圆管切割工装制造技术

本实用新型专利技术公布了一种圆管切割工装，其特征在于：包括支座(1)、半自动火焰切割机(2)、变电器(3)、割嘴(4)、和割嘴调节装置(5)；所述支座(1)包括底板(1.1)、顶板(1.2)、和垂直固定于底板(1.1)和顶板(1.2)之间的侧板(1.3)，所述半自动火焰切割机(2)和变电器(3)分别固定在所述顶板(1.2)上；所述半自动火焰切割机(2)包括机身(2.1)、和设置在机身(2.1)内的转动轴(2.2)；它克服了现有技术中存在的切割机成本高、占地面积大等缺点，具有结构简单、占地面积小、成本低，能满足焊工培训中焊接圆管质量要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种切割工装
，更加具体地指一种圆管切割工装。
技术介绍
实验室焊工培训中焊接圆管坡口的加工一般采用等离子切割机进行切割，然而，等离子切割机价格昂贵且占地面积较大，焊接实验室空间有限难于安装，一般工程较忙时，工厂无空余时间加工，工程现场施工环境及场地限制无法安装等离子切割设备。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述
技术介绍
的不足之处，而提供一种圆管切割工装。本技术所设计的圆管切割工装，包括支座、半自动火焰切割机、变电器、割嘴、和割嘴调节装置；所述支座包括底板、顶板、和垂直固定于底板和顶板之间的侧板，所述半自动火焰切割机和变电器分别固定在所述顶板上；所述半自动火焰切割机包括机身、和设置在机身内的转动轴；所述转动轴的一端伸出机身的前端，且设置有夹持部件，圆管夹在夹持部件上并通过转动轴带动转动；所述变电器为所述半自动火焰切割机提供电源，其电源输出端与所述半自动火焰切割机的电源输入端相连；所述割嘴固定在所述割嘴调节装置上并通过割嘴调节装置调节割嘴与圆管的切割距离；所述割嘴调节装置固定设置在所述侧板的顶部。上述技术方案中：所述割嘴调节装置包括固定板、移动调节总成、横向调节杆和纵向调节杆；所述割嘴调节装置通过固定板固定在所述支座的侧板上端；所述移动调节总成包括第一移动调节总成、第二移动调节总成、和第三移动调节总成，所述第一移动调节总成的纵向轴套的底部固定在所述固定板的顶部，所述第一移动调节总成和第二移动调节总成上的横向轴套分别套设在横向调节杆的左右两侧，并通过横向轴套上的旋紧按钮旋紧；所述第二移动调节总成和第三移动调节总成的纵向轴套分别套设在纵向调节杆的上下两侧，并通过横向轴套上的旋紧按钮旋紧；所述割嘴固定设置在第三移动调节总成的纵向轴套内，并通过牵引线与所述第一移动调节总成的纵向轴套相连。上述技术方案中：所述第一移动调节总成通过支撑平台固定在固定板的顶部，所述第一移动调节总成的纵向轴套的底部焊接固定在所述支撑平台的平面上。上述技术方案中：所述支座的侧板的上部设有若干卡板条，所述半自动火焰切割机的侧端设有与卡板条相对应的卡槽；所述支座的顶板上设有卡块，所述变电器的底部设有与卡块相对应的卡槽。本技术的优点在于：(1)圆管坡口切割质量较好，适用于焊工培训，降低圆管加工成本，同时节约了采购等离子坡口切割机的成本。(2)当圆管焊接后，采用本技术的切割工装仍可将焊缝区域切割掉，重新加工坡口，继续培训焊工，避免材料的浪费，节约了大量成本。(3)本技术装置占地面积小，移动方便，可应用于工厂管道圆管的加工，同时也可应用于管道工程现场，适用范围广，有较大的应用价值。附图说明图1为本技术圆管切割工装的使用结构示意图；图2为本技术圆管切割工装中支座结构示意图；图3为本技术圆管切割工装中半自动火焰切割机结构示意图；图4为本技术圆管切割工装中割嘴调节装置结构示意图；图中：支座1、底板1.1、顶板1.2、侧板1.3、壁板1.4、半自动火焰切割机2、机身2.1、转动轴2.2、夹持部件2.3、电源开关2.4、变电器3、割嘴4、割嘴调节装置5、卡板条6、卡块7、支撑平台8、圆管9、固定板5.1、移动调节总成5.2、横向调节杆5.3、纵向调节杆5.4、第一移动调节总成5.2.1、第二移动调节总成5.2.2、和第三移动调节总成5.2.3。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的的实施情况，但它们并不构成对本技术的限定，仅作举例而已，同时通过说明本技术的优点将变得更加清楚和容易理解。