连接铜排制造技术

技术编号:14517491 阅读:99 留言:0更新日期:2017-02-01 20:04
本实用新型专利技术涉及到连接器领域,特别涉及一种硬度较软,耐用的连接铜排,该连接铜排用于导电,该连接铜排包括铜排,所述铜排界定为中部和两个端部,所述中部位于所述两端部之间,所述铜排之中部开设分割槽,所述铜排被分割槽分割形成至少两个子排。本实用新型专利技术的连接铜排具有硬度较软,耐用的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到连接器领域,特别涉及一种硬度较软,耐用的连接铜排。
技术介绍
铜排用于连接两个元件使其导电。铜排在使用过程中,可能会出现外力作用,使铜排出现变形。现有的铜排都是刚性的,受冲击振动能力较差,受到外力情况下会对铜排出现较大程度的损伤。因此需要经常检查维护。因此,如何提供一种更耐用的铜排,成为一种需要解决的技术问题!
技术实现思路
为克服铜排抗冲击性较差不耐用的技术难题,本技术提供了一种硬度较软,耐用的连接铜排。本技术解决技术问题的方案是提供一种连接铜排,其用于导电,该连接铜排包括铜排,所述铜排界定为中部和两个端部,所述中部位于所述两端部之间,所述铜排之中部开设分割槽,所述铜排被分割槽分割形成至少两个子排。优选地,在流经所述铜排电流密度较大的位置之子排的宽度比流经所述铜排电流密度较小的位置处的子排宽度小。优选地,所述铜排设置有一弯折部,靠近所述弯折部内侧的至少一子排宽度,比靠近所述弯折部外侧的至少一子排宽度窄。优选地,所述至少有两个子排宽度不一致。优选地,所述分割槽仅在所述铜排之中部弯折处开设;或者所述分割槽仅在所述铜排之中部平直处开设;或者所述分割槽铜排在所述铜排之中部弯折处和平直处都开设,所述中部的弯折处的分割槽和所述中部的平直处的分割槽连通或者不连通。优选地,所述连接铜排还包括绝缘膜和粘结剂层,所述绝缘膜通过所述粘结剂层被固定到所述铜排之中部相对的两个外表面。优选地,所述绝缘膜包括第一绝缘膜和第二绝缘膜,所述第一绝缘膜和第二绝缘膜通过所述粘结剂把所述中部包覆,并沿所述中部的边沿形成两个收口;或所述绝缘膜为单个,其包覆在所述中部的外表面,并在所述中部的一个边沿位置形成一个收口。优选地,所述收口突出铜排,突出距离为2-5mm。优选地,所述位于铜排之中部相对的两个外表面的绝缘膜在分割槽处由粘结剂层固定在一起。优选地,所述绝缘膜为PI膜或铁氟龙膜,所述粘结剂层为热固化粘结材料。与现有技术相比,本技术的连接铜排的铜排上开设分隔槽,形成了子排,分割槽的存在使得一个大的铜排的横截面积被分割为至少两个小的子排的横截面积,从而使子排在异常的大电流情况下会快速熔断,起到保险丝作用,使连接铜排自带电路保护功能,铜排分割为多个子排,从而连接铜排有更好的柔软度,在振动、冲击的情况下能够更好的吸收位移,进而连接铜排更加耐用。本技术在流经所述铜排电流密度较大的位置之子排的宽度比流经所述铜排电流密度较小的位置处的子排宽度小,使子排在异常大电流情况下能够更快熔断,从而使连接铜排的电路保护功能更佳。本技术靠近所述弯折部内侧的至少一子排宽度,比靠近所述弯折部外侧的至少一子排宽度窄,从而使子排熔断速度更快,能够使子排短时间内熔断,增强了电路保护功能。本技术的分隔槽可仅在铜排的中部部分地方开设,使连接铜排制作更加简单,减少了制作成本,且能够达到连接铜排电路保护功能所需的性能。本技术的连接铜排还包括绝缘膜和粘结剂层,使连接铜排能够和其他元件之间绝缘,增强了连接铜排的实用性,且粘结剂层使绝缘膜更加牢固的固定到铜排上,不会容易脱落。本技术第一绝缘膜和第二绝缘膜的配合,把铜排的中部包覆,且两个收口的存在使第一绝缘膜和第二绝缘膜的粘合更佳牢固,且使第一绝缘膜和第二绝缘膜牢牢固定在铜排上,不会脱落。两层绝缘膜的配合适应性较强,适于各种形状的铜排,两层绝缘膜的配合能够与各种形状的铜排紧密配合;或本技术的绝缘膜为单个,仅需形成一个收口即可包覆铜排的中部,从而使制作连接铜排时节省绝缘膜,从而节省了制作连接铜排的成本。本技术的收口突出铜排的中部的边沿距离为2-5mm,突出距离适中,使绝缘膜能够更稳固的结合,且使绝缘膜更稳固的固定在铜排上,而且使绝缘膜的密封性非常可靠,保证了连接铜排的绝缘性,还不会和其他元件干涉。本技术铜排之中部相对的两个外表面的绝缘膜在分割槽处由粘结剂层固定在一起,增加了绝缘膜与铜排的结合强度,使绝缘膜与铜排的结合更加牢固。本技术的绝缘膜为PI膜或铁氟龙膜,PI膜或铁氟龙膜具有优良的耐高低温性、电气绝缘性、粘结性、耐辐射性、耐介质性和柔软性;本技术的粘结剂层为热固化粘结材料,热固化粘接材料具有粘性,其固化不可逆,即其一旦固化后,即便是在高温条件下,热固化粘接材料仍然保持固态维系部件之间的粘接。