具散热性的电磁波遮蔽膜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具散热性的电磁波遮蔽膜，包含一金属箔膜、一散热性导电胶膜、以及一绝缘胶膜。金属箔膜为一片状的超薄金属箔膜，用以屏蔽电磁波。散热性导电膜胶膜包含有石墨烯，散热性导电胶膜涂布于金属箔膜的第一面。而绝缘胶膜涂布于金属箔膜的第二面。本实用新型专利技术可具有高电磁波遮蔽性与高散热性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电磁波遮蔽膜，特别是关于一种具散热性的电磁波遮蔽膜。
技术介绍
现有的电磁波遮蔽膜是利用真空溅镀或真空蒸镀的方式在一基材膜上镀上金属材料，然而溅镀与蒸镀的方式往往会让金属材料在基材膜上成型的厚度较薄且不均匀，造成电磁波遮蔽不佳，间接导致电路散热不易。现有电磁波遮蔽膜相关技术文献如下：(1)中国台湾专利：遮蔽电磁干扰结构及具有该结构的软性印刷电路板(证书号M425512)；(2)中国专利：一种极高屏蔽效能的极薄屏蔽膜及其制作方法(专利公开号CN102510712B)；(3)日本专利：SHIELDEDFLEXIBLEWIRING-BOARDANDMANUFACTURINGMETHODTHEREOF(公开号JP1996125380)；(4)韩国专利：ElectricalconductiveadhesivefilmforEMIshielding(登录号：1009955630000)；(5)中国专利：电磁波屏蔽性粘合薄膜、其制备方法以及被粘合物的电磁波屏蔽方法(公开号：CN101120627A)；(6)中国台湾专利：遮蔽膜、遮蔽印刷电路板、遮蔽柔性印刷电路板、制造遮蔽膜的方法与制造遮蔽印刷电路板的方法(证书号：I400015；本案相对应美国专利号：US7709750B2)。再者，真空溅镀或真空蒸镀需要特别使用昂贵的溅镀机或蒸镀机；另外，工艺上须要抽真空，如此，将使电费与生产成本，以及投资成本皆提高。另外，现今3C电子产品，皆朝向轻、薄方向制作，所以产品所产生的电磁波及热的影响更严重，特别是热的影响更甚于电磁波影响，现有技术的散热不佳，往往影响电路基板的效能。承上所述，如何解决现有电磁波遮蔽膜的电磁波遮蔽性与散热性不佳的问题，以及降低生产成本和生产设备投资，实为一急需克服的瓶颈。
技术实现思路
本技术的目的之一在于提供一种具散热性的电磁波遮蔽膜，使其具有高电磁波遮蔽性与高散热性。为实现上述目的，本技术提供一种具散热性的电磁波遮蔽膜，包含一金属箔膜、一散热性导电胶膜、以及一绝缘胶膜。金属箔膜为一片状的金属箔膜(超薄金属箔膜)，用以屏蔽电磁波与散热。该散热性导电胶膜的材质为碳材料，该碳材料例如为石墨烯，石墨烯具有高导电与高散热性，散热性导电胶膜涂布于金属箔膜的第一面，用以吸收电磁波及散热，且将电磁波导入金属箔膜。而绝缘胶膜涂布于金属箔膜的第二面，用以隔绝电磁波外泄。其中，该金属箔膜具有一预设厚度与一预设粗糙度，以提供该电磁波遮蔽膜导入的该电磁波一震荡环境，使该具散热性的电磁波遮蔽膜覆盖的一含铜线路的电路基板产生的电磁场借由该震荡环境进行震荡转换为热能，以遮蔽该电磁波并散热。其中，该散热性导电胶膜包含兼具导电、导热及吸收电磁波特性的碳材料，该碳材料能够提供该电磁波遮蔽膜一散热能力。其中，该散热性导电胶膜的导电与导热材料包含有金属(微)粉、碳粉、纳米碳球、纳米碳管其中之一或其混合，以提供该电磁波遮蔽膜导电佳与高导热能力。其中，该金属箔膜的该预设厚度在0.05～10微米(μm)之间。其中，该金属箔膜为一金箔、一银箔、一铜箔、一铝箔其中之一或其混合。其中，该金属箔膜的该第一面为粗糙面包含有多个金属芽，以提供该电磁波在该多个金属芽及该散热性导电胶膜间震荡，以提高散热效果与增加与导电胶的结合强度。其中，该散热性导电胶膜的该石墨烯用以决定该散热性导电胶膜的导电率与散热率。其中，更包含：一第一基材膜，包覆该绝缘胶膜非与该金属箔膜结合的一面；以及一第二基材膜，包覆该散热性导电膜非与该金属箔膜结合的一面。其中，该散热性导电胶膜与该绝缘胶膜为利用一涂布机涂布于该金属箔膜。本技术另提供一种具散热性的电磁波遮蔽膜，包含一屏蔽电磁波与散热的金属箔膜、一吸收电磁波及散热且将该电磁波导入该金属箔膜的散热性导电胶膜以及以及一隔绝该电磁波外泄的绝缘胶膜。屏蔽电磁波与散热的金属箔膜为一片状的金属箔膜。散热性导电胶膜的导电与导热材料为金属粉、碳粉、纳米碳球、纳米碳管其中之一，该散热性导电胶膜涂布于该金属箔膜的第一面。绝缘胶膜涂布于该金属箔膜的第二面。本技术提供一种具散热性的电磁波遮蔽膜，其具有高电磁波遮蔽性与高散热性。另外，本技术还提供一种投资设备少且更具效率的生产方式。