本实用新型专利技术公开了一种氟利昂满液式重力供液系统的回油装置，包括低压循环桶，低压循环桶的一侧设置有第一回油球阀，第一回油球阀的一侧设置有输液管，输液管的一侧设置有单向阀，单向阀的一侧设置有回油储液器，回油储液器的另一侧设置第二回油球阀，第二回油球阀的一侧有XX回油电磁阀，XX回油电磁阀的一侧设置有回油膨胀阀，回油膨胀阀的一侧设置有油换热器，油热换热器的一侧设置有供液进球阀和供液出球阀，回油视镜的一侧设置有第三回油球阀，第三回油球阀一侧设置有压缩机，该回油装置利用了制冷系统内部部件与原料，节约了资源并且简化了结构，降低了成本，同时起到环保的作用，经实践检验，结构简单，回油效果理想。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种回油装置，特别涉及一种氟利昂满液式重力供液系统的回油装置。
技术介绍
当前，制冷系统的运用越来越广泛，一些大型会场，大型设施中都用安装制冷系统用来调节温度，一些家用设备同样也会安装某些制冷系统，方便生活，一般制冷机的制冷原理压缩机的作用是把压力较低的蒸汽压缩成压力较高的蒸汽，使蒸汽的体积减小，压力升高，压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流后，成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，再送入压缩机的入口，从而完成制冷循环，氟利昂满液式重力供液系统是制冷系统的一种，主要适用于一些中小型制冷系统，目前市场应用较少，主要原因是系统回油难以解决。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种氟利昂满液式重力供液系统。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种氟利昂满液式重力供液系统的回油装置，包括低压循环桶，所述低压循环桶的一侧设置有第一回油球阀，所述第一回油球阀的一侧设置有输液管，所述输液管的一侧设置有单向阀，所述单向阀的一侧设置有回油储液器，所述回油储液器的一侧设置有加压电磁阀，所述回油储液器的另一侧设置第二回油球阀，所述第二回油球阀的一侧有XX回油电磁阀，所述XX回油电磁阀的一侧设置有回油膨胀阀，所述回油膨胀阀的一侧设置有油换热器，所述油换热器的一侧设置有供液进球阀和供液出球阀，所述油换热器的另一侧设置有回油视镜，所述回油视镜的一侧设置有第三回油球阀，所述第三回油球阀的一侧设置有压缩机回汽集管，所述压缩机回汽集管的一侧设置有压缩机。作为本技术的一种优选技术方案，所述低压循环桶上设置有XX调节阀，所述XX调节阀的一侧设置有XX电磁阀，所述XX电磁阀的两侧均设置有XX供液前阀，所述XX电磁阀的一侧设置有YY电磁阀，所述YY电磁阀的两侧均设置有YY供液前阀，所述YY供液前阀的一侧设置有供液总阀，所述XX调节阀、XX电磁阀、XX供液前阀、YY电磁阀、YY供液前阀和供液总阀均通过供液管连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述加压电磁阀的一侧设置有高压储液器，所述高压储液器通过高压气体管与回油储液器相连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述供液进球阀的一侧设置有机组储液器，所述机组储液器的内部设置有供液主管，所述机组储液器通过制冷剂输送管与油换热器相连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述油换热器通过输气管与压缩机回汽集管相连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述单向阀单向导液，所述回油膨胀阀双向导液。本技术所达到的有益效果是：本装置通过利用回油储液器将多余的液体储存，减少了资源的浪费，通过高压气体将液体导入油换热器，方便快捷，将机组储液器中内的供液主管中的制冷剂与液体相混合，然后通过压缩机将混合液吸收即可完成回收，该回油装置利用了制冷系统内部部件与原料，节约了资源并且简化了结构，降低了成本，同时起到环保的作用，经实践检验，结构简单，控制简便，回油效果理想。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术局部结构示意图之一；图3是本技术局部结构示意图之二；图4是本技术局部结构示意图之三；图中：1、低压循环桶；2、第一回油球阀；3、输液管；4、单向阀；5、回油储液器；6、加压电磁阀；7、第二回油球阀；8、XX回油电磁阀；9、回油膨胀阀；10、油换热器；11、供液进球阀；12、供液出球阀；13回油视镜；14、第三回油球阀；15、压缩机回汽集管；16、压缩机；17、XX调节阀；18、XX电磁阀；19、XX供液前阀；20、YY电磁阀；21、YY供液前阀；22、供液总阀；23、供液管；24、高压储液器；25、高压气体管；26、机组储液器；27、供液主管；28、制冷剂输送管；29、输气管。