一种适用多尺寸消防防爆电话机壳体的橡胶圈安装机构制造技术

本发明专利技术公开了一种适用多尺寸消防防爆电话机壳体的橡胶圈安装机构，包括机架，机架插套有升降架，升降架内插套有支撑板，支撑板的顶面上成型有插槽，插槽内插套有第一夹持板和第二夹持板，第一夹持板的底面具有第一齿条部，第二夹持板的底面具有第二齿条部，第一齿条部啮合连接有第一齿轮，第二齿条部啮合连接有第二齿轮；机架上固定有压紧气缸，压紧气缸的活塞杆固定有压紧板，压紧板的底面具有移动槽，压紧板的两侧壁上具有支撑架，支撑架上固定有移动气缸，移动气缸的活塞杆伸入移动槽并固定有移动限位板，移动限位板上设有待安装橡胶圈。本发明专利技术可根据电话机壳体的尺寸自动安装橡胶圈，且电话机壳体固定牢固，安装效率高。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及消防设备的
，具体是涉及一种适用多尺寸消防防爆电话机壳体的橡胶圈安装机构。
技术介绍
：目前，现有的消防用防爆电话机壳体的顶部边缘需要安装橡胶密封圈来提高密封性能，从而提高防爆效果，然而现有的安装方式一般为人工手动进行安装，安装效率低，且手动安装防爆电话机壳体的固定不牢固，容易使安装出现偏差，进一步降低了安装效率。
技术实现思路
：本专利技术的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种可根据电话机壳体的尺寸自动安装橡胶圈，且电话机壳体固定牢固，安装效率高的适用多尺寸消防防爆电话机壳体的橡胶圈安装机构。本专利技术涉及一种适用多尺寸消防防爆电话机壳体的橡胶圈安装机构，包括机架，所述机架的顶板上具有通槽，所述通槽内插套有升降架，所述升降架的顶面具有放置凹槽，所述放置凹槽内插套有支撑板，所述支撑板上压靠有待加工壳体，支撑板的顶面上成型有横向的插槽，所述插槽内插套有均为“L”型且相对设置的第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板分别与待加工壳体的两侧边部相对应，第一夹持板包括相互垂直的第一竖直板和第一水平板，第二夹持板包括相互垂直的第二竖直板和第二水平板，所述第一水平板的底面具有第一齿条部，所述第二水平板的底面具有第二齿条部，第一齿条部的下方啮合连接有第一齿轮，第二齿条部的下方啮合连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，第一齿轮或第二齿轮连接有驱动电机的输出轴，第一水平板的端部侧壁上具有插接槽，第二水平板的一端插套在所述插接槽内；所述机架的顶板上固定有安装架，所述安装架的顶板上固定有压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆穿过安装架并固定有压紧板，所述压紧板的底面具有横向的移动槽，压紧板的两侧壁上具有两个支撑架，所述支撑架上固定有移动气缸，所述移动气缸的活塞杆穿过支撑架和压紧板的侧壁伸入所述移动槽内，移动槽内插接有移动限位板，所述移动限位板的上端与移动气缸的活塞杆固定连接，移动气缸的活塞杆下方的移动限位板的侧壁上成型有竖直的插接槽，待安装橡胶圈的一侧插接在所述插接槽内，移动限位板的下端成型有限位块，当所述限位块抵靠在待加工壳体的内侧壁上时，所述待安装橡胶圈与待加工壳体的顶部上下对应。借由上述技术方案，本专利技术在使用时，首先将待加工壳体放入升降架的放置凹槽内的支撑板上，然后根据待加工壳体的大小来调节第一夹持板和第二夹持板之间的距离，使得第一夹持板和第二夹持板将待加工壳体的两侧边部夹持住，具体地，驱动电机带动第一齿轮和第二齿轮啮合转动，第一齿轮带动第一齿条部移动，第二齿轮带动第二齿条部移动，第一水平板和第二水平板在支撑板的插槽内相向移动，第二水平板在第一水平板的插接槽内移动，直至第一竖直板和第二竖直板抵靠在待加工壳体的两侧边部，由此第一夹持板和第二夹持板将待加工壳体夹持固定，可适用于不同尺寸的待加工壳体。待加工壳体在升降架内固定完成之后，通过压紧板上的移动气缸的活塞杆推动或收缩，使得移动限位板带动待安装橡胶圈在压紧板的移动槽内移动，直至移动限位板下端的限位块抵靠在待加工壳体的内侧壁上，此时待安装橡胶圈正好与待加工壳体的顶部上下对应，这样即可适用于不同尺寸的待加工壳体的橡胶圈安装。之后，压紧气缸的活塞杆下降，使得压紧板下压，直至待安装橡胶圈压靠在待加工壳体的顶部上，下压过程中，待安装橡胶圈在移动限位板的插接槽内移动且限位块的底部始终不与待加工壳体的底部内侧壁接触。由此实现在待加工壳体上安装橡胶圈，安装好之后，移动气缸的活塞杆推动使得移动限位板离开待安装橡胶圈，其它各个部件回位，即可从升降架内取出已加工好的产品。