一种束紧带的放卷机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种束紧带的放卷机构，旨在解决束紧带的放卷机构稳定性差、安全系数低的难题；其技术方案要点是一种束紧带的放卷机构，包括正对自动剪切装置设置的支架以及卷绕有束紧带的转筒，所述转筒与支架转动连接，还包括用于对转筒施加抵触作用力以减小束紧带惯性作用力的夹持机构，所述夹持机构固定连接于支架，所述夹持机构包括由弹性材料制成的夹持块，所述夹持块与转筒抵触连接。本实用新型专利技术一种束紧带的放卷机构稳定性好、安全系数高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及束紧带加工领域，更具体地说，它涉及一种束紧带的放卷机构。
技术介绍
人们在出行、上学或是旅行的时候，总是离不开背包和行李箱，而背包和行李箱中是通过束紧带来系紧衣物。过去，人们在生产束紧带时，是通过将束紧带长度测量好之后，用裁切刀进行裁断，从而得到一定长度的束紧带，但是这种生产束紧带的方式需要每次裁剪之间都要进行测量，加工生产速度太慢，生产效率低，而且占用大量的测量时间，人工成本高，当今多通过一定的自动裁剪机进行生产束紧带，其工作原理是：将长条的束紧带卷绕在一定的转筒上，并将卷绕有束紧带的转筒套放到一定的支架上，然后通过牵引使束紧带的一端穿过自动剪切装置，其中自动剪切装置上设有红外线测试器，能够自动测试通过的束紧带的长度，并在通过长度达到设定值后，启动剪切刀将束紧带剪断，然后束紧带在自动剪切装置的牵引作用下继续前进并进行剪切，这样每次剪断的束紧带的长度都为一定值，并且是通过红外线测试器进行测试长度，不仅准确度高，而且检测速度快，同时也加快了生产的速度。但是，当自动剪切装置对束紧带进行剪切的时候，自动剪切装置对束紧带的牵引作用停止并进行剪断束紧带，而束紧带是在自动剪切装置的牵引作用下转动并放出卷绕的束紧带而进行剪断的，当自动剪切装置的牵引作用停止之后，束紧带依然在自身的惯性作用下保持一个向前转动的运动状态，这样就是使额外的束紧带从转筒离开，而这部分束紧带此时也没有受到自动剪切装置的牵引作用，所以额外放出的束紧带是处于一个自由的状态，这样不仅有可能使束紧带掉落而受到污渍污染，稳定性差，而且还有发生缠绕、打结等隐患，而妨碍束紧带正常进行的剪断工作，安全系数低。因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种稳定性好、安全系数高的束紧带的放卷机构。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种束紧带的放卷机构，包括正对自动剪切装置设置的支架以及卷绕有束紧带的转筒，所述转筒与支架转动连接，还包括用于对转筒施加抵触作用力以减小束紧带惯性作用力的夹持机构，所述夹持机构固定连接于支架，所述夹持机构包括由弹性材料制成的夹持块，所述夹持块与转筒抵触连接。作为优选，所述夹持机构还包括定位件，所述定位件的呈L形设置，所述定位件一端与支架固定连接另一端与夹持块固定连接，所述夹持块呈半封闭状设置，所述夹持块端部均向外凸起设置，所述夹持块的凸起部分开设有两个螺纹孔，两个所述螺纹孔呈反向设置，反向的所述螺纹孔中穿设有与螺纹孔相配合的夹持螺杆。作为优选，所述夹持块上还固定连接有增阻层，所述增阻层位于夹持块与转筒之间。作为优选，所述转筒上固定连接有扶正盘，所述扶正盘设有两个并且两个扶正盘分布在束紧带两侧。作为优选，所述支架上开设有两个定位孔，两个所述定位孔分布在转筒两侧，两个所述定位孔中均穿设设有与定位孔配合的定位结构，所述定位结构均与转筒抵触连接。作为优选，所述定位结构呈十字设置。作为优选，所述定位结构与转筒的接触端涂覆有润滑层。本技术的有益效果：通过支架支撑卷绕有束紧带的转筒，束紧带正对自动剪切装置，在支架上连接有夹持机构，夹持机构包括有夹持块，夹持块与转筒连接；当进行剪断束紧带时，束紧带在自动剪切装置的牵引作用进入自动剪切装置，并在束紧带进入一定长度后停止牵引束紧带并将其剪断，在这个剪切的过程中束紧带在自身的惯性作用下仍有继续向前转动的趋势，此时夹持块对转筒施加一个夹持作用力，即对转筒施加了一定的阻力，从而防止了转筒的继续转动，通过限制转筒的转动，而防止了额外的束紧带的放出，即保护了束紧带不受到污渍污染，也防止了束紧带发生缠绕、折叠等现象，从而保证了束紧带加工正常进行。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图。图中：1、支架；2、转筒；3、束紧带；4、自动剪切装置；5、夹持机构；6、定位件；7、夹持块；8、夹持螺杆；9、扶正盘；10、定位结构。