底座、固设于所述底座的导轨、设于所述导轨上的连接座，所述连接座通过压板与导轨固定；所述连接座的上端部固设有刀架，所述刀架铰接有刀杆；所述刀杆与所述连接座之间设有气缸，所述气缸的一端与刀杆铰接，所述气缸的另一端与所述连接座的下端部铰接。2.如权利要求1所述的用于滚齿机的同步去毛刺装置，其特征在于，所述刀杆与所述气缸的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭强，
申请(专利权)人：浙江鑫辉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33