连续双轴桨叶混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续双轴桨叶混合机，包括筒体、设置在筒体上的进料口和出料口、设置在筒体内的主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴沿轴线方向均依次设置有若干桨叶，且相邻的三个所述桨叶在所述主动轴和从动轴的圆周上均匀分布，所述主动轴和从动轴上的桨叶均用于向所述出料口推动物料。通过本实用新型专利技术的运用，可以完成不同物性、不同产量、不同混合效果物料的连续性进出料混合，且混合区域宽。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连续双轴桨叶混合机。
技术介绍
目前，容器固定型混合设备的类型比较多，有螺带式混合设备、犁刀式混合设备、双轴桨叶混合设备和锥形混合设备。其中，卧式混合设备有卧式螺带混合设备、犁刀混合设备和双轴桨叶混合设备。螺带式混合设备有卧式单螺旋、卧式双螺旋等之分，而双螺带卧式混合设备混合机理主要是靠螺带产生的剪切作用对流混合，它的两根螺旋方向是相反的，在混合物料时两根螺带同时搅动物料上下翻动，内外螺带还使物料作彼此方向相反的轴向运动，因此物料在混合室内形成轴向的往复运动。此类混合设备对物料搅动作用较为强烈除了分布作用外还有部分分散作用但不剧烈。犁刀式混合设备是一种湍流式混合设备，它和卧式螺带都是由筒体、混合搅拌部件减速机等组成，不同的是它的混合部件不是连续的螺带而是犁头，在容器径上装有若干组高速飞刀，该类混合设备是借助于犁刀和飞刀的复合作用来实现物料的混合。当混合设备运转时，主轴以适当的转速带动犁刀旋转，而飞刀由电机直接驱动，并作高速旋转。筒体内物料受到犁刀的强烈作用而抛起，一部分物料沿着筒体壁做圆周运动，而另一部分物料被抛向筒体中心或沿犁壁法线方向向筒体两端分散，进行浮游式扩散混合。同时，物料流经高速旋转的飞刀时，被高速剪碎和强烈扩散，进行剪碎和强烈扩散混合，因而粉粒体物料在该混合设备内的运动轨迹纵横交错，相互撞击，产生强烈的涡流，在短时间内混合。双轴桨叶混合机，通过驱动装置带动设备的两根主轴旋转，主轴上带一定角度和数量的搅拌桨叶使物料在设备筒体内作混合运动，并产出瞬间失重状态。而且，该设备上还增加了高速飞刀破碎装置，对容易结团的物料通过飞刀轴上高速旋转的破碎针，从而起到破碎效果，适用于粉体物料的破碎、解聚以及辅助混合的场合。然而，现有的双轴桨叶混合机虽然能起到混合的作用，但是无法推动物料持续前进，无法实现连续性进、出料混合的功能。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术双轴桨叶混合机无法实现连续性进、出料混合的功能的缺陷，提供一种连续双轴桨叶混合机。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种连续双轴桨叶混合机，其特点在于，包括筒体、设置在筒体上的进料口和出料口、设置在筒体内的主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴沿轴线方向均依次设置有若干桨叶，且相邻的三个所述桨叶在所述主动轴和从动轴的圆周上均匀分布，所述主动轴和从动轴上的桨叶均用于向所述出料口推动物料。在桨叶达到一定圆周速度时，由于物料的上抛运动物料在筒体内形成流动层，在筒体上每一个环状截面内物料的运动速度都不相等，主动轴和从动轴通过相互对流使物料不断充分混合并使物料逐渐向出料方向推移来达到出料的目的，从而实现了连续性进、出料混合的功能。较佳地，所述桨叶固定连接在桨柄上，所述主动轴和从动轴内插入并固定有柄套，所述桨柄插入于所述柄套，并通过螺纹紧固件固定。通过这一设置，桨叶相对于主动轴和从动轴的轴线的角度可调节。由此，设备产量可通过调节主动轴和从动轴上桨叶的角度或利用电机改变主动轴和从动轴的转速来满足需求。较佳地，所述桨叶焊接在所述桨柄上。较佳地，所述螺纹紧固件包括盖形螺母和六角螺母，所述桨柄通过所述盖形螺母和所述六角螺母固定。较佳地，所述柄套焊接在所述主动轴和从动轴内。较佳地，所述出料口设置在所述筒体下方，且所述出料口上方设置有顶盖部件，所述顶盖部件盖合在所述筒体上。筒体上设计有顶盖部件翻开后，通过原本被覆盖的清理口可以方便清理出料口的残留物料较佳地，所述顶盖部件设置有限位开关。