拉链包边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及的一种拉链包边装置，其特征在于它包括底板（1），所述底板（1）的中部设置有拉链进料槽（2），拉链进料槽（2）的左右两侧边设置有拉链挡边（3），所述底板（1）的前侧位于拉链进料槽（2）的左右对称设置有一个包边进料板（4），包边进料板（4）通过其后侧的安装板（9）与底板（1）固定连接，所述包边进料板（4）的外侧设置有包边引导杆（5），所述包边进料板（4）的中部前侧设置有包边导槽（6），所述包边进料板（4）的内侧设置有上下布置的上调节限位挡边（7）以及下调节限位挡边（8）。本实用新型专利技术拉链包边装置具有生产效率高、一致性好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种拉链包边装置。
技术介绍
传统的拉链包边是针对两条拉链边分别进行包边的，在生产过程中效率较低，且一致性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种生产效率高、一致性好的拉链包边装置。本技术的目的是这样实现的：一种拉链包边装置，其特征在于它包括底板，所述底板的中部设置有拉链进料槽，拉链进料槽的左右两侧边设置有拉链挡边，所述底板的前侧位于拉链进料槽的左右对称设置有一个包边进料板，包边进料板通过其后侧的安装板与底板固定连接，所述包边进料板的外侧设置有包边引导杆，所述包边进料板的中部前侧设置有包边导槽，所述包边进料板的内侧设置有上下布置的上调节限位挡边以及下调节限位挡边。上调节限位挡边的右端以及下调节限位挡边的右端分别与包边进料板铰接。上调节限位挡边的左端以及下调节限位挡边的左端的伸出包边进料板内侧边外。所述包边进料板与拉链进料槽之间的角度为度70至80度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术能够同时对一条拉链进行两个包边的作业，因此本技术拉链包边装置具有生产效率高、一致性好的的优点。附图说明图1为本技术的俯视图。图2为图1的包边进料板的A向示意图。其中：底板1、拉链进料槽2、拉链挡边3、包边进料板4、包边引导杆5、包边导槽6、上调节限位挡边7、下调节限位挡边8、安装板9。具体实施方式参见图1和图2，本技术涉及的一种拉链包边装置，它包括底板1，底板1上设置有左右两个腰圆孔，底板1固定于机台上，所述底板1的中部设置有拉链进料槽2，拉链进料槽2的左右两侧边设置有拉链挡边3，所述底板1的前侧位于拉链进料槽2的左右对称设置有一个包边进料板4，包边进料板4通过其后侧的安装板9与底板1固定连接，安装板9上设置有腰圆孔，通过该腰圆孔可以调节包边进料板4在底板1上的安装位置。所述包边进料板4与拉链进料槽2之间的角度为70度至80度，所述包边进料板4的外侧设置有包边引导杆5，所述包边进料板4的中部前侧设置有包边导槽6，所述包边进料板4的内侧设置有上下布置的上调节限位挡边7以及下调节限位挡边8，上调节限位挡边7的右端以及下调节限位挡边8的右端分别与包边进料板4铰接，上调节限位挡边7的左端以及下调节限位挡边8的左端的伸出包边进料板4内侧边外。使用时，拉链从拉链进料槽2从后向前上料，两个拉链包边分别从两个包边进料板4的包边引导杆5处上料，然后两个拉链包与拉链汇合进行拉链包边作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉链包边装置，其特征在于它包括底板（1），所述底板（1）的中部设置有拉链进料槽（2），拉链进料槽（2）的左右两侧边设置有拉链挡边（3），所述底板（1）的前侧位于拉链进料槽（2）的左右对称设置有一个包边进料板（4），包边进料板（4）通过其后侧的安装板（9）与底板（1）固定连接，所述包边进料板（4）的外侧设置有包边引导杆（5），所述包边进料板（4）的中部前侧设置有包边导槽（6），所述包边进料板（4）的内侧设置有上下布置的上调节限位挡边（7）以及下调节限位挡边（8）。

【技术特征摘要】
1.一种拉链包边装置，其特征在于它包括底板（1），所述底板（1）的中部设置有拉链进料槽（2），拉链进料槽（2）的左右两侧边设置有拉链挡边（3），所述底板（1）的前侧位于拉链进料槽（2）的左右对称设置有一个包边进料板（4），包边进料板（4）通过其后侧的安装板（9）与底板（1）固定连接，所述包边进料板（4）的外侧设置有包边引导杆（5），所述包边进料板（4）的中部前侧设置有包边导槽（6），所述包边进料板（4）的内侧设置有上下布置的上调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：任国南，
申请(专利权)人：江苏品创纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32