一种叶轮及应用该叶轮的高效喷砂装置制造方法及图纸

本发明专利技术创造提供了一种叶轮，包括叶轮主体及叶轮主体两侧的护板；所述叶轮主体包括中心基础，在中心基础外圆周上均布设有12

【技术实现步骤摘要】
一种叶轮及应用该叶轮的高效喷砂装置


[0001]本专利技术创造属于喷砂设备
，尤其是涉及一种叶轮及应用该叶轮的高效喷砂装置。

技术介绍

[0002]带钢生产过程中，特别是在热轧阶段，会在带钢的表面产生一层氧化铁皮，在带钢的后续生产、使用过程中，必须将带钢表面的鳞皮去除。现有技术中主要有两种方法进行带钢表面加工，一种是采取强酸清洗带钢的方法，这种方法尽管去除带钢氧化铁皮速度快，但是因无法避免大量废酸液的产生，会导致环境被污染；而另外一种方法是采用砂和液体抛射的技术，即将砂和液体混合成浆料或者独立地通过抛丸器将它们抛射击打在带钢表面，通过砂的击打摩擦作用去除氧化铁皮，液体的作用在于输送砂、润滑、防止扬尘。但是，含有液体的浆料同样具有污染的问题，不仅仅在于浆料排出时的污染，在进行喷砂作业时，混合有液体的浆料溅起液滴悬浮在空气中，对环境造成影响，附近的人员容易吸入，对身体健康非常不利。因此，需要对现有的生产方式进行改进。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术创造旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种叶轮及应用该叶轮的高效喷砂装置。
[0004]为达到上述目的，本专利技术创造的技术方案是这样实现的：
[0005]一种叶轮，包括叶轮主体及叶轮主体两侧的护板；所述叶轮主体包括中心基础，在中心基础外圆周上均布设有12
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18个叶片，所述叶片末端突出于护板外缘。
[0006]进一步，所述中心基础外围均布设有12、14、16或18个叶片。
[0007]进一步，所述叶片包括叶片主体段、叶片导料段以及喷砂定向段，喷砂定向段可拆卸。
[0008]进一步，所述中心基础与各叶片为一体成型结构。
[0009]进一步，所述叶轮主体与两侧护板为一体成型结构。
[0010]一种应用上述叶轮的高效喷砂装置，包括安装在护壳内的喷砂叶轮，护壳具有一斜面板，喷砂叶轮转动时，将喷料从护壳斜面板上的喷射口喷出；喷砂叶轮包括叶轮主体及叶轮主体两侧的护板；叶轮主体包括中心基础，在中心基础外圆周上均布设有12
‑
18个叶片。
[0011]进一步，所述叶片末端突出于护板外缘。
[0012]进一步，所述中心基础外圆周上均布设有12个叶片。
[0013]进一步，所述喷射口内腔采用变截面结构，喷射口横截面积由护壳内向外逐渐减小。
[0014]相对于现有技术，本专利技术创造具有以下优势：
[0015]本专利技术创造通过合理优化喷砂叶轮以及喷射口结构，有效提升了喷砂作业功率稳
定，所设计的喷砂叶轮中，优选采用12叶片，既可满足细砂喷砂作业，同时，又有效控制叶轮加工制造成本以及工件加工成本。在叶片上设计可替换功能段的方案中，可最大化保证功能段部分始终处于较佳的使用状态，从根本保证喷砂作业质量。
附图说明
[0016]构成本专利技术创造的一部分的附图用来提供对本专利技术创造的进一步理解，本专利技术创造的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术创造，并不构成对本专利技术创造的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本专利技术创造喷砂叶轮的示意图；
[0018]图2为本专利技术创造中喷砂叶轮去掉一侧的护板后的示意图；
[0019]图3为本专利技术创造中喷砂叶轮采用一体成型结构时的示意图；
[0020]图4为本专利技术创造中叶轮主体的的示意图；
[0021]图5为本专利技术创造实施例中叶片的示意图；
[0022]图6为本专利技术创造中喷砂装置的示意图；
[0023]图7为本专利技术创造中喷砂装置的喷射口部分的的示意图；
[0024]图8为本专利技术创造中喷料在内圆弧段经过时路径变化的示意图。
具体实施方式
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本专利技术创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。
[0028]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术创造。
[0029]一种叶轮，如图1至8所示，包括叶轮主体及叶轮主体两侧的护板1；叶轮主体包括中心基础2，在中心基础外圆周上均布设有12
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18个叶片3，叶片末端突出于护板外缘。优选的，中心基础外围均布设有12、14、16或18个叶片。需要说明的是，中心基础具体形状按设备的安装及装配需要设计即可，在此不作具体限定，只要能够保持叶片稳定的依附于中心基础，发挥抛射喷料作用即可。
[0030]作为上述喷砂叶轮的应用，下面提供一种能够应用于带钢高速生产的高效喷砂装置，具体的，包括上述的喷砂叶轮，该喷砂叶轮安装在护壳7内部，护壳具有一斜面板8，喷砂叶轮转动时，将喷料从护壳斜面板上的喷射口9喷出；喷砂叶轮包括叶轮主体及叶轮主体两侧的护板。通常情况下，护壳底部安装有底座，在护壳外有进料口和出料口，由于本专利技术创造在喷射口处进行创新，因此，喷砂装置的护壳整体结构采用现有技术常规技术设计即可，不再赘述。
[0031]叶轮主体包括中心基础，在中心基础外圆周上均布设有12
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18个叶片。叶片末端突出于护板外缘。优选的，上述中心基础外圆周上均布设有12个叶片，即可保证喷砂输出功率，同时，对称性好，稳定性高，制造难度及使用成本可明显低于14叶片的喷砂叶轮。
[0032]通常，在中心基础外圆周上均布设置安装槽，叶片固定安装在安装槽内。叶轮主体两侧的护板分别与中心基础连接固定，为提高稳定性，两侧护板在中心基础外围，再通过均布设置的连接杆16相互连接。护板与中心基础间可通过螺钉连接。
[0033]当然，采用非金属等适合铸造或热固化成型的材料制作喷砂叶轮时，中心基础与各叶片可一体成型制作，甚至可以是叶轮主体与两侧护板为一体成型制作。加工制作方便，喷砂叶轮整体性好。
[0034]需要指出的是，常规的叶片大多为平板状结构或是弧形板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶轮，其特征在于：包括叶轮主体及叶轮主体两侧的护板；所述叶轮主体包括中心基础，在中心基础外圆周上均布设有12
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18个叶片，所述叶片末端突出于护板外缘。2.根据权利要求1所述的一种叶轮，其特征在于：所述中心基础外围均布设有12、14、16或18个叶片。3.根据权利要求1所述的一种叶轮，其特征在于：所述叶片包括叶片主体段、叶片导料段以及喷砂定向段。4.根据权利要求1至3任一项所述的一种叶轮，其特征在于：所述中心基础与各叶片为一体成型结构。5.根据权利要求4所述的一种叶轮，其特征在于：所述叶轮主体与两侧护板为一体成型结构。6.一种高...

【专利技术属性】
技术研发人员：于成金，
申请(专利权)人：瑞迪世纪北京探伤设备有限公司，
类型：发明
国别省市：