一种风扇安装治具制造技术

一种风扇安装治具，涉及安装治具技术领域，其结构包括固定板，固定板设有用于对风扇进行定位的容置空间，防止风扇滑动，便于风扇模组化的快速安装；通过在容置空间的底部设有与风扇的固定肋条对应的行程开关，当风扇放置容置空间内时，若风扇的方向安装正确，风扇的固定肋条将压迫行程开关使其闭合，此时发光装置发光，提示工作人员可进行后续的作业，若风扇的方向安装错误，行程开关处于断开状态，发光装置不发光，提示工作人员风扇安装有误，需要纠正，这样本发明专利技术在风扇模组化安装前，即能够及时发现风扇安装方向是否正确，并可快速进行纠正，有效防止因安装错误导致后续重新对风扇进行拆装的情况发生，大大提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及安装治具
，具体的涉及一种风扇安装治具。
技术介绍
随着模组化的发展，为提高安装效率，风扇安装也采用模组化安装方式，即是将两个或者两个以上风扇统一安装在同一安装板上，然后再将该安装板固定在机箱上，进而可一次性实现多个风扇的装卸，快捷方便。但在将若干个风扇安装在安装板时，由于未对风扇进行定位，风扇很容易滑动，不便于风扇安装在安装板上，并且风扇在安装过程中极易出现风扇安装方向不对，进而造成了本应该实现吹风功能的却实现了抽风功能，这种错误若不能及时发现和纠正，在后续运行时将导致设备温度升高故障，甚至导致负载断电等事故。现有技术中，在机箱上安装风扇时，也采用安装治具，例如专利201220591872.6公开了一种UPS装配工装治具，其结构包括固定板和后板，在固定板上设有用于固定风扇的风扇定位区，风扇定位区对其内的风扇进行定位，防止风扇安装在后板时风扇的活动。但是上述技术方案在风扇安装过程中也是存在容易将风扇的安装方向弄错，并且风扇安装时不易觉察，只有在调试设备时，才有可能发现上述错误，即使发现上述错误，需要重现拆装风扇，甚至需要拆装与风扇相邻的电器元件，不仅耗费人力物力，并且严重降低生产效率，另外，由于设备调试时需要关注各种参数和数值的变化，将有可能将风扇方向安装错误这一问题遗漏过去，这样同样将导致设备温度过高、负载断电等严重事故。现有技术也有专业的测试治具用于测试风扇的安装方向是否正确，例如专利201210179338.9，其公开了一种测风扇治具，通过在微动开关的侧面设置一垂直的活动板，活动板可以由风扇吹出的风而摆动，从而触发微动开关，由微动开关传递一信号，可以得知风扇安装方向，从而判断风扇的安装方向是否正确。该测量治具虽然能够测出风扇的安装方向是否正确，但是在风扇安装通电完后才进行测试的，即使测得风扇的安装方向是错误的，也是需要重现拆装风扇，甚至需要拆装与风扇相邻的电器元件，不仅耗费大量人力物力，并且严重降低生产效率，同时，该测量治具结构比较复杂，在操作时受外部环境影响较大，例如外界的自然风会对测试治具造成一定的干扰，进而影响测试的准确度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种风扇安装治具，该安装治具在风扇模组化安装时即能够及时发现风扇安装方向是否正确，进而能够有效防止风扇安装错误，并且该安装治具简单实用，能大大提高风扇安装效率。专利技术人分析发现：风扇一般包括支架和电机，电机带动扇叶旋转，电机通过固定肋条固定在支架上，并且固定肋条一般设于电扇的一端面，且固定肋条凸出于电扇的端面。本专利技术的目的通过以下技术方案实现：提供一种风扇安装治具，电扇的一端面有固定肋条，另一端面无固定肋条，包括固定板，其特征在于：所述固定板设有若干个用于定位风扇的容置空间，每个所述容置空间的底部设有至少一个与风扇的固定肋条对应的行程开关，所述行程开关电连接有发光装置，风扇的固定肋条压所述行程开关使其闭合进而出发发光装置发光。其中，每个所述容置空间的底部设有多个所述行程开关，多个行程开关分别与风扇的多个固定肋条对应。其中，每个所述容置空间的底部设有三个行程开关，三个行程开关分别与风扇的三个固定肋条对应。其中，三个行程开关分别设于所述容置空间的三个角处。其中，三个行程开关相互串联后再串联所述发光装置。其中，每个所述容置空间的行程开关与其他所述容置空间的行程开关呈串联设置。其中，每个所述容置空间的行程开关与其他所述容置空间的行程开关呈并联设置。其中，所述发光装置为发光二极管，所述发光二极管固定于所述固定板。