单轴犁刀式混合机制造技术

一种单轴犁刀式混合机用于改善搅拌轴跳动大的情况，单轴犁刀式混合机包括筒体、两端板、搅拌轴以及两支承装置；两端板分别连接所述筒体的两端；搅拌轴的两端分别突伸出所述两端板；两支承装置分别支承所述搅拌轴的两端，并分别固定并支承在所述两端板的端面。并分别固定并支承在所述两端板的端面。并分别固定并支承在所述两端板的端面。

【技术实现步骤摘要】
单轴犁刀式混合机


[0001]本技术涉及搅拌设备，具体涉及一种单轴犁刀式混合机。

技术介绍

[0002]在卧式搅拌设备中，搅拌轴从端板穿出，端板的外表面外接平台，支承装置固定在平台上，支承搅拌轴的端部。在生产制造时，平台外接至端板的加工过程使得平台和端板具有位置误差，平台偏离设计位置，安装在平台上的支承装置偏离设计位置，被支承装置支承的搅拌轴的端部偏离设计位置，使得搅拌轴旋转时跳动大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种单轴犁刀式混合机，用于改善搅拌轴跳动大的情况。
[0004]根据本技术的实施例，单轴犁刀式混合机包括筒体、两端板、搅拌轴以及两支承装置；两端板分别连接所述筒体的两端；搅拌轴的两端分别突伸出所述两端板；两支承装置分别支承所述搅拌轴的两端，并分别固定并支承在所述两端板的端面。
[0005]在一个或多个实施例中，所述端板的端面平整。
[0006]在一个或多个实施例中，所述端板包括轴孔，所述两端板的两轴孔分别为所述两支承装置的定位参考，所述两端板的两轴孔为悬挂镗孔。
[0007]在一个或多个实施例中，所述两支承装置至少之一包括一体式轴承箱和轴承，所述搅拌轴的端部在所述一体式轴承箱内被所述轴承支承。
[0008]在一个或多个实施例中，所述两支承装置之一包括减速机和轴承，所述搅拌轴的端部在所述减速机内被所述轴承支承。
[0009]在一个或多个实施例中，所述单轴犁刀式混合机还包括翻板阀，所述筒体的底部设置有安装座，所述翻板阀可拆卸地固定至所述安装座。
[0010]在一个或多个实施例中，所述单轴犁刀式混合机还包括固定至所述筒体的翻板阀，所述翻板阀包括阀体和阀板，所述阀体的内表面随形所述筒体的内表面，所述阀板的内表面随形所述阀体的内表面。
[0011]在一个或多个实施例中，所述搅拌轴设置有多个犁刀，每个所述犁刀包括相互连接的两个犁壁，所述两个犁壁相对于所述搅拌轴的轴线倾斜，并且所述两个犁壁的倾斜方向相反，相邻的所述犁刀在所述搅拌轴的轴向和周向上错开。
[0012]在一个或多个实施例中，所述搅拌轴设置有刮板，所述刮板延伸逼近所述端板的内表面并具有靠近所述端板的内表面的前缘。
[0013]在一个或多个实施例中，所述单轴犁刀式混合机还包括飞刀装置，所述飞刀装置的驱动部分固定在所述筒体的外侧，所述飞刀装置的飞刀叶片位于所述筒体的内侧的下部。
[0014]本技术的实施例至少具备下列有益效果：
[0015]支承装置固定至端板，消除由平台与端板位置误差造成的搅拌轴两端的位置误差，使搅拌轴的两端更接近设计位置，减小搅拌轴旋转时的跳动。
附图说明
[0016]本技术的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：
[0017]图1为单轴犁刀式混合机的剖视图；
[0018]图2为单轴犁刀式混合机的端部视图；
[0019]附图标记：
[0020]1‑
轴线；
[0021]2‑
筒体；
[0022]3‑
端板；
[0023]4‑
左端板；
[0024]5‑
右端板；
[0025]6‑
搅拌轴；
[0026]7‑
搅拌轴的主体；
[0027]8‑
搅拌轴的两端；
[0028]9‑
搅拌轴的左端；
[0029]10
‑
搅拌轴的右端；
[0030]11
‑
犁刀；
[0031]12
‑
支承装置；
[0032]13
‑
