【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种水冷炉辊。
技术介绍
传统的炉辊的通常为无遮挡支撑的空心结构，这种结构的炉辊的承重强度通常较差，而且这种结构的炉辊进水到出水之间的通道没有遮挡，冷却水在炉辊内停留的时间短，因而其冷却效果不好；另外，炉辊也会因冷却的不充分而容易发生辊面变形和辊面结瘤加快的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种水冷炉辊，该炉辊的承重强度好、冷却效果好，能避免因冷却不充分而导致辊面变形和辊面结瘤加快的状况的发生。为了实现上述目的，本技术提供一种水冷炉辊，包括炉辊本体，炉辊本体的两端相对称地固定设置有两个辊轴，两个辊轴与炉辊本体的轴心线相重合，所述炉辊本体的中部设置有圆柱形容纳腔，两个辊轴的轴向上分别设置有连通圆柱形容纳腔的进水通道和出水通道，所述圆柱形空腔中沿炉辊本体的轴向上设置有多个彼此相间隔的支撑件，所述支撑件由圆筒形的支撑环和均匀分布在支撑环外圆周面上的三个实心支撑柱组成，支撑环通过支撑柱与炉辊本体的内侧壁固定连接。在该技术方案中，通过使炉辊本体的圆柱形容纳腔中设置有多个由支撑环和三个支撑柱组成的支撑件可以有效地增加辊身的支撑强度；还能通过支撑环和支撑柱的阻挡作用有效地增加冷却水在炉辊本体内的停留时间，还可以使进入圆柱形容纳腔的水在流动过程中被支撑环的轴向通道、相邻的两个支撑柱之间形成的扇形通道通道所分开，从而可以提高冷却效果。该炉辊的承重强度好、冷却效果好，能避免因冷却不充分而导致辊面变形和辊面结瘤加快的状况的发生。为了进一步延长冷却水在炉辊本体内的停留时间，以使冷却效果更充分，相邻的两个支撑柱的中部之间固定连接有弧形挡板，所述弧形...
【技术保护点】
一种水冷炉辊，包括炉辊本体（1），炉辊本体（1）的两端相对称地固定设置有两个辊轴（2），两个辊轴（2）与炉辊本体（1）的轴心线相重合，所述炉辊本体（1）的中部设置有圆柱形容纳腔（3），两个辊轴（2）的轴向上分别设置有连通圆柱形容纳腔（3）的进水通道（4）和出水通道（5），其特征在于，所述圆柱形空腔（3）中沿炉辊本体（1）的轴向上设置有多个彼此相间隔的支撑件（6），所述支撑件（6）由圆筒形的支撑环（7）和均匀分布在支撑环（7）外圆周面上的三个实心支撑柱（8）组成，支撑环（7）通过支撑柱（8）与炉辊本体（1）的内侧壁固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种水冷炉辊，包括炉辊本体（1），炉辊本体（1）的两端相对称地固定设置有两个辊轴（2），两个辊轴（2）与炉辊本体（1）的轴心线相重合，所述炉辊本体（1）的中部设置有圆柱形容纳腔（3），两个辊轴（2）的轴向上分别设置有连通圆柱形容纳腔（3）的进水通道（4）和出水通道（5），其特征在于，所述圆柱形空腔（3）中沿炉辊本体（1）的轴向上设置有多个彼此相间隔的支撑件（6），所述支撑件（6）由圆筒形...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈冰海，
申请(专利权)人：江苏翔盟精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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