一种充气机加热轮及智能充气机制造技术

本发明专利技术公开了一种充气机加热轮，包括外盖、盖板及设置在所述盖板上的转轴，所述外盖与所述盖板之间固定设置有加热装置，所述加热装置包括加热圈及固定在加热圈的两侧均设置有至少一个电热丝盘。本发明专利技术的有益效果：采用轮式加热，取消用于分切的刀片，其工作速度大为提高，通过温度、速度、风量三者的结合控制，适用于不同种类的原料，实现全程自动充气封口，提高产品质量以及工作效率，节省人力、财力、物力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及膨胀包装加工设备
，具体来说，涉及一种充气机加热轮及智能充气机。
技术介绍
在互联网+应用的时代，网购已经成为时代潮流，同时伴随新型的快递运输产业的崛起，同时缓冲袋或气枕是一种近年出现的新型包装填充材料，广泛应用于各种日用品，小工艺品，电子产品，化工产品等体积小重量轻的商品包装中，可对包装商品实施有效的保护。现有的缓冲袋或气枕90%以上都是采用聚四氟同步带单面或双面加热方式，此方式的最大问题和缺点就是速度慢，整机故障率高，聚四氟同步带和用于分切原料的刀片损耗非常快，操作使用过程中需要专门人员值守。现有专利中，中国专利CN102548749B中公开了一种用于使具有纵向边缘的可膨胀结构膨胀并将其密封的机器，通常包括驱动器、膨胀喷嘴、密封装置以及片材接合装置。该机器可以限定接合组件和对置组件；驱动器可以旋转地联接至片材接合装置，使得当驱动器旋转时，接合装置也旋转；接合装置可以包括带或接合辊，所述带或接合辊在其上可以具有多个齿；齿可以在驱动辊和支承辊之间并在可膨胀结构的纵向边缘上互相啮合。现有专利中，中国专利CN204802334U中公开了一种全自动便携式智能充气机，充气单元、压紧模块、传送单元和热封单元顺序电连接，由控制单元统一控制，包含由触摸屏和单片机组成的可实现对本设备运行控制的控制单元，由微型气泵和充气嘴组成的充气单元，由压紧电机控制的加压单元，由轨道电机和传送带构成的传送单元以及由均温加热管和机械刀片组成的热单元，以上单元可由单片机统一控制。以上两个现有专利都未脱离履带或履链式的传送结构，并且加热效率不高，因此造成的工作效率较低。而且目前市场上现有的充气机只能针对单一的产品，产品的材料不同，不能适用所有的充气机，例如现在常用的高压聚乙烯、低压聚乙烯材料，在加工时，都需要配合不用的材料采用不同的充气机。在完成膨胀包装的加工过程，要求设备对温度、速度、进风量进行精确控制，这三个因素相互制约，直接影响最终产品的热合质量。因此，针对不用的原料，要获得高质量的产品，对充气机提出了较高的要求。因此，研制出一种效率高、质量高的用于加工制造缓冲袋等膨胀袋的充气机，便成为业内人士亟需解决的技术问题。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本专利技术提出一种充气机加热轮及智能充气机，能够提高加工效率并提高最终产品的质量。为实现上述技术目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种充气机加热轮，包括外盖、盖板及设置在所述盖板上的转轴，所述外盖与所述盖板之间固定设置有加热装置，所述加热装置包括加热圈，加热圈的两侧均设置有至少一个电热丝盘。进一步的，所述加热圈中部设置有加热圈芯，所述加热圈芯与所述盖板固定安装。进一步的，所述两个电热丝盘通过外侧设置的加热轮背盘固定安装。一种智能充气机，包括机壳及控制机构，其特征在于，所述机壳的一侧设置有热压机构，所述热压机构包括所述的充气机加热轮及托轮，所述机壳上在所述热压机构进料方向位置设置有充气孔。进一步的，所述托轮为橡胶轮，所述托轮上设置有用以调节所述托轮上下运动的调节机构。进一步的，所述机壳上在所述热压机构进料方向前端设置有张紧机构。进一步的，所述张紧机构包括定杆和动杆，所述机壳上设置有动杆轨道，所述动杆与所述动杆轨道活动连接。进一步的，所述机壳上还设置有上料架，所述上料架包括主料架和副料架，所述主料架上设置有主料轮，所述副料架上设置有副料轮。进一步的，所述主料架与所述副料架之间水平距离可调，所述主料轮直径可调。进一步的，所述控制机构包括温度控制模块、风量控制模块、加热轮速度控制模块、主料轮张紧力控制模块。本专利技术的有益效果：采用轮式加热，取消用于分切的刀片，其工作速度大为提高，通过温度、速度、风量三者的结合控制，适用于不同种类的原料，实现全程自动充气封口，提高产品质量以及工作效率，节省人力、财力、物力。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本专利技术实施例所述充气机加热轮的结构示意图；图2是根据本专利技术实施例所述智能充气机的结构示意图；图3是根据本专利技术实施例所述控制结构框图。图中：1、外盖；2、盖板；3、转轴；4、加热装置；5、加热圈；6、电热丝盘；7、加热圈芯；8、加热轮内盖板；9、加热轮背盘；10、机壳；11、控制机构；12、热压机构；13、充气机加热轮；14、托轮；15、充气孔；16、调节机构；17、张紧机构；18、定杆；19、动杆；20、动杆轨道；21、上料架；22、主料架；23、副料架；24、主料轮；25、副料轮；26、温度控制模块；27、风量控制模块；28、加热轮速度控制模块；29、主料轮张紧力控制模块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，根据本专利技术实施例所述的一种充气机加热轮，包括外盖1、盖板2及设置在所述盖板2上的转轴3，所述外盖1与所述盖板2之间固定设置有加热装置4，所述加热装置4包括加热圈5，加热圈5的两侧均设置有至少一个电热丝盘6。其中，所述加热圈5中部设置有加热圈芯7，所述加热圈芯7与所述盖板2固定安装；进一步的，所述两个电热丝盘6的外侧均设置有加热轮背盘9，两个加热轮背盘9的外侧分别是所述盖板2和加热轮内盖板8，所述加热轮内盖板8设置在所述外盖1的内部，这样，加热圈5的两侧分别通过电热丝盘6和加热轮背盘9固定夹紧在盖板2和加热轮内盖板8之间。因此，通过本专利技术所述的加热轮，采用高电阻率发热丝双面加热，保证加热圈受热均匀，并减少预热时间，在高性能MCU硬件控制下，优化PID算法，实现温度快速补偿，因此，可适应的原料种类大大增加，高压膜和低压膜均可使用。另外，由于是采用双面间接加热的设计，加热轮的加热速度提高，同时也可以显著提高加热轮的工作速度，在实际使用时，加热轮的理论工作速度可以提高到30米/分钟。同时，加热轮调整合适之后将作为完整的零件来维护，维护成本很低。参照图2，一种智能充气机，包括机壳10及控制机构11，所述机壳10的一侧设置有热压机构12，所述热压机构12包括所述的充气机加热轮13及托轮14，所述机壳10上在所述热压机构12进料方向位置设置有充气孔15，充气孔15设置在热压机构的前端，确保完成充气后进行热压密封。其中，所述托轮14为橡胶轮，所述托轮14上设置有用以调节所述托轮14上下运动的调节机构16。托轮通过调节机构控制托轮与上方的加热轮之间的距离，在压合时，托轮与加热轮之间贴合，保证压合的强度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种充气机加热轮，包括外盖（1）、盖板（2）及设置在所述盖板（2）上的转轴（3），其特征在于，所述外盖（1）与所述盖板（2）之间固定设置有加热装置（4），所述加热装置（4）包括加热圈（5），加热圈（5）的两侧均设置有至少一个电热丝盘（6）。

