微型辊涂机及其主胶辊安装装置制造方法及图纸

一种微型辊涂机的主胶辊安装装置，其中，机体两侧的上墙板设有T形凹槽，主胶辊的两端连接有安装支架，所述安装支架为T形平板体，该安装支架的T形水平部分设有安装孔，通过螺钉与上墙板的T形凹槽相配合连接，安装支架的T形竖直部分设有轴承孔，用于安装主胶辊的轴承。该装置使得主胶辊的安装拆卸简单方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建材漆具设备领域，特别是涉及一种微型辊涂机。
技术介绍
在建材装饰行业，辊涂机是一种重要的涂装设备，其油漆损耗小、生产效率高，便于和生产流水线对接，在家具、地板等行业应用广泛。传统的辊涂机设有一个涂装辊筒与钢棍，在平板工件(木地板/平面板材等等)到达时，涂装辊筒与钢棍下降，涂装辊筒将粘附于其表面的漆均匀的涂在工件的表面。如在专利申请号为201120218471.1的申请文件中公开的一种木地板涂装设备，包括有面漆机，所述面漆机包括机体、传送带、固定设置于所述机体上并可升降的涂装辊筒与扫平辊，该设备为大型生产设备，用于木地板涂装的生产流水线中。又如专利申请号为201310376868.7的申请文件公开的一种辊涂流平干燥一体机，包括：双重可逆滚涂设备、加热平流设备、UV干燥设备、机架，实现一体多功能的目标，从而大大的提高了生产效率。但是上述的辊涂机均为正常生产用的大型设备，其无法很好的满足应用辊涂涂装工艺的厂家(地板厂/家具厂/等等)的生产经营活动中的一些特殊需求，如制作产品样品；比如，新客户拿来需要的地板样板，需要工厂复制成一样的产品，那么正式生产前就要先试制样品；再比如自主开发新产品，需要利用现有涂料或新品种涂料制作样品，以满足产品的改善。上述地板样品制作的过程称为产品打样。目前，大多情况下地板生产工厂在现有生产线上打样，其缺点是耗能、耽误生产、成本高。如果由涂料生产公司打样，其会采购正常生产用大型设备，其缺点是消耗大，场地占用多。针对上述问题，申请人致力技术微型的辊涂机，使微型辊涂设备具有体积小、结构简单、成本低，可以方便灵活地进行样品的涂料辊涂，且不耽误生产线的正常生产。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种微型辊涂机，相比传统的辊涂机设备，具有体积小、结构简单、制造成本低、更加经济实用的优点；实现了方便灵活地对平面样品的涂料辊涂，不耽误生产线的正常生产。其中，为了使其造型小巧的前提下，仍能简易安装拆卸主胶辊，需要提供一种简单实用的主胶辊安装装置。为解决上述技术问题，本技术包括以下的技术方案：一种微型辊涂机的主胶辊安装装置，其中，机体两侧的上墙板设有T形凹槽，主胶辊的两端连接有安装支架，所述安装支架为T形平板体，该安装支架的T形水平部分设有安装孔，通过螺钉与上墙板的T形凹槽相配合连接，安装支架的T形竖直部分设有轴承孔，用于安装主胶辊的轴承。本技术还涉及一种微型辊涂机，包括：主胶辊、定量辊以及前述的主胶辊安装装置。优选的，所述定量辊、主胶辊依次沿工件行进方向安装于机体上，且两辊表面紧贴在一起，所述紧贴位置设于主胶辊的轴线水平面上方。优选的，所述机体包括分别设于两侧的上墙板和下墙板、位于两侧墙板之间的连接横梁以及上下墙板之间的连接件。优选的，所述定量辊、主胶辊依次沿工件行进方向安装于上墙板上。优选的，位于所述主胶辊下方的第一下托胶辊安装于所述下墙板上。优选的，还包括有安装于上墙板上的扫平辊和刮刀、位于所述扫平辊下方的安装于下墙板上的第二下托胶辊。优选的，沿工件行进方向，所述扫平辊设于主胶辊的前方，且其表面与主胶辊表面紧邻在一起，所述紧邻位置设于主胶辊的轴线水平面下方；所述刮刀安装于扫平辊的前侧上方，其下端向扫平辊和主胶辊的紧靠位置倾斜，并紧贴扫平辊的表面。采用上述技术方案后，本技术至少具有以下优点：1.本技术的微型辊涂机，在使用时，可以很方便地实现地板等工件样品的涂料辊涂，避免了传统延误生产线的正常生产的弊端。2.辊涂机为微型结构，体积小，制造成本和平板工件打样成本低，其缩小的机械尺寸在造价和使用成本上更加经济实惠。3.结构简单，打样效果好且实用，本技术的辊涂机的机体主要由四块墙板构成，其具有简单实用的主胶辊安装装置，使其造型小巧的前提下，仍可简易安装拆卸主胶辊。4.本技术的微型辊涂机在单辊的基础上还可安装扫平辊和刮刀结构，用于腻子辊涂。工作时，扫平辊和主胶辊进行向上的反向转动，扫平辊压平木材后会沾附腻子，其向上转动时通过刮刀进行清洁，同时刮下来的腻子被主胶辊带走，进入再涂覆利用，使涂覆木材的表面平滑整洁。