左支承装置；
[0033]14
‑
右支承装置；
[0034]15
‑
轴孔；
[0035]16
‑
一体式轴承箱；
[0036]17
‑
轴承；
[0037]18
‑
圆形沉槽；
[0038]19
‑
圆形凸台；
[0039]20
‑
减速机；
[0040]21
‑
驱动装置；
[0041]22
‑
翻板阀；
[0042]23
‑
安装座；
[0043]24
‑
阀体；
[0044]25
‑
阀板；
[0045]26
‑
犁壁；
[0046]27
‑
飞刀装置；
[0047]28
‑
气动执行器；
[0048]29
‑
出料管；
[0049]30
‑
腹板；
[0050]31
‑
柄座；
[0051]32
‑
犁柄；
[0052]33
‑
驱动部分；
[0053]34
‑
飞刀叶片；
[0054]35
‑
刮板；
[0055]36
‑
前缘；
[0056]37
‑
进料口；
[0057]38
‑
进料口顶盖；
[0058]39
‑
组合密封装置。
具体实施方式
[0059]现在将详细参考本技术的实施例，其一个或多个示例在附图中示出。提供每个示例是为了解释本技术，而不是限制本技术。事实上，对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本技术的范围或精神的情况下，可以在本技术中进行各种修改和变化。例如，作为一个实施例的一部分示出或描述的特征可以与另一个实施例一起使用，以产生又一个实施例。因此，本技术旨在覆盖落入所附权利要求及其等同物的范围内的这些修改和变化。
[0060]图1示出了单轴犁刀式混合机的剖视结构，剖面经过轴线1并垂直于水平面。如图1所示，单轴犁刀式混合机包括筒体2，筒体2可为圆柱形筒体，比具有“U”字形轴截面的筒体强度更高，轴线1与筒体2的中心轴线重合。单轴犁刀式混合机还包括两端板3，分别连接筒体2的两端，与筒体2围合成一个容器，图示方向中左侧的端板3称为左端板4，图示方向中右侧的端板3称为右端板5，左端板4可焊接筒体2，右端板5可螺栓连接筒体2的法兰。单轴犁刀式混合机还包括搅拌轴6，轴线1与搅拌轴6的中心轴线重合。搅拌轴6的主体7位于筒体2内，两端板3之间，主体7设置有犁刀11，随搅拌轴6旋转搅拌物料。搅拌轴6的两端8位于筒体2外，分别突伸出两端板3，图示方向中左侧的一端8称为左端9，图示方向中右侧的一端8称为右端10。搅拌轴6的两端8分别被两支承装置12可转动地支承，图示方向中左侧的支承装置12称为左支承装置13，图示方向中右侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单轴犁刀式混合机，其特征在于包括：筒体；两端板，分别连接所述筒体的两端；搅拌轴，两端分别突伸出所述两端板；以及两支承装置，分别支承所述搅拌轴的两端，并分别固定并支承在所述两端板的端面。2.根据权利要求1所述的单轴犁刀式混合机，其特征在于：所述端板的端面平整。3.根据权利要求2所述的单轴犁刀式混合机，其特征在于：所述端板包括轴孔，所述两端板的两轴孔分别为所述两支承装置的定位参考，所述两端板的两轴孔为悬挂镗孔。4.根据权利要求1所述的单轴犁刀式混合机，其特征在于：所述两支承装置至少之一包括一体式轴承箱和轴承，所述搅拌轴的端部在所述一体式轴承箱内被所述轴承支承。5.根据权利要求1所述的单轴犁刀式混合机，其特征在于：所述两支承装置之一包括减速机和轴承，所述搅拌轴的端部在所述减速机内被所述轴承支承。6.根据权利要求1所述的单轴犁刀式混合机，其特征在于：所述单轴犁刀式混合机还包括翻板阀，所述筒体的底部设置有安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：包晓波，殷杰，郑宜洋，杨志静，
申请(专利权)人：双龙集团有限公司，
类型：新型
国别省市：