参照图1-4所示：一种圆管切割工装，包括支座1、半自动火焰切割机2、变电器3、割嘴4、和割嘴调节装置5；所述支座1包括底板1.1、顶板1.2、和垂直固定于底板1.1和顶板1.2之间的侧板1.3，所述半自动火焰切割机2和变电器3分别固定在所述顶板1.2上；所述半自动火焰切割机2包括机身2.1、和设置在机身2.1内的转动轴2.2；所述转动轴2.2的一端伸出机身的前端，且设置有夹持部件2.3，圆管9夹在夹持部件2.3上并通过转动轴2.2带动转动；所述变电器3为所述半自动火焰切割机2提供电源，其电源输出端与所述半自动火焰切割机2的电源输入端相连；所述割嘴4固定在所述割嘴调节装置5上并通过割嘴调节装置5调节割嘴4与圆管9的切割距离；所述割嘴调节装置5固定设置在所述侧板1.3的顶部。所述割嘴调节装置5包括固定板5.1、移动调节总成5.2、横向调节杆5.3和纵向调节杆5.4；所述割嘴调节装置5通过固定板5.1固定在所述支座1的侧板1.3上端；所述移动调节总成5.2包括第一移动调节总成5.2.1、第二移动调节总成5.2.2、和第三移动调节总成5.2.3，所述第一移动调节总成5.2.1的纵向轴套的底部固定在所述固定板5.1的顶部，所述第一移动调节总成5.2.1和第二移动调节总成5.2.2上的横向轴套分别套设在横向调节杆5.3的左右两侧，并通过横向轴套上的旋紧按钮旋紧；所述第二移动调节总成5.2.2和第三移动调节总成5.2.3的纵向轴套分别套设在纵向调节杆5.4的上下两侧，并通过纵向轴套上的旋紧按钮旋紧；所述割嘴4固定设置在第三移动调节总成5.2.3的纵向轴套内，并通过牵引线与所述第一移动调节总成5.2.1的纵向轴套相连。所述第一移动调节总成5.2.1通过支撑平台8固定在固定板5.1的顶部，所述第一移动调节总成5.2.1的纵向轴套的底部焊接固定在所述支撑平台8的平面上。所述支座1的侧板1.3的上部设有若干卡板条6，所述半自动火焰切割机2的侧端设有与卡板条6相对应的卡槽；所述支座1的顶板1.2上设有卡块7，所述变电器3的底部设有与卡块7相对应的卡槽。上述未详细说明的部分均为现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆管切割工装，其特征在于：包括支座(1)、半自动火焰切割机(2)、变电器(3)、割嘴(4)、和割嘴调节装置(5)；所述支座(1)包括底板(1.1)、顶板(1.2)、和垂直固定于底板(1.1)和顶板(1.2)之间的侧板(1.3)，所述半自动火焰切割机(2)和变电器(3)分别固定在所述顶板(1.2)上；所述半自动火焰切割机(2)包括机身(2.1)、和设置在机身(2.1)内的转动轴(2.2)；所述转动轴(2.2)的一端伸出机身的前端，且设置有夹持部件(2.3)，圆管(9)夹在夹持部件(2.3)上并通过转动轴(2.2)带动转动；所述变电器(3)为所述半自动火焰切割机(2)提供电源，其电源输出端与所述半自动火焰切割机(2)的电源输入端相连；所述割嘴(4)固定在所述割嘴调节装置(5)上并通过割嘴调节装置(5)调节割嘴(4)与圆管(9)的切割距离；所述割嘴调节装置(5)固定设置在所述侧板(1.3)的顶部。

【技术特征摘要】
1.一种圆管切割工装，其特征在于：包括支座(1)、半自动火焰切割机(2)、变电器(3)、割嘴(4)、和割嘴调节装置(5)；所述支座(1)包括底板(1.1)、顶板(1.2)、和垂直固定于底板(1.1)和顶板(1.2)之间的侧板(1.3)，所述半自动火焰切割机(2)和变电器(3)分别固定在所述顶板(1.2)上；所述半自动火焰切割机(2)包括机身(2.1)、和设置在机身(2.1)内的转动轴(2.2)；所述转动轴(2.2)的一端伸出机身的前端，且设置有夹持部件(2.3)，圆管(9)夹在夹持部件(2.3)上并通过转动轴(2.2)带动转动；所述变电器(3)为所述半自动火焰切割机(2)提供电源，其电源输出端与所述半自动火焰切割机(2)的电源输入端相连；所述割嘴(4)固定在所述割嘴调节装置(5)上并通过割嘴调节装置(5)调节割嘴(4)与圆管(9)的切割距离；所述割嘴调节装置(5)固定设置在所述侧板(1.3)的顶部。2.根据权利要求1所述的圆管切割工装，其特征在于：所述割嘴调节装置(5)包括固定板(5.1)、移动调节总成(5.2)、横向调节杆(5.3)和纵向调节杆(5.4)；所述割嘴调节装置(5)通过固定板(5.1)固定在所述支座(1)的侧板(1.3)上端；所述移动调节总成(5.2)包括第一移动调节总成(5.2.1)、第二移动调节总成(5.2.2)、和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜殿忠，何志涛，张发荣，程登，金欣，王笛，张林，夏远炎，杨杰，
申请(专利权)人：湖北精工钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42