线路板及其接地结构制造技术

一种线路板及其接地结构，线路板的板本体上设置有两个相互独立的接地焊盘，接地结构包括：两个相互独立的导电件，用于与两个接地焊盘一一对应相连接；非导电材质的安装座，固定在接地焊盘处；和导电材质的接地件，固定在安装座上、并电连接两个导电件。本实用新型专利技术提供的线路板的接地结构设置在接地焊盘处，其安装操作简便、快捷，无需人工拖锡堆锡焊接工序，能满足过大电流的电性要求，其实用性显著。

【技术实现步骤摘要】

本文涉及通信设备
，尤指一种线路板的接地结构和一种线路板。
技术介绍
现有防雷接地的大空焊盘(即：两个相互独立的接地焊盘)，需要耐压测试后人工拖锡堆锡焊接，以此来实现两个接地焊盘的短路连接。从可生产性上来看，人工拖锡堆锡焊接的可操作性不强，耗费大量人力以及特制粗锡丝，成本较高，也无法满足过大电流的电性要求；而且，在堆锡焊接工程中会产生大量锡丝废气，焊接完成后焊层内还可能出现虚焊或假焊空洞等问题。
技术实现思路
本技术提供了一种线路板的接地结构，操作简易、组装方便，无需人工拖锡堆锡焊接工序，能满足过大电流的电性要求，其实用性显著。本技术提供了一种线路板的接地结构，线路板的板本体上设置有两个相互独立的接地焊盘，所述接地结构包括：两个相互独立的导电件，用于与两个所述接地焊盘一一对应相连接；非导电材质的安装座，固定在所述接地焊盘处；和导电材质的接地件，固定在所述安装座上、并电连接两个所述导电件。可选地，所述安装座固定在所述导电件上。可选地，所述安装座上设置有插孔，所述导电件上设置有第一插舌，两个所述第一插舌位于所述插孔内并相互间隔。可选地，所述接地件上设置有第二插舌，所述第二插舌位于所述插孔内、并电连接两个所述第一插舌。可选地，所述插孔和所述第二插舌均包括有两个，且两个所述第一插舌和两个所述第二插舌分别一一对应位于两个所述插孔内，任一所述插孔内的所述第一插舌和所述第二插舌相抵触。可选地，所述第一插舌和/或所述第二插舌为弹性插舌，所述插孔位于所述安装座的外端面上。可选地，所述接地件卡装在所述安装座上。可选地，所述安装座上设置有卡槽、所述接地件上设置有卡舌，所述卡舌位于所述卡槽内。可选地，所述卡舌位于所述接地件的边缘处，所述卡槽位于所述安装座的外端面上、且为T形槽。本技术还提供了一种线路板，包括：板本体，所述板本体上设置有两个相互独立的接地焊盘；和如上述任一实施例所述的线路板的接地结构，连接在所述接地焊盘上。与现有技术相比，本技术提供的线路板的接地结构设置在接地焊盘处，其安装操作简便、快捷，无需人工拖锡堆锡焊接工序，能满足过大电流的电性要求，其实用性显著。在安装好导电件和安装座后对线路板进行打耐压测试，测试结果满足要求后安装接地件。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。图1为本技术所述板本体的结构示意图；图2为本技术一个实施例所述的线路板的分解结构示意图；图3为图2中的导电件的结构示意图；图4为图2中的导电件与安装座组装后的结构示意图；图5为图2所示的线路板的结构示意图。其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：1板本体，11接地焊盘，2导电件，21第一插舌，3安装座，31插孔，32卡槽，4接地件，41第二插舌，41卡舌。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本技术的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。下面结合附图描述本技术一个实施例所述的线路板及其接地结构。如图2和图5所示，本技术提供的线路板的接地结构，线路板的板本体1上设置有两个相互独立的接地焊盘11(如图1所示)，接地结构包括：两个相互独立的导电件2(如图3所示)，用于与两个接地焊盘11一一对应相连接；非导电材质的安装座3，固定在接地焊盘11处；和导电材质的接地件4，可分离地固定在安装座3上、并电连接两个导电件2。本技术提供的线路板的接地结构设置在接地焊盘处，其安装操作简便、快捷，无需人工拖锡堆锡焊接工序，能满足过大电流的电性要求，其实用性显著。在安装好导电件和安装座后对线路板进行打耐压测试，测试结果满足要求后安装接地件，达到接地的效果。较好地，接地焊盘11与导电件2焊接连接在一起。本技术的一个实施例中，如图4所示，安装座3固定在导电件2上，二者可通过卡接、插接或注塑成一体等的方式固定在一起，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本技术的设计思想，在此不再赘述，但应属于本申请的保护范围内。另外，安装座3也可以是固定在板本体1上，也可以实现本申请的目的，其宗旨未脱离本技术的设计思想，在此不再赘述，也应属于本申请的保护范围内。具体地，如图2和图4所示，安装座3上设置有插孔31，导电件2上设置有第一插舌21，两个第一插舌21位于插孔31内并相互间隔，以进行后续的打耐压测试。另外，如图2所示，接地件4上设置有第二插舌41，第二插舌41位于插孔31内、并电连接两个第一插舌21、以在完成打耐压测试并满足测试要求后连通两个接地焊盘。较好地，如图2和图4所示，插孔31和第二插舌41均包括有两个，且两个第一插舌21和两个第二插舌41分别一一对应位于两个插孔31内，任一插孔31内的第一插舌21和第二插舌41相抵触。当然，插孔31也可以设置一个，两个第一插舌21均插入插孔31内、并抵压在插孔31相对的两个内侧壁上，实现对安装座3的固定，而第二插舌41也插入到插孔31内、并同时接触两个第一插舌21，实现连通两个接地焊盘11；此种方式也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本技术的设计思想，在此不再赘述，但应属于本申请的保护范围内。较好地，如图3所示，第一插舌21和/或第二插舌41为弹性插舌，第一插舌21和第二插舌41相互压紧，以更好地接触传递电信号，插孔31位于安装座3的外端面上。本技术的一个实施例中，如图2和图5所示，接地件4卡装在安装座3上。具体地，安装座3上设置有卡槽32、接地件4上设置有卡舌42，卡舌42位于卡槽32内、以实现接地件4固定在安装座3上。当然，接地件4也可以是采用其他方式固定在安装座3上，如螺钉固定、插装固定、胶粘固定等的方式，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本技术的设计思想，在此不再赘述，但应属于本申请的保护范围内。可选地，如图2所示，卡舌42位于接地件4的边缘处，如图2和图4所示，卡槽32位于安装座3的外端面上、且为T形槽。较好地，T形槽的上端面为导向斜面，接地件4自上至下压入T形槽内，接地件4下部的第二插舌41伸入插孔31内与第一插舌21接触；如：第一插舌21压紧第二插舌41在插孔31的内侧壁面上。本技术的一个实施例中，安装座3采用注塑的方式制造，这样可简化工艺难度、降低制作成本、提高生产效率。其中，安装座3的材质为塑料。本技术提供的线路板，如图2和图5所示，包括：板本体1，板本体1上设置有两个相互独立的接地焊盘11；和如上述任一实施例的线路板的接地结构，连接在接地焊盘11上。本技术提供的线路板，具有上述任一实施例所述的线路板的接地结构的全部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线路板的接地结构，线路板的板本体(1)上设置有两个相互独立的接地焊盘(11)，其特征在于，所述接地结构包括：两个相互独立的导电件(2)，用于与两个所述接地焊盘(11)一一对应相连接；非导电材质的安装座(3)，固定在所述接地焊盘(11)处；和导电材质的接地件(4)，固定在所述安装座(3)上、并电连接两个所述导电件(2)。