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-4所示，本技术提供一种氟利昂满液式重力供液系统的回油装置，包括低压循环桶1，低压循环桶1的一侧设置有第一回油球阀2，第一回油球阀2的一侧设置有输液管3，输液管3的一侧设置有单向阀4，单向阀4的一侧设置有回油储液器5，回油储液器5的一侧设置有加压电磁阀6，回油储液器5的另一侧设置第二回油球阀7，第二回油球阀7的一侧有XX回油电磁阀8，XX回油电磁阀8的一侧设置有回油膨胀阀9，回油膨胀阀9的一侧设置有油换热器10，油换热器10的一侧设置有供液进球阀11和供液出球阀12，油换热器10的另一侧设置有回油视镜13，回油视镜13的一侧设置有第三回油球阀14，第三回油球阀14的一侧设置有压缩机回汽集管15，压缩机回汽集管15的一侧设置有压缩机16。低压循环桶1上设置有XX调节阀17，XX调节阀17的一侧设置有XX电磁阀18，XX电磁阀18的两侧均设置有XX供液前阀19，XX电磁阀18的一侧设置有YY电磁阀20，YY电磁阀20的两侧均设置有YY供液前阀21，YY供液前阀21的一侧设置有供液总阀22，XX调节阀17、XX电磁阀18、XX供液前阀19、YY电磁阀20、YY供液前阀21和供液总阀22均通过供液管23连接，方便液体流动以及液体流量大小的控制。加压电磁阀6的一侧设置有高压储液器24，高压储液器24通过高压气体管25与回油储液器5相连接，加快了液体的流动，提升了回油的效率。供液进球阀11的一侧设置有机组储液器26，机组储液器26的内部设置有供液主管27，机组储液器26通过制冷剂输送管28与油换热器10相连接，方便了制冷剂的输送。油换热器10通过输气管29与压缩机回汽集管15相连接，加快了液体的回收与储存。单向阀4单向导液，回油膨胀阀9双向导液，使得液体的流动具有导向性。表明：XX回油电磁阀8的型号为回油电磁阀EVR15，XX调节阀17的型号为调节阀DN50，XX电磁阀18的型号为电磁阀EVR32，YY电磁阀20的型号为电磁阀EVR20，XX供液前阀19的型号为供液前阀DN32，YY供液前阀21的型号为供液前阀DN25，供液总阀22的型号为供液总阀DN50。具体的，当使用该装置时，先接入电源，打开装置，系统开始工作，冷循环开始，此时氟利昂满液式重力供液系统的回油装置内部开始运转，回油储液器5从低压循环桶1中取液，待液体充满回油储液器5后，加压电磁阀6打开，高压气体使回油储液器5内压力升高，制冷剂液体流向油换热器10，通过回油膨胀阀9节流降温，并和机组储液器27的供液主管28内的制冷剂进行热交换，使供液制冷剂过冷，同时回油侧的制冷剂蒸发为气体，连同内部溶解的冷冻油一起流向的压缩机回汽集管15，被压缩机17吸入，完成回油的目的。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种氟利昂满液式重力供液系统的回油装置，包括低压循环桶(1)，其特征在于，所述低压循环桶(1)的一侧设置有第一回油球阀(2)，所述第一回油球阀(2)的一侧设置有输液管(3)，所述输液管(3)的一侧设置有单向阀(4)，所述单向阀(4)的一侧设置有回油储液器(5)，所述回油储液器(5)的一侧设置有加压电磁阀(6)，所述回油储液器(5)的另一侧设置第二回油球阀(7)，所述第二回油球阀(7)的一侧有XX回油电磁阀(8)，所述XX回油电磁阀(8)的一侧设置有回油膨胀阀(9)，所述回油膨胀阀(9)的一侧设置有油换热器(10)，所述油换热器(10)的一侧设置有供液进球阀(11)和供液出球阀(12)，所述油换热器(10)的另一侧设置有回油视镜(13)，所述回油视镜(13)的一侧设置有第三回油球阀(14)，所述第三回油球阀(14)的一侧设置有压缩机回汽集管(15)，所述压缩机回汽集管(15)的一侧设置有压缩机(16)。
【技术特征摘要】
1.一种氟利昂满液式重力供液系统的回油装置，包括低压循环桶(1)，其特征在于，所述低压循环桶(1)的一侧设置有第一回油球阀(2)，所述第一回油球阀(2)的一侧设置有输液管(3)，所述输液管(3)的一侧设置有单向阀(4)，所述单向阀(4)的一侧设置有回油储液器(5)，所述回油储液器(5)的一侧设置有加压电磁阀(6)，所述回油储液器(5)的另一侧设置第二回油球阀(7)，所述第二回油球阀(7)的一侧有XX回油电磁阀(8)，所述XX回油电磁阀(8)的一侧设置有回油膨胀阀(9)，所述回油膨胀阀(9)的一侧设置有油换热器(10)，所述油换热器(10)的一侧设置有供液进球阀(11)和供液出球阀(12)，所述油换热器(10)的另一侧设置有回油视镜(13)，所述回油视镜(13)的一侧设置有第三回油球阀(14)，所述第三回油球阀(14)的一侧设置有压缩机回汽集管(15)，所述压缩机回汽集管(15)的一侧设置有压缩机(16)。2.根据权利要求1所述的一种氟利昂满液式重力供液系统的回油装置，其特征在于，所述低压循环桶(1)上设置有XX调节阀(17)，所述XX调节阀(17)的一侧设置有XX电磁阀(18)，所述XX电磁阀(18)的两侧均设置有XX供液前阀(19...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙胜军，郭智卿，杨青学，
申请(专利权)人：宁夏万仕隆冷冻科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64
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