【附图说明】图1是本技术连接铜排的立体结构示意图。图2是本技术连接铜排熔断情况下的立体结构示意图。图3是本技术连接铜排一变形实施例的立体结构示意图。图4是沿图1中A-A处连接铜排的剖视示意图。图5是本技术连接铜排另一变形实施例的剖视结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的,技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施实例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1,本技术提供一种连接铜排10,包括铜排12,铜排12一体成型制作形成,其界定为中部121和两个端部122,中部121位于两个端部122之间,端部122用于和其他元件连接。铜排12的中部121开设有分割槽11,铜排12被分隔槽11分割形成子排123,其包括第一子排1231,第二子排1232,第三子排1233。本实施例仅以3个子排为例来示意,可以理解,子排至少为2个,其数量不作限定,优选且至少有两个子排123的宽度不一致。铜排12厚度为2-6mm。铜排12的中部121(开设分割槽11之前)横截面为矩形,优选矩形边缘平滑过渡,即矩形边缘有倒圆角。铜排12的中部121横截面的矩形的两个较短边为中部121的边沿。铜排12呈片状,铜排12的表面优选为磨砂表面。铜排12采用金属制成,可采用铜或铝,也可采用银,铜排12优选为铜。请参阅图2,作为一种优选,在铜排12之中部形成有弯折部124和平直部125。铜排12的弯折部124包括弯折部内侧1241和弯折部外侧1242。弯折部124两端的铜排12形成两个夹角a1和a2,弯折部124的一侧的夹角a2大于180度,弯折部124另一侧的夹角a1小于180度。位于夹角a2大于180度的弯折部124的一侧为弯折部外侧1242,位于夹角a1小于180度的弯折部124的一侧为弯折部内侧1241。由物理特性可知,通过铜排12弯折部内侧1241的电流密度大于通过铜排12弯折部外侧1242的电流密度。作为一种优选,根据流经铜排12电流密度不同,在铜排12上不同位置开设分割槽,在流经铜排12电流密度较大的位置,分割出来的子排123的宽度较小,在流经铜排12电流密度较小的位置,分割出来的子排123的宽度较大。在流经铜排12电流密度较大的位置之子排123的宽度比流经铜排12电流密度较小的位置处的子排123宽度小。因此,本实施例中优选靠近所述弯折部内侧1241的至少一子排123的宽度,比靠近所述弯折部外侧1242的至少一子排123的宽度窄。导体横截面积相同时,在流经导体的电流密度越大,电流越大,发热量越大,导体越容易熔断。流经导体的电流密度大位置处,导体横截面积小,从而导体发热更快,导体容易熔断。电流异常增大时,流经导体的电流密度也增大,流经导体的电流密度大位置处,横截面积小的导体更易熔断本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连接铜排,其用于导电,其特征在于:该连接铜排包括铜排,所述铜排界定为中部和两个端部,所述中部位于所述两端部之间,所述铜排之中部开设分割槽,所述铜排被分割槽分割形成至少两个子排。

【技术特征摘要】
1.一种连接铜排,其用于导电,其特征在于:该连接铜排包括铜排,所述铜排界定为中部和两个端部,所述中部位于所述两端部之间,所述铜排之中部开设分割槽,所述铜排被分割槽分割形成至少两个子排。2.如权利要求1所述的连接铜排,其特征在于:在流经所述铜排电流密度较大的位置之子排的宽度比流经所述铜排电流密度较小的位置处的子排宽度小。3.如权利要求1所述的连接铜排,其特征在于:所述铜排设置有一弯折部,靠近所述弯折部内侧的至少一子排宽度,比靠近所述弯折部外侧的至少一子排宽度窄。4.如权利要求1所述的连接铜排,其特征在于:所述至少有两个子排宽度不一致。5.如权利要求1所述的连接铜排,其特征在于:所述分割槽仅在所述铜排之中部弯折处开设;或者所述分割槽仅在所述铜排之中部平直处开设;或者所述分割槽铜排在所述铜排之中部弯折处和平直处都开设,所述中部的弯折处的分割槽和所述中...

【专利技术属性】
技术研发人员:林卓奇林卓群
申请(专利权)人:惠州市鼎丰泰科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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