月饼成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种月饼成型机，包括机台，所述机台中部设置有第一输送带，所述第一输送带上设置有预进料装置，所述预进料装置包括输送带调节杆、导向板调节杆、第二输送带和导向板，所述预进料装置的一端设置有压印成型装置，所述压印成型装置包括压印模、冲压气缸和内模具，所述压印模设置于第一输送带上方，所述冲压气缸通过冲压杆与压印模活动连接，所述冲压杆末端设置有顶盖，所述顶盖底部设置有凸起，所述内模具上端部设置有压印盖，所述压印盖上设置有凸起安装孔和多个通气孔。该实用新型专利技术结构设置简单，实用性强，可根据生产需要快速更换不同内径大小的内模具，生产出来的产品花纹、大小灵活多样，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及月饼生产加工设备领域，具体涉及一种月饼成型机。
技术介绍
月饼是人们喜欢的食品，随着人们生活质量的提高，对月饼档次的要求越来越高，月饼上设置的花纹、文字的设置越来越精美，多样性提高，因而对月饼机械的要求也越来越高。月饼成型机是对馅料混合后的月饼进行成型、压印工序的设备，代替了传统月饼制作的人工劳动，实现自动、高效、卫生化生产。现有的月饼机械生产技术中，若需要生产不同花纹或不同尺寸大小的月饼时则需要进行拆下整个压印模具。在换模的时候，机器应停止运行，工作按钮打向定位，确保安全。先换内模，停止把通气换内模阀打向换内模，再按停机换芯键内模打下取下内模。再是外模，按停此键，把通气换外模阀打向换处模，把饼模外圈拉下，拆下碟形罗母，取下外模。拆下内模，换上所需要的内模，推回原位。装上外模装上螺丝，把换外模和换内模打向通气，即可投入工作。整个换模工序繁琐，通过螺丝安装，用时较长，更换了模具后应匹配相应的预成型装置，但是现有的预成型装置固定，故饼胚的尺寸不可调，若要生产不同尺寸的月饼时只能整个更换，耗时耗力，功能单一，导致了生产加工效率低下，生产成本高。
技术实现思路
本技术旨在提供一种月饼成型机，以解决目前月饼生产加工过程中的模具更换工序繁琐、耗时长、生产加工效率低下的问题，改进了现有的月饼生产加工设备。一种月饼成型机，包括机台，所述机台中部设置有第一输送带，所述第一输送带上设置有预进料装置，所述预进料装置包括输送带调节杆、导向板调节杆、第二输送带和导向板，所述输送带调节杆和导向板调节杆下方分别设置有第二输送带和导向板，所述第二输送带套接于辊轮组上，所述预进料装置的一端设置有压印成型装置，所述压印成型装置包括压印模、冲压气缸和内模具，所述压印模设置于第一输送带上方，所述冲压气缸通过冲压杆与压印模活动连接，所述冲压杆末端设置有顶盖，所述顶盖底部设置有凸起，所述内模具上端部设置有压印盖，所述压印盖上设置有凸起安装孔和多个通气孔。进一步地，所述凸起设置为球状。进一步地，所述凸起安装孔设置有倒角，所述凸起安装孔与凸起的数量相等，均为两个或两个以上。进一步地，所述内模具设置有内螺纹，所述压印盖的材质为塑料，所述压印盖底部设置有文字和花纹，所述压印盖的侧壁设置有外螺纹，所述内模具和压印盖通过螺纹连接。进一步地，所述输送带调节杆和导向板调节杆的两端分别设置有圆环，所述输送带调节杆和导向板调节杆通过圆环套接于两根导杆上，所述两根导杆平行设置。进一步地，所述辊轮组包括两个主动辊轮和两个从动辊轮，所述主动辊轮固定安装于机台上，所述从动辊轮通过螺栓与输送带调节杆连接。进一步地，所述导向板调节杆通过螺栓与导向板连接，所述导向板和第二输送带均与第一输送带垂直而设，所述第二输送带和导向板相对设置形成进料通道，所述进料通道的反向延长线与内模具的正投影相切。进一步地，所述压印模相对的机台上设置有光电传感器。本技术的优点在于：该一种月饼成型机结构简单，实用性强，在顶盖底部设置有凸起，压印盖上设置有凸起安装孔，通过把凸起安装于凸起安装孔内实现了顶盖与压印盖的连接，使得不同内径大小、不同图文的压印盖的更换更便捷，使得月饼的尺寸大小、文字、花纹灵活多变，产品质量提高，内模具与压印盖通过螺纹连接，整个安装和拆卸的过程都十分方便，无需工具的辅助，节约时间成本，设置了输送带调节杆和导向板调节杆，使得第二输送带和导向板间的距离可根据内模具的内径调节进料通道的大小，避免更换整个预进料装置，提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种月饼成型机的结构示意图；图2为压印模的剖面结构示意图。具体实施方式为了解决现有的月饼生产加工过程中，压印用的模具单一且更换耗时长、预成型装置功能单一的问题，本技术提供了一种月饼成型机。