通过上述方案，本专利技术的橡胶圈安装机构可根据防爆电话机壳体的尺寸自动安装橡胶圈，且电话机壳体固定牢固，安装效率高。作为上述方案的一种优选，所述第二水平板的高度小于第一水平板的高度，所述第一齿轮小于第二齿轮，第二齿轮连接所述驱动电机的输出轴，所述插槽下方的支撑板内成型有容置槽，第一齿轮和第二齿轮铰接在所述容置槽内，驱动电机固定在容置槽内，第一齿轮的上端穿过容置槽的侧壁与第一齿条部相啮合，第二齿轮的上端穿过容置槽的侧壁与第二齿条部相啮合，第一齿轮和第二齿轮的啮合处位于第一水平板的端部下方。按上述方案，在夹持待加工壳体时，驱动电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动与之啮合的第一齿轮反方向转动，由此带动第一夹持板和第二夹持板相向移动直至将待加工壳体的两侧边部牢牢夹持住。作为上述方案的一种优选，所述通槽两侧的机架的顶板的顶面具有向上延伸的延伸挡边，机架的顶板的底面具有导向限位块，所述导向限位块的中部具有提升通槽，所述提升通槽与通槽相连通，所述升降架插套在通槽和提升通槽中，升降架的外侧壁上具有竖直导向槽，通槽和提升通槽的内侧壁上具有凸起部，所述凸起部插套在所述竖直导向槽中。作为上述方案的一种优选，所述导向限位块的底面上固定有底部连接板，所述底部连接板的底面固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴穿过底部连接板并螺接在升降套中，所述升降套固定在所述升降架的底面上。按上述方案，在安装待安装橡胶圈之前，通过旋转电机的输出轴转动，使得与之螺接的升降套向上移动，带动升降架和待加工壳体向上提升，使得压紧板上的移动限位板的限位块位于待加工壳体的两侧壁内部，以此便于之后待安装橡胶圈的安装。作为上述方案的一种优选，所述压紧气缸的活塞杆通过连接板固定压紧板，压紧气缸的活塞杆穿过安装架固定所述连接板，所述连接板的底面固定有多个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的下端固定在压紧板上。按上述方案，缓冲弹簧处于连接板和压紧板之间，可对待安装密封圈压靠在待加工壳体上的压紧力进行缓冲，防止压靠过猛。作为上述方案的一种优选，所述升降架的放置凹槽的底面上固定有多个压簧，所述压簧的上端固定在所述支撑板的底面上。按上述方案，压簧处于支撑板与升降架的放置凹槽的底面之间，防止瞬间被下压的支撑板与放置凹槽的底面之间发生硬性碰撞。作为上述方案的一种优选，所述支撑架呈“L”型，支撑架包括成型在压紧板侧壁上的水平架和成型在所述水平架一端的竖直架，所述移动气缸固定在所述竖直架的外侧壁上，移动气缸的活塞杆穿过竖直架并伸入压紧板的移动槽内与移动限位板的上端固定连接。作为上述方案的一种优选，所述待安装橡胶圈的底面具有环形凹槽，所述环形凹槽与待加工壳体的顶部相对应。作为上述方案的一种优选，所述连接板的顶面固定有多个竖直导向杆，所述竖直导向杆插套在安装架的顶板上。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明：以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围。其中：图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1的局部结构示意图；图3为图1的另一结构示意图；图4为本专利技术中第二齿轮与驱动电机之间的结构示意图。具体实施方式：下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。参见图1，本专利技术所述的一种适用多尺寸消防防爆电话机壳体的橡胶圈安装机构，包括机架10，所述机架的顶板上具有通槽11，所述通槽内插套有升降架20，通槽11两侧的机架10的顶板的顶面具有向上延伸的延伸挡边12，机架10的顶板的底面具有导向限位块13本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用多尺寸消防防爆电话机壳体的橡胶圈安装机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板上具有通槽(11)，所述通槽内插套有升降架(20)，所述升降架的顶面具有放置凹槽(22)，所述放置凹槽内插套有支撑板(40)，所述支撑板上压靠有待加工壳体(1)，支撑板(40)的顶面上成型有横向的插槽(42)，所述插槽内插套有均为“L”型且相对设置的第一夹持板(51)和第二夹持板(52)，所述第一夹持板(51)和第二夹持板(52)分别与待加