具体实施方式参照图1至图2对本技术一种束紧带的放卷机构做进一步说明。如图1所示，支架1固定连接在自动剪切装置4，可以是通过螺栓连接，其中自动剪切装置4可以是申请公布号为CN102825324A的自动剪切机；支架1端部呈折弯正向自动剪切装置4设置；在这段折弯部分支架1上套设有与支架1转动连接的转筒2，其中转筒2可以是由两个轴承以及固定焊接在轴承外的铁筒构成；束紧带3卷绕在转筒2上，并正对自动剪切装置4设置；在束紧带3两端的转筒2上与转筒2固定连接有两个扶正盘9，可以是焊接，其中扶正盘9可以由不锈钢材料制成；在支架1上固定连接有夹持机构5，其中夹持机构5包括夹持块7和呈L形设置的定位件6，其中定位件6一端固定连接在支架1上，另一端与夹持块7固定连接，都可以是焊接，其中夹持块7呈半封闭状设置并环绕在转筒2外与转筒2抵触连接，并且夹持块7两端均朝上设置并且相互对立，其中夹持块7由弹性材料制成，可以是普通的弹性钢片；在夹持块7顶端相互对立处都开设有螺纹孔，并且两个螺纹孔螺纹相反，穿过两个螺纹孔设置有与螺纹孔配合的夹持螺杆8，其中夹持螺杆8可以是普通的螺杆，如图2所示。工作的时候，束紧带3在自动剪切装置4的牵引作用下进入自动剪切装置4，并通过自动剪切装置4进行自动的剪切，当进行剪切束紧带3时，自动剪切装置4对束紧带3的牵引作用停止，此时束紧带3在惯性作用力的影响下依然有向前转动的趋势，但是支撑束紧带3的转筒2在夹持块7的夹持作用下，受到了来自夹持块7的阻力作用，而防止了转筒2继续转动放出额外的束紧带3，保持了束紧带3一个拉直的待机状态，防止了转筒2放出额外的束紧带3而引起束紧带3受到污渍污染等隐患的发生，提高了束紧带3加工的安全性；当束紧带3前进速度较快或者束紧带3质量较重时，这时转筒2受到来自束紧带3的惯性作用力更大，通过调整夹持螺杆8，使夹持块7两端相互靠近，从而增大夹持块7与转筒2之间的压力值，从而增大了夹持块7施加给夹持块7的摩擦力，能够更大程度、速度更快的使束紧带3和转筒2的惯性作用力消失，保护范围更大，当然，也可以是在夹持块7两端开设有对立的通孔，穿过两个通孔设置有螺栓和螺帽，可以通过螺栓和螺帽来调节夹持块7两端的距离以调节夹持块7夹紧的作用力大小；当束紧带3在进行加工时，由于电压不稳或者自动剪切装置4加工速度突变时，都会施加给束紧带3一个突变的作用力，在这个突变的作用力作用下束紧带3有发生倾斜甚至倒塌的可能，从而为束紧带3的正常加工带来不便，而当束紧带3两侧设置有扶正盘9时，位于束紧带3两侧的扶正盘9能够在束紧带3受到突变作用力而倾斜时，对束紧带3起到一个支撑的作用，从而防止了束紧带3的倒塌，保证了束紧带3加工的正常的进行。更为优选的，在支架1上开设有两个定位孔，定位孔中固定连接有十字状设置的定位结构10，可以是卡接，其中定位结构10可以是常见的钢条，这样在进行束紧带3加工时，转筒2由于两侧受到定位结构10限制，所以不能发生向两侧的移动，使束紧带3持续保持在一个正对自动剪本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种束紧带的放卷机构，包括正对自动剪切装置（4）设置的支架（1）以及卷绕有束紧带（3）的转筒（2），所述转筒（2）与支架（1）转动连接，其特征在于：还包括用于对转筒（2）施加抵触作用力以减小束紧带（3）惯性作用力的夹持机构（5），所述夹持机构（5）固定连接于支架（1），所述夹持机构（5）包括由弹性材料制成的夹持块（7），所述夹持块（7）与转筒（2）抵触连接。

【技术特征摘要】
1.一种束紧带的放卷机构，包括正对自动剪切装置（4）设置的支架（1）以及卷绕有束紧带（3）的转筒（2），所述转筒（2）与支架（1）转动连接，其特征在于：还包括用于对转筒（2）施加抵触作用力以减小束紧带（3）惯性作用力的夹持机构（5），所述夹持机构（5）固定连接于支架（1），所述夹持机构（5）包括由弹性材料制成的夹持块（7），所述夹持块（7）与转筒（2）抵触连接。
2.根据权利要求1所述的一种束紧带的放卷机构，其特征在于：所述夹持机构（5）还包括定位件（6），所述定位件（6）的呈L形设置，所述定位件（6）一端与支架（1）固定连接另一端与夹持块（7）固定连接，所述夹持块（7）呈半封闭状设置，所述夹持块（7）端部均向外凸起设置，所述夹持块（7）的凸起部分开设有两个螺纹孔，两个所述螺纹孔呈反向设置，反向的所述螺纹孔中穿设有与螺纹孔相配合的支持螺杆（8）。
3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽勇，
申请(专利权)人：平湖市合富旅游用品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33