本专利技术创造的有益效果：本专利技术的风扇安装治具，包括固定板，通过在固定板设有容置空间，将风扇放置在容置空间内，容置空间可对风扇进行定位固定，防止风扇滑动，便于将风扇的安装孔与安装板的安装孔对位，从而实现风扇模组化的快速安装；又通过在每个容置空间的底部都设有行程开关，并且风扇的固定肋条只设在风扇的一端面，当风扇放置容置空间内时，若风扇的方向安装正确，风扇的固定肋条将与行程开关接触并压迫行程开关使其闭合，此时，与行程开关电连接的发光装置开始发光，提示工作人员风扇的方向安装正确，可进行后续的作业，若风扇的方向安装错误，行程开关处于断开状态，发光装置不发光，提示工作人员风扇的方向安装错误，需要及时纠正，这样在风扇模组化安装前，本专利技术能够及时发现风扇安装方向是否正确，并可方便快捷地进行纠正，有效防止现有技术中在发现风扇安装错误后重新对其进行拆装的情况发生，大大提高风扇安装效率。附图说明图1为实施例1的风扇安装治具的结构示意图。图2为实施例1的风扇安装治具的另一视角的结构示意图。图3为实施例1的风扇的结构示意图.图4为实施例1的风扇安装治具内的电路示意图。图5为实施例2的风扇安装治具的结构示意图。图6为实施例2的风扇安装治具内的电路示意图。图1至图6中包括有：1-固定板；2-容置空间；3-风扇、31-固定肋条；4-行程开关；5-电源；6-发光二极管；7-电源开关。具体实施方式下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例1本专利技术的一种风扇安装治具的具体实施方式之一，如图1和图2所示，其结构包括固定板1，固定板1设有两个容置空间2，将风扇3（见图3所示）放置在容置空间2内，容置空间2可对风扇3进行定位固定，防止风扇3滑动，便于将风扇3的安装孔与安装板的安装孔对位，从而实现风扇3模组化的快速安装。如图3所示，风扇3的固定肋条31只设在风扇3的一端面，且固定肋条31凸出风扇3的端面，风扇3的该端面设设有四个固定肋条31。每个容置空间2的底部均设有三个行程开关4，且三个行程开关4分别设于容置空间2的三个角处，在将风扇3放置在容置空间2内时，每个行程开关4都对应一个固定肋条31，同时，两个容置空间2内六个行程开关4串联在一起，并且行程开关4还串联有一个发光二极管6，如图4所示，电源5、发光二极管6、电源开关7和行程开关4组成一个电路回路。电源开关7打开，将风扇3放置容置空间2内，若两个风扇3的方向安装都正确，每个风扇3的三个固定肋条31将分别与与其对应的三个行程开关4接触，这样两个容置空间2内的六个行程开关4同时被压迫闭合时，发光二极管6开始发光，提示工作人员所有风扇3的安装方向均正确，可进行后续模组化的安装作业；若一个风扇3的方向安装错误，该方向安装错误的风扇3所对应的容置空间2内的行程开关4经处于断开状态，此时，发光二极管6不发光，提示工作人员某个风扇3的方向安装错误，需要及时对其进行纠正，并且由于固定肋条31位于风扇3的端面，很容易识出安装错误的风扇3，这样在风扇3模组化安装前，本专利技术能够及时发现风扇3安装方向是否正确，并可方便快捷地进行纠正，有效防止现有技术中在发现风扇3安装错误后需要重新对其进行拆装的情况发生，大大提高风扇3安装效率。本实施例中，为便于观察发光二极管6，发光二极管6固定在固定板1上。本实施例中，在容置空间2的底部设有三个行程开关4，是因为扇叶在某一状态时会稍微伸出无固定肋条31的风扇3的一端面，这样就存在扇叶压迫行程开关4使其闭合的情况发生，若在容置空间2内只设一个行程开关4，上述情况发生的几率就很大，进而对风扇3的安装方向是否正确给出错误提示，为降低本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风扇安装治具，电扇的一端面有固定肋条，另一端面无固定肋条，包括固定板，其特征在于：所述固定板设有若干个用于定位风扇的容置空间，每个所述容置空间的底部设有至少一个与风扇的固定肋条对应的行程开关，所述行程开关电连接有发光装置，风扇的固定肋条压所述行程开关使其闭合进而出发发光装置发光。

【技术特征摘要】
1.一种风扇安装治具，电扇的一端面有固定肋条，另一端面无固定肋条，包括固定板，其特征在于：所述固定板设有若干个用于定位风扇的容置空间，每个所述容置空间的底部设有至少一个与风扇的固定肋条对应的行程开关，所述行程开关电连接有发光装置，风扇的固定肋条压所述行程开关使其闭合进而出发发光装置发光。2.根据权利要求1所述的一种风扇安装治具，其特征在于：每个所述容置空间的底部设有多个所述行程开关，多个行程开关分别与风扇的多个固定肋条对应。3.根据权利要求2所述的一种风扇安装治具，其特征在于：每个所述容置空间的底部设有三个所述行程开关，三个行程开关分别与风扇的三个固...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁宇，
申请(专利权)人：广东易事特电源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44