一种粘胶纤维织物耐酸整理方法技术

技术编号:14413569 阅读:149 留言:0更新日期:2017-01-12 01:34
本发明专利技术公开了 一种粘胶纤维织物耐酸整理方法,具体步骤如下:1)先用油酰单乙醇胺8‑13份和十二烷基硫醇12‑17份、碳酰二咪唑5‑8份、纤维素酶2‑4份、乙酰丙酸丁酯9‑16份、乙二胺四乙酸二钠4‑9份、丙烯酰胺3‑8份、去离子水150‑180份配制为浸轧液;2)然后将粘胶纤维织物放入常温浸轧液中3‑6小时,轧余率30‑50%,水洗1‑3次后,脱水烘干即可;所述烘干温度为70‑80℃。所述粘胶纤维织物耐酸整理方法适用于纯粘胶纤维织物或粘胶纤维与棉混纺的织物。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织
,具体涉及一种粘胶纤维织物耐酸整理方法
技术介绍
粘胶纤维是最早投入工业化生产的化学纤维之一,粘纤织物是以粘胶纤维纺织而成的织物。粘胶纤维织物耐酸性不强,在受到酸性成分腐蚀时,会对织物产生腐蚀,提高粘胶织物的耐酸性是亟需解决的问题。
技术实现思路
为了实现上述目的,本专利技术提供了一种粘胶纤维织物耐酸整理方法。本专利技术的目的通过以下技术方案实现:一种粘胶纤维织物耐酸整理方法,具体步骤如下:1)先用油酰单乙醇胺8-13份和十二烷基硫醇12-17份、碳酰二咪唑5-8份、纤维素酶2-4份、乙酰丙酸丁酯9-16份、乙二胺四乙酸二钠4-9份、丙烯酰胺3-8份、去离子水150-180份配制为浸轧液;2)然后将粘胶纤维织物放入常温浸轧液中3-6小时,轧余率30-50%,水洗1-3次后,脱水烘干即可;所述烘干温度为70-80℃。所述粘胶纤维织物耐酸整理方法适用于纯粘胶纤维织物或粘胶纤维与棉混纺的织物。所述的粘胶纤维与棉混纺的织物中粘胶纤维与棉的质量比为1-2.5:1。本专利技术具有以下有益效果:本专利技术提供的整理方法能防止粘胶纤维织物被酸液润湿和渗透,可以抵御较强酸的侵蚀,且兼具透气舒适等优点。具体实施方式本专利技术实施方式中粘胶纤维织物耐酸测试方法如下:采用15wt%盐酸浸渍不同时间段断裂强力的变化来呈现强酸腐蚀的效果。实施例11)先用油酰单乙醇胺10份和十二烷基硫醇14份、碳酰二咪唑6份、纤维素酶3份、乙酰丙酸丁酯12份、乙二胺四乙酸二钠5份、丙烯酰胺8份、去离子水160份配制为浸轧液;2)然后将粘胶纤维织物放入常温浸轧液中5小时,轧余率35%,水洗2次后,脱水烘干即可;所述烘干温度为70℃。所述粘胶纤维织物耐酸整理方法中处理的是粘胶纤维与棉混纺的织物,其中粘胶纤维与棉的质量比为2:1。对比例1不经耐酸处理的与实施例1整理前相同的粘胶纤维织物处理后的粘胶纤维织物用15wt%盐酸浸渍,不同时间段断裂强力(N/5cm)的变化来呈现强酸腐蚀的效果如下表:0min15min30min45min60min实施例136.835.934.232.131.5对比例136.830.623.619.313.4通过上表可知,本专利技术的粘胶纤维织物酸性整理方法能够有效阻止强酸腐蚀.以上实施例和对比例对本专利技术进行阐释,对于本领域普通技术人员而言,凡是依据本专利技术的思想,在权利要求范围内的替换和改动,均应理解为涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粘胶纤维织物耐酸整理方法,其特征在于,具体步骤如下:1)先用油酰单乙醇胺8‑13份和十二烷基硫醇12‑17份、碳酰二咪唑5‑8份、纤维素酶2‑4份、乙酰丙酸丁酯9‑16份、乙二胺四乙酸二钠4‑9份、丙烯酰胺3‑8份、去离子水150‑180份配制为浸轧液;2)然后将粘胶纤维织物放入常温浸轧液中3‑6小时,轧余率30‑50%,水洗1‑3次后,脱水烘干即可。

【技术特征摘要】
1.一种粘胶纤维织物耐酸整理方法,其特征在于,具体步骤如下:1)先用油酰单乙醇胺8-13份和十二烷基硫醇12-17份、碳酰二咪唑5-8份、纤维素酶2-4份、乙酰丙酸丁酯9-16份、乙二胺四乙酸二钠4-9份、丙烯酰胺3-8份、去离子水150-180份配制为浸轧液;2)然后将粘胶纤维织物放入常温浸轧液中3-6小时,轧余率30-50%,水洗1-3次后,脱...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏建丽
申请(专利权)人:青岛文创科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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