当顶盖部件打开时限位开关工作使设备停止运动，从而保证操作安全，当顶盖部件关闭时，限位开关工作使设备可正常运行。较佳地，所述筒体的两端连接有左端板和右端板，所述左端盘和所述右端板分别通过密封装置与所述主动轴和从动轴密封连接。密封装置能有效阻止各种粉体物料混合过程中的泄漏，而且能适应各种旋转运动、往复运动和螺旋运动的元件密封。较佳地，所述密封装置包括轴套、四氟盘根和油环。轴套与四氟盘根在尾部压盖的压力下形成相互的预紧力而得到良好的密封，油环使四氟盘根部位和主动轴和从动轴形成一层油膜，能更好的防止粉尘外泄来维持密封结构的耐用性。较佳地，所述连续双轴桨叶混合机还包括电机和减速机，所述电机通过减速机驱动所述主动轴，所述主动轴和从动轴之间通过齿轮啮合传动。齿轮使得主动轴和从动轴向相反方向旋转，从而使筒体内的物料在主动轴和从动轴的作用下进行对流混合，并向出料口方向推移。本技术中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本技术的各较佳实施例。本技术的积极进步效果在于：通过本技术的运用，可以完成不同物性、不同产量、不同混合效果物料的连续性进出料混合，且混合区域宽。附图说明图1是本技术连续双轴桨叶混合机的整体结构侧视示意图。图2是本技术连续双轴桨叶混合机的整体结构俯视示意图。图3是本技术连续双轴桨叶混合机的主轴结构示意图。图4是本技术连续双轴桨叶混合机的截面结构示意图。图5是本技术连续双轴桨叶混合机的桨叶连接结构示意图。图6是本技术连续双轴桨叶混合机的密封装置的结构示意图。附图标记说明左端盖1筒体2主轴部件3顶盖4右端盖5密封装置6右护罩7齿轮8左护罩9支座部件10电机11减速机12带座轴承13从动轴14主动轴15桨叶16桨柄17柄套18轴套19四氟盘根20油环21出料口22外接设备23六角螺母24盖形螺母25具体实施方式下面举出较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本技术。如图1-图6所示，本技术公开了一种连续双轴桨叶混合机，如图1所示，左端盖1、右端盖5、筒体2和顶盖部件4组成一个封闭的容器。主轴部件由主动轴15和从动轴14与左右端盖板之间靠密封装置6来密封，如图4。带座轴承13安装在左右来端用以支撑主轴部件3和承受载荷运动。电机11与减速机12法兰连接，减速机12靠法兰连接固定在右端盖28的架子上，主动轴15的右端插入减速机12中，电机11带动减速机12，然后由主动轴15上的齿轮8带动从动轴14上的齿轮8进行同步运动，并转向相反。顶盖部件4位于出料口22上部，方面清理本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续双轴桨叶混合机，其特征在于，包括筒体、设置在筒体上的进料口和出料口、设置在筒体内的主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴沿轴线方向均依次设置有若干桨叶，且相邻的三个所述桨叶在所述主动轴和从动轴的圆周上均匀分布，所述主动轴和从动轴上的桨叶均用于向所述出料口推动物料。

【技术特征摘要】
1.一种连续双轴桨叶混合机，其特征在于，包括筒体、设置在筒体上
的进料口和出料口、设置在筒体内的主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴
沿轴线方向均依次设置有若干桨叶，且相邻的三个所述桨叶在所述主动轴和
从动轴的圆周上均匀分布，所述主动轴和从动轴上的桨叶均用于向所述出料
口推动物料。
2.如权利要求1所述的连续双轴桨叶混合机，其特征在于，所述桨叶
固定连接在桨柄上，所述主动轴和从动轴内插入并固定有柄套，所述桨柄插
入于所述柄套，并通过螺纹紧固件固定。
3.如权利要求2所述的连续双轴桨叶混合机，其特征在于，所述桨叶
焊接在所述桨柄上。
4.如权利要求2所述的连续双轴桨叶混合机，其特征在于，所述螺纹
紧固件包括盖形螺母和六角螺母，所述桨柄通过所述盖形螺母和所述六角螺
母固定。
5.如权利要求2所述的连续双轴桨叶混合机，其特征在于，所述柄套
焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟志鸿，杨志静，
申请(专利权)人：双龙集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31