电解铜阳极板脱模顶杆制造技术

电解铜阳极板脱模顶杆。提供了一种方便拆卸、提高工作效率的电解铜阳极板脱模顶杆。包括杆头和杆身，所述杆头和杆身通过螺纹连接；所述杆头的顶面直径大于底面直径；所述杆身上设有缩颈。本实用新型专利技术采用顶杆从模子底部将模子顶出，省时省力还不会损坏模子；杆头和杆身为可拆卸结构，杆头采用耐高温材料，杆身采用普通材料，不仅操作方便，还节约成本；杆身设缩颈，使当杆身所受强度大于其可承受范围时直接断裂，而不会弯曲在模具中，导致模具报废。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电解铜领域，具体涉及一种电解铜阳极板脱模顶杆。
技术介绍
目前，对于电解铜阳极板的制造主要是采用浇铸的方式进行，将熔炉铜内熔化的铜水直接浇铸到制造阳极板的模具内，然后冷却，即可得到阳极板，虽然通过模具浇铸出了阳极板，但是，必须将阳极板脱模，放入冷却水中再次冷却。现有的对阳极板的脱模过程，主要是人工采用撬棍将阳极板从模具中撬出，这样做虽然能够对阳极板进行脱模，但是，由于采用撬棍的方式，不仅对阳极板造成了一定的损坏，还导致了工人劳动强度大，工作效率低。
技术实现思路
本技术针对以上问题，提供了一种方便拆卸、提高工作效率的电解铜阳极板脱模顶杆。本技术的技术方案是：包括杆头和杆身，所述杆头和杆身通过螺纹连接；所述杆头的顶面直径大于底面直径；所述杆身上设有缩颈。所述杆头为倒圆锥形；所述杆身顶部设有螺杆一，所述杆头底部设有与螺杆一适配的螺纹孔一。所述杆头上部为倒圆锥形，下部为圆柱体，所述杆身顶部设有螺杆二，所述杆头底部设有与螺杆二适配的螺纹孔二。还包括主体为圆柱体的转接头，所述转接头顶部设有螺杆三、底部设有螺杆四；所述杆头为倒圆锥形，底部设有与螺杆三适配的螺纹孔三；所述杆身顶部设有与螺杆四适配的螺纹孔四。本技术的有益效果是：采用顶杆从模子底部将模子顶出，省时省力还不会损坏模子；杆头和杆身为可拆卸结构，杆头采用耐高温材料，杆身采用普通材料，不仅操作方便，还节约成本；杆身设缩颈，使当杆身所受强度大于其可承受范围时直接断裂，而不会弯曲在模具中，导致模具报废。附图说明图1是本技术第一种实施方式的结构示意图，图2是本技术第二种实施方式的结构示意图，图3是本技术第三种实施方式的结构示意图，图4和图5是本技术的工作示意图；图中1是杆头，11是螺纹孔一，12是螺纹孔二，13是螺纹孔三，2是杆身，21是螺杆一，22是螺杆二，23是螺纹孔四，24是缩颈，3是转接头，31是螺杆三，32是螺杆四，4是模具。具体实施方式下面结合附图对本技术作具体说明，图中阴影部分为剖解图。本技术包括杆头1和杆身2，杆头1采用熔点比铜高的材料，成本也高，杆身2采用普通材料即可。所述杆头1和杆身2通过螺纹连接；所述杆头1的顶面直径大于底面直径；所述杆2身上设有缩颈24，使当杆身2所受强度大于其可承受范围时直接断裂，而不会弯曲在模具中，导致模具报废、成本增加。图1是本技术的第一种实施方式，所述杆头1为倒圆锥形；所述杆身2顶部设有螺杆一21，所述杆头1底部设有与螺杆一21适配的螺纹孔一11。图2是本技术的第二种实施方式，所述杆头1上部为倒圆锥形，下部为圆柱体，所述杆身2顶部设有螺杆二22，所述杆头1底部设有与螺杆二22适配的螺纹孔二12。与第一种实施方式相比，在实际生产操作中，该实施方式更易拆卸，因为杆头1的底部为直圆柱体，扳子更易着力；但该方案比第一种实施方式比耗材多，成本高。图3是本技术的第三种实施方式，除了杆头1和杆身2，还包括主体为圆柱体的转接头3，所述转接头3顶部设有螺杆三31、底部设有螺杆四32；所述杆头1为倒圆锥形，底部设有与螺杆三31适配的螺纹孔三13；所述杆身2顶部设有与螺杆四32适配的螺纹孔四23。与上述两种实施方式相比，本方案既方便拆卸，也节约了成本。图4和图5是本技术的工作状态示意图，浇铸模具4上设有与本技术上部结构适配的通孔，浇铸前，将顶杆放入通孔中，浇铸完，待模子冷却后，在顶杆下部向上施力，顶出模子即可。如果杆身损坏，拆下杆头，换上新的杆身即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
电解铜阳极板脱模顶杆，包括杆头和杆身，其特征在于，所述杆头和杆身通过螺纹连接；所述杆头的顶面直径大于底面直径；所述杆身上设有缩颈。

【技术特征摘要】
1.电解铜阳极板脱模顶杆，包括杆头和杆身，其特征在于，所述杆头和杆身通过螺纹连接；所述杆头的顶面直径大于底面直径；所述杆身上设有缩颈。2.根据权利要求1所述的电解铜阳极板脱模顶杆，其特征在于，所述杆头为倒圆锥形；所述杆身顶部设有螺杆一，所述杆头底部设有与螺杆一适配的螺纹孔一。3.根据权利要求1所述的电解铜阳极板脱模顶杆，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华荣，
申请(专利权)人：王华荣，
类型：新型
国别省市：江苏;32