工壳体(1)的两侧边部相对应，第一夹持板(51)包括相互垂直的第一竖直板(511)和第一水平板(512)，第二夹持板(52)包括相互垂直的第二竖直板(521)和第二水平板(522)，所述第一水平板(512)的底面具有第一齿条部(513)，所述第二水平板(522)的底面具有第二齿条部(523)，第一齿条部(513)的下方啮合连接有第一齿轮(61)，第二齿条部(523)的下方啮合连接有第二齿轮(62)，所述第一齿轮(61)与第二齿轮(62)相啮合，第一齿轮(61)或第二齿轮(62)连接有驱动电机(70)的输出轴，第一水平板(512)的端部侧壁上具有插接槽(514)，第二水平板(522)的一端插套在所述插接槽内；所述机架(10)的顶板上固定有安装架(80)，所述安装架的顶板上固定有压紧气缸(81)，所述压紧气缸的活塞杆穿过安装架(80)并固定有压紧板(83)，所述压紧板的底面具有横向的移动槽(831)，压紧板的两侧壁上具有两个支撑架(832)，所述支撑架上固定有移动气缸(90)，所述移动气缸的活塞杆穿过支撑架(832)和压紧板(83)的侧壁伸入所述移动槽(831)内，移动槽内插接有移动限位板(100)，所述移动限位板的上端与移动气缸(90)的活塞杆固定连接，移动气缸(90)的活塞杆下方的移动限位板(100)的侧壁上成型有竖直的插接槽(101)，待安装橡胶圈(200)的一侧插接在所述插接槽(101)内，移动限位板(100)的下端成型有限位块(102)，当所述限位块抵靠在待加工壳体(1)的内侧壁上时，所述待安装橡胶圈(200)与待加工壳体(1)的顶部上下对应。...

【技术特征摘要】
1.一种适用多尺寸消防防爆电话机壳体的橡胶圈安装机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板上具有通槽(11)，所述通槽内插套有升降架(20)，所述升降架的顶面具有放置凹槽(22)，所述放置凹槽内插套有支撑板(40)，所述支撑板上压靠有待加工壳体(1)，支撑板(40)的顶面上成型有横向的插槽(42)，所述插槽内插套有均为“L”型且相对设置的第一夹持板(51)和第二夹持板(52)，所述第一夹持板(51)和第二夹持板(52)分别与待加工壳体(1)的两侧边部相对应，第一夹持板(51)包括相互垂直的第一竖直板(511)和第一水平板(512)，第二夹持板(52)包括相互垂直的第二竖直板(521)和第二水平板(522)，所述第一水平板(512)的底面具有第一齿条部(513)，所述第二水平板(522)的底面具有第二齿条部(523)，第一齿条部(513)的下方啮合连接有第一齿轮(61)，第二齿条部(523)的下方啮合连接有第二齿轮(62)，所述第一齿轮(61)与第二齿轮(62)相啮合，第一齿轮(61)或第二齿轮(62)连接有驱动电机(70)的输出轴，第一水平板(512)的端部侧壁上具有插接槽(514)，第二水平板(522)的一端插套在所述插接槽内；所述机架(10)的顶板上固定有安装架(80)，所述安装架的顶板上固定有压紧气缸(81)，所述压紧气缸的活塞杆穿过安装架(80)并固定有压紧板(83)，所述压紧板的底面具有横向的移动槽(831)，压紧板的两侧壁上具有两个支撑架(832)，所述支撑架上固定有移动气缸(90)，所述移动气缸的活塞杆穿过支撑架(832)和压紧板(83)的侧壁伸入所述移动槽(831)内，移动槽内插接有移动限位板(100)，所述移动限位板的上端与移动气缸(90)的活塞杆固定连接，移动气缸(90)的活塞杆下方的移动限位板(100)的侧壁上成型有竖直的插接槽(101)，待安装橡胶圈(200)的一侧插接在所述插接槽(101)内，移动限位板(100)的下端成型有限位块(102)，当所述限位块抵靠在待加工壳体(1)的内侧壁上时，所述待安装橡胶圈(200)与待加工壳体(1)的顶部上下对应。2.根据权利要求1所述的适用多尺寸消防防爆电话机壳体的橡胶圈安装机构，其特征在于：所述第二水平板(522)的高度小于第一水平板(512)的高度，所述第一齿轮(61)小于第二齿轮(62)，第二齿轮连接所述驱动电机(70)的输出轴，所述插槽(42)下方的支撑板(40)内成型有容置槽(43)，第一齿轮(61)和第二齿轮(62)铰接在所述容置槽(43)内，驱动电机(70)固定在容置槽(43)内，第一齿轮(61)的上端穿过容置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李风浪，李舒歆，
申请(专利权)人：东莞市联洲知识产权运营管理有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44