附图说明上述仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。图1是本技术实施例1的微型辊涂机的整体结构示意图；图2是本技术实施例1的微型辊涂机的部分结构示意图；图3是本技术实施例1的微型辊涂机的整体结构俯视图；图4是图3的部位A-A的剖视图；图5是本技术实施例1的微型辊涂机的侧面示意图；图6是本技术实施例1的微型辊涂机的上墙板与辊涂布装置装配示意图；图7是本技术实施例1的微型辊涂机的上墙板部分的示意图；图8是图7的部位B-B的剖视图；图9是本技术实施例2的微型辊涂机的整体结构示意图；图10是本技术实施例2的微型辊涂机的横截面示意图；图11是本技术实施例2的微型辊涂机的侧面示意图；图12是本技术实施例2的微型辊涂机的俯视图；图13是图12部位C-C的剖视图；具体实施方式本技术的一种微型辊涂机，主要包括框架式的机体、辊涂布装置、驱动机构、传动机构以及主胶辊升降机构。该机体包括两侧的上墙板和下墙板，共四块墙板；辊涂布装置包括主胶辊、定量辊、一或两个下托胶辊和若干个支承辊，主胶辊和定量辊安装于上墙板，下托胶辊和支承辊安装于下墙板；传动机构通过齿形带齿形轮传动组件或链轮链条传动组件连接主胶辊和下托胶辊的辊轴；驱动机构连接于所述主胶辊，使工件在主胶辊和下托胶辊之间被驱动通过，完成涂料的涂覆；主胶辊升降机构通过弹性组件连接两侧的上墙板和下墙板，并带动上墙板绕连接销轴转动，使主胶辊升降，进而调整主胶辊和下托胶辊之间的间隙。本技术具体方案为如下实施例，为了叙述方便，将平板工件在辊涂机中运动的方向定义为“前”，相反方向定义为“后”，人体面向前方，左手侧为“左”，右手侧为“右”。实施例1一种微型辊涂机，图1、图2所示，所述辊涂机包括有机体100、辊涂布装置、驱动机构以及传动机构。机体100为框架式构造，包括两块上墙板101：左上墙板和右上墙板；两块下墙板102；左下墙板和右下墙板；若干连接横梁105以及上墙板101和下墙板102之间的连接件。上墙板101后端处设置有连接上墙板101和下墙板102的连接销轴112。辊涂布装置包括主胶辊21、定量辊22、第一下托胶辊23和若干个支承辊24，定量辊22、主胶辊21依次沿工件行进方向安装于上墙板101上，且两辊表面紧贴在一起，紧贴位置设于主胶辊21的轴线水平面上方；第一下托胶辊23和支承辊24安装于下墙板102上，且第一下托胶辊23位于所述主胶辊21的下方。传动机构通过齿形带，齿形轮传动组件连接所述主胶辊21和第一下托胶辊23的辊轴；驱动机构连接于所述主胶辊21，使工件在主胶辊21和第一下托胶辊23之间被驱动通过，支承辊24起到辅助支撑作用，支承辊24的数量不做限定，根据设备实际使用情况的稳定做调节，本实施例中优选为3个，见图4。驱动机构包括减速电机31和调速器，减速电机31固定上墙板101的板面，且其输出轴连接主胶辊21的辊轴，直接驱动主胶辊21。主胶辊21和定量辊22之间靠挤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型辊涂机的主胶辊安装装置，其中，机体(100)两侧的上墙板(101)设有T形凹槽(90)，主胶辊(21)的两端连接有安装支架(91)，所述安装支架(91)为T形平板体，该安装支架(91)的T形水平部分设有安装孔，通过螺钉与上墙板(101)的T形凹槽(90)相配合连接，安装支架(91)的T形竖直部分设有轴承孔，用于安装主胶辊(21)的轴承。

【技术特征摘要】
2015.07.13 CN 20151040874411.一种微型辊涂机的主胶辊安装装置，其中，机体(100)两侧的上墙板(101)设有T形凹槽(90)，主胶辊(21)的两端连接有安装支架(91)，所述安装支架(91)为T形平板体，该安装支架(91)的T形水平部分设有安装孔，通过螺钉与上墙板(101)的T形凹槽(90)相配合连接，安装支架(91)的T形竖直部分设有轴承孔，用于安装主胶辊(21)的轴承。2.一种微型辊涂机，包括：主胶辊(21)、定量辊(22)以及权利要求1所述的主胶辊安装装置。3.如权利要求2所述的微型辊涂机，其特征在于，所述定量辊(22)、主胶辊(21)依次沿工件行进方向安装于机体(100)上，且两辊表面紧贴在一起，所述紧贴位置设于主胶辊(21)的轴线水平面上方。4.如权利要求2所述的微型辊涂机，其特征在于，机体(100)包括分别设于两侧的上墙板(101)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈九华，陈斯喆，
申请(专利权)人：陈九华，
类型：新型
国别省市：北京;11