依此方式，本技术的具散热性的电磁波遮蔽膜利用片状金属箔膜的预设厚度与粗糙度，不仅可提供更佳的电磁波震荡环境而提高电磁波屏蔽，且金属箔膜亦具散热效果，另外，再借由散热性导电胶膜提供的高导热能力，而更加提升整体电磁波遮蔽膜的散热能力。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。附图说明图1显示本技术的具散热性的电磁波遮蔽膜的一实施例的示意图；以及图2显示本技术的具散热性的电磁波遮蔽膜的运作示意图。其中，附图标记：100具散热性的电磁波遮蔽膜101金属箔膜102散热性导电胶膜103绝缘胶膜104离型膜105保护膜201电路基板具体实施方式以下说明内容的用语为参照本
的习惯用语，如本说明书对部分用语有加以说明或定义，该部分用语的解释以本说明书的说明或定义为准。另外，在实施为可能的前提下，本说明书所描述的对象或事件间的相对关系，涵义可包含直接或间接的关系，所谓“间接”指对象间尚有中间物或物理空间的存在，或指事件间尚有中间事件或时间间隔的存在。再者，以下内容是关于电磁波遮蔽技术，对于本领域现有的技术或原理，若不涉及本技术的技术特征，将不予赘述。此外，图标中组件的形状、尺寸、比例以及流程的步骤顺序等仅为示意，供本
技术人员了解本技术之用，而非对本技术的实施范围加以限制。以下说明内容的各实施例分别具有一或多个技术特征，然此并不意味使用本技术者必需同时实施任一实施例中的所有技术特征，或仅能分开实施不同实施例中的一部或全部技术特征。换句话说，只要不影响实施可能性，本
技术人员可依据本技术的揭露内容，并视自身的需求或设计规范，选择性地实施任一实施例中部分或全部的技术特征，或者选择性地实施多个实施例中部分或全部的技术特征的组合，借此增加本技术实施时的弹性。图1显示本技术的具散热性的电磁波遮蔽膜100的一实施例的示意图。图面左方为具散热性的电磁波遮蔽膜100的爆炸图；图面右方为具散热性的电磁波遮蔽膜100堆叠在一起的叠构图。具散热性的电磁波遮蔽膜100包含一金属箔膜101、一散热性导电胶膜102、一绝缘胶膜103、第一基材膜104、以及第二基材膜105。上述第一基材膜104为一离型膜，第二基材膜105为一保护膜，其实施范例的细节说明于后。金属箔膜101的一实施例为一已事先产制的片状的超薄金属箔膜，用以屏蔽电磁波；金属箔膜101的另一实施例为用真空镀膜方式所形成的膜，以降低金属箔膜101的厚度及电磁波遮蔽膜100的整体厚度。金属箔膜101的材料可为一金箔、一银箔、一铜箔、一铝箔…等其中之一或其混合。金属箔膜101具有一预设厚度，该预设厚度在0.05～10微米(μm)之间。金属箔膜101的一第一面用以与导电胶结合，从而形成散热性导电胶膜102，该第一面为粗糙面包含有多个金属芽Me，如图2中的金属箔膜101上的多个金属芽Me所示，用以提供含铜线路的电路基板201通电电流I流通后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具散热性的电磁波遮蔽膜，其特征在于，包含：一屏蔽电磁波与散热的金属箔膜，为一片状的金属箔膜；一吸收电磁波及散热且将该电磁波导入该金属箔膜的散热性导电胶膜，该散热性导电胶膜的材质为碳材料，该散热性导电胶膜涂布于该金属箔膜的第一面；以及一隔绝该电磁波外泄的绝缘胶膜，涂布于该金属箔膜的第二面。

【技术特征摘要】
1.一种具散热性的电磁波遮蔽膜，其特征在于，包含：一屏蔽电磁波与散热的金属箔膜，为一片状的金属箔膜；一吸收电磁波及散热且将该电磁波导入该金属箔膜的散热性导电胶膜，该散热性导电胶膜的材质为碳材料，该散热性导电胶膜涂布于该金属箔膜的第一面；以及一隔绝该电磁波外泄的绝缘胶膜，涂布于该金属箔膜的第二面。2.根据权利要求1所述的遮蔽膜，其特征在于，该金属箔膜具有一预设厚度与一预设粗糙度，以提供该电磁波遮蔽膜导入的该电磁波一震荡环境，使该具散热性的电磁波遮蔽膜覆盖的一含铜线路的电路基板产生的电磁场借由该震荡环境进行震荡转换为热能，以遮蔽该电磁波并散热。3.根据权利要求1所述的遮蔽膜，其特征在于，该碳材料为石墨烯，该碳材料能够提供该电磁波遮蔽膜一散热能力。4.根据权利要求2所述的遮蔽膜，其特征在于，该金属箔膜的该预设厚度在0.05～10微米之间。5.根据权利要求1所述的遮蔽膜，其特征在于，该金属箔膜为一金箔、一银箔、一铜箔、一铝箔其中之一或其混合。6.根据权利要求1所述的遮蔽膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金福，
申请(专利权)人：邦铨企业有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71