一种月饼成型机，包括机台1，所述机台1中部设置有第一输送带2，所述第一输送带2上设置有预进料装置3，所述预进料装置3包括输送带调节杆31、导向板调节杆32、第二输送带33和导向板34，所述输送带调节杆31和导向板调节杆32的两端分别设置有圆环，所述输送带调节杆31和导向板调节杆32通过圆环套接于两根导杆35上，所述两根导杆35平行设置，所述输送带调节杆31和导向板调节杆32下方分别设置有第二输送带33和导向板34，所述第二输送带33套接于辊轮组上，所述辊轮组包括两个主动辊轮和两个从动辊轮，所述主动辊轮固定安装于机台上，所述从动辊轮通过螺栓与输送带调节杆31连接，所述导向板调节杆32通过螺栓与导向板34连接，所述导向板34和第二输送带33均与第一输送带2垂直而设，所述第二输送带33和导向板34相对设置形成进料通道，所述预进料装置3的一端设置有压印成型装置4，所述压印成型装置4包括压印模41、冲压气缸和内模具42，所述压印模41设置于第一输送带2上方，所述压印模41相对的机台1上设置有光电传感器5，所述冲压气缸通过冲压杆43与压印模41活动连接，所述冲压杆43末端设置有顶盖44，所述顶盖44底部设置有凸起45，所述凸起45设置为球状，所述内模具42上端部设置有压印盖47，所述内模具42设置有内螺纹，所述压印盖47的材质为塑料，所述压印盖47底部设置有文字和花纹，所述压印盖47的侧壁设置有外螺纹，所述内模具42和压印盖47通过螺纹连接，方便拆卸和安装，所述压印盖47上设置有凸起安装孔48和多个通气孔46，通气孔46用于对容置有饼胚的内模具42吹入高压气体，从而更好地使月饼脱模，所述凸起安装孔48设置有倒角，所述凸起安装孔48与凸起45的数量相等，均为两个或两个以上，所述进料通道的反向延长线与内模具42的正投影相切。本技术的工作原理是：若有更换不同内径大小或不同花纹、文字的压印盖，拆卸时先把压印模沿冲压杆上移，把内模具从压印盖上扭下，再使压印盖从顶盖上拆下，把凸起安装孔与凸起分离，安装时先把压印模沿冲压杆上移，把凸起安装于凸起安装孔中，从而使得压印盖与顶盖固定连接，内模具与压印盖通过螺纹连接，压印模沿冲压杆下移复位，使输送带调节杆和导向板调节杆在导杆上滑动，根据内模具的内径调整输送带调节杆和导向板调节杆间的距离，从而设置好第二输送带和导向板的距离，使内模具的正投影与进料通道的反向延长线相切，待需成型的饼胚从进料通道进入，饼胚随第一输送带输送的同时，饼胚的侧壁受到在导向板和第二输送带的作用下，饼胚旋转，光电传感器监测到饼胚，把信号发送至控制系统，控制系统驱动冲压气缸运动，冲压气缸驱动冲压杆下降，饼胚压印成型，高压气体从通气孔吹入内模具，使得压印成型的月饼脱模，经第一输送带输送下料。通过上面所述，本技术的优点在于：该技术结构简单，实用性强，在顶盖底部设置有凸起，压印盖上设置有凸起安装孔，通过把凸起安装于凸起安装孔内实现了顶盖与压印盖的连接，使得不同内径大小、不同图文的压印盖的更换更便捷，使得月饼的尺寸大小、文字、花纹灵活多变，产品质量提高，内模具与压印盖通过螺纹连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种月饼成型机，包括机台，其特征在于，所述机台中部设置有第一输送带，所述第一输送带上设置有预进料装置，所述预进料装置包括输送带调节杆、导向板调节杆、第二输送带和导向板，所述输送带调节杆和导向板调节杆下方分别设置有第二输送带和导向板，所述第二输送带套接于辊轮组上，所述预进料装置的一端设置有压印成型装置，所述压印成型装置包括压印模、冲压气缸和内模具，所述压印模设置于第一输送带上方，所述冲压气缸通过冲压杆与压印模活动连接，所述冲压杆末端设置有顶盖，所述顶盖底部设置有凸起，所述内模具上端部设置有压印盖，所述压印盖上设置有凸起安装孔和多个通气孔。

【技术特征摘要】
1.一种月饼成型机，包括机台，其特征在于，所述机台中部设置有第一输送带，所述第一输送带上设置有预进料装置，所述预进料装置包括输送带调节杆、导向板调节杆、第二输送带和导向板，所述输送带调节杆和导向板调节杆下方分别设置有第二输送带和导向板，所述第二输送带套接于辊轮组上，所述预进料装置的一端设置有压印成型装置，所述压印成型装置包括压印模、冲压气缸和内模具，所述压印模设置于第一输送带上方，所述冲压气缸通过冲压杆与压印模活动连接，所述冲压杆末端设置有顶盖，所述顶盖底部设置有凸起，所述内模具上端部设置有压印盖，所述压印盖上设置有凸起安装孔和多个通气孔。2.根据权利要求1所述的一种月饼成型机，其特征在于，所述凸起设置为球状。3.根据权利要求1所述的一种月饼成型机，其特征在于，所述凸起安装孔设置有倒角，所述凸起安装孔与凸起的数量相等，均为两个或两个以上。4.根据权利要求1所述的一种月饼成型机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘培务，
申请(专利权)人：广东粮丰园食品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44