【技术特征摘要】
1.一种线路板的接地结构，线路板的板本体(1)上设置有两个相互独立的接地焊盘(11)，其特征在于，所述接地结构包括：两个相互独立的导电件(2)，用于与两个所述接地焊盘(11)一一对应相连接；非导电材质的安装座(3)，固定在所述接地焊盘(11)处；和导电材质的接地件(4)，固定在所述安装座(3)上、并电连接两个所述导电件(2)。2.根据权利要求1所述的线路板的接地结构，其特征在于，所述安装座(3)固定在所述导电件(2)上。3.根据权利要求2所述的线路板的接地结构，其特征在于，所述安装座(3)上设置有插孔(31)，所述导电件(2)上设置有第一插舌(21)，两个所述第一插舌(21)位于所述插孔(31)内并相互间隔。4.根据权利要求3所述的线路板的接地结构，其特征在于，所述接地件(4)上设置有第二插舌(41)，所述第二插舌(41)位于所述插孔(31)内、并电连接两个所述第一插舌(21)。5.根据权利要求4所述的线路板的接地结构，其特征在于，所述插孔(31)和所述第二插舌(41)均包括有两个，且两个所述第一插舌(21)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈莉明，沈欢，卢琳琪，
申请(专利权)人：中兴通讯股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44