【技术特征摘要】
1.一种充气机加热轮，包括外盖（1）、盖板（2）及设置在所述盖板（2）上的转轴（3），其特征在于，所述外盖（1）与所述盖板（2）之间固定设置有加热装置（4），所述加热装置（4）包括加热圈（5），加热圈（5）的两侧均设置有至少一个电热丝盘（6）。
2.根据权利要求1所述的充气机加热轮，其特征在于，所述加热圈（5）中部设置有加热圈芯（7），所述加热圈芯（7）与所述盖板（2）固定安装。
3.根据权利要求1所述的充气机加热轮，其特征在于，所述两个电热丝盘（6）通过外侧设置的加热轮背盘（9）固定安装。
4.一种智能充气机，包括机壳（10）及控制机构（11），其特征在于，所述机壳（10）的一侧设置有热压机构（12），所述热压机构（12）包括如权利要求1-3所述的充气机加热轮（13）及托轮（14），所述机壳（10）上在所述热压机构（12）进料方向位置设置有充气孔（15）。
5.根据权利要求4所述的智能充气机，其特征在于，所述托轮（14）为橡胶轮，所述托轮（14）上设置有用以调节所述托轮（14）上下运动...

【专利技术属性】
技术研发人员：于成金，陈永久，
申请(专利权)人：瑞迪世纪北京探伤设备有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11