本发明专利技术公开了一种消防防爆电话机壳体的密封圈安装装置，包括机架，机架的顶板上具有通槽，通槽内插套有升降架，升降架上具有放置凹槽，放置凹槽内放置有待加工壳体，升降架顶面上成型有两个支撑侧板，支撑侧板上固定有夹持气缸；机架的顶板上固定有安装架，安装架的顶板上固定有压紧气缸，压紧气缸的活塞杆固定有压紧板，压紧板的底面具有移动槽，压紧板的两侧壁上具有两个支撑架，支撑架上固定有移动气缸，移动槽内插接有移动限位板，移动限位板与移动气缸的活塞杆固定连接，移动限位板的侧壁上插接有待安装密封圈，移动限位板的下端成型有限位块。本发明专利技术可根据电话机壳体的尺寸自动安装密封圈，且电话机壳体固定牢固，安装效率高。
【技术实现步骤摘要】
：本专利技术涉及消防设备的
，具体是涉及一种消防防爆电话机壳体的密封圈安装装置。
技术介绍
：目前，现有的消防用防爆电话机壳体的顶部边缘需要安装橡胶密封圈来提高密封性能，从而提高防爆效果，然而现有的安装方式一般为人工手动进行安装，安装效率低，且手动安装防爆电话机壳体的固定不牢固，容易使安装出现偏差，进一步降低了安装效率。
技术实现思路
：本专利技术的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种可根据电话机壳体的尺寸自动安装密封圈，且电话机壳体固定牢固，安装效率高的消防防爆电话机壳体的密封圈安装装置。本专利技术涉及一种消防防爆电话机壳体的密封圈安装装置，包括机架，所述机架的顶板上具有通槽，所述通槽内插套有升降架，机架的顶板的底面上固定连接有底部连接板，所述底部连接板的底面固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴穿过底部连接板并螺接在升降套中，所述升降套固定在所述升降架的底面上，升降架的顶面具有放置凹槽，所述放置凹槽内放置有待加工壳体，待加工壳体的上部伸出放置凹槽，放置凹槽两侧的升降架顶面上成型有两个竖直的支撑侧板，所述支撑侧板的外侧壁上固定有夹持气缸，所述夹持气缸的活塞杆穿过支撑侧板并固定有夹持板，待加工壳体的上部两外侧壁夹持在两个夹持板之间；所述机架的顶板上固定有安装架，所述安装架的顶板上固定有压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆穿过安装架并固定有连接板，所述连接板的底面固定有多个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的下端固定在压紧板上，所述压紧板的底面具有横向的移动槽，压紧板的两侧壁上具有两个支撑架，所述支撑架上固定有移动气缸，所述移动气缸的活塞杆穿过支撑架和压紧板的侧壁伸入所述移动槽内，移动槽内插接有移动限位板，所述移动限位板的上端与移动气缸的活塞杆固定连接，移动气缸的活塞杆下方的移动限位板的侧壁上成型有竖直的插接槽，待安装密封圈的一侧插接在所述插接槽内，移动限位板的下端成型有限位块，当所述限位块抵靠在待加工壳体的内侧壁上时，所述待安装密封圈与待加工壳体的顶部上下对应。借由上述技术方案，本专利技术在使用时，首先将待加工壳体放入升降架的放置凹槽内，并使得待加工壳体的上部伸出放置凹槽，然后通过夹持气缸的活塞杆推动，使得待加工壳体夹持在两个夹持板之间，由此将待加工壳体固定。待加工壳体在升降架内固定完成之后，通过旋转电机的输出轴转动，使得与之螺接的升降套向上移动，带动升降架和待加工壳体向上提升，使得压紧板上的移动限位板的限位块位于待加工壳体的两侧壁内部，然后通过压紧板上的移动气缸的活塞杆推动或收缩，使得移动限位板带动待安装密封圈在压紧板的移动槽内移动，直至移动限位板下端的限位块抵靠在待加工壳体的内侧壁上，此时待安装密封圈正好与待加工壳体的顶部上下对应，这样既可适用于不同尺寸的待加工壳体的密封圈安装。之后，压紧气缸的活塞杆下降，使得连接板和压紧板下压，直至待安装密封圈压靠在待加工壳体的顶部上，下压过程中，待安装密封圈在移动限位板的插接槽内移动且限位块的底部始终不与待加工壳体的底部内侧壁接触。由此实现在待加工壳体上安装密封圈，安装好之后，移动气缸的活塞杆推动使得移动限位板离开待安装密封圈，其它各个部件回位，即可从升降架内取出已加工好的产品。在上述过程中，缓冲弹簧处于连接板和压紧板之间，可对待安装密封圈压靠在待加工壳体上的压紧力进行缓冲，防止压靠过猛。通过上述方案，本专利技术的密封圈安装装置可根据电话机壳体的尺寸自动安装密封圈，且电话机壳体固定牢固，安装效率高。作为上述方案的一种优选，所述升降架的放置凹槽的底面上固定有多个压簧，所述压簧的上端固定有支撑板，所述支撑板插套在放置凹槽中，支撑板的顶面中部嵌套并固定有永磁铁圈，所述待加工壳体压靠在支撑板上并吸附在所述永磁铁圈上。按上述方案，待加工壳体吸附在永磁铁圈上，使得待加工壳体在升降架内固定更牢固，压簧处于支撑板与升降架的放置凹槽的底面之间，防止瞬间被下压的支撑板与放置凹槽的底面之间发生硬性碰撞。作为上述方案的一种优选，所述通槽两侧的机架的顶板的顶面具有向上延伸的延伸挡边，机架的顶板的底面具有导向限位块，所述导向限位块的中部具有提升通槽，所述提升通槽与通槽相连通，所述底部连接板固定在导向限位块的底面上。作为上述方案的一种优选，所述升降架插套在通槽和提升通槽中，升降架的外侧壁上具有竖直导向槽，通槽和提升通槽的内侧壁上具有凸起部，所述凸起部插套在所述竖直导向槽中。作为上述方案的一种优选，所述支撑架呈“L”型，支撑架包括成型在压紧板侧壁上的水平架和成型在所述水平架一端的竖直架，所述移动气缸固定在所述竖直架的外侧壁上，移动气缸的活塞杆穿过竖直架并伸入压紧板的移动槽内与移动限位板的上端固定连接。作为上述方案的一种优选，所述待安装密封圈的底面具有环形凹槽，所述环形凹槽与待加工壳体的顶部相对应。作为上述方案的一种优选，所述连接板的顶面固定有多个竖直导向杆，所述竖直导向杆插套在安装架的顶板上。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明：以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围。其中：图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1的局部结构示意图；图3为图1的另一结构示意图。具体实施方式：下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。参见图1、图3，本专利技术所述的一种消防防爆电话机壳体的密封圈安装装置，包括机架10，所述机架的顶板上具有通槽11，所述通槽内插套有升降架20，机架10的顶板的底面上固定连接有底部连接板30，所述底部连接板的底面固定有旋转电机31，所述旋转电机的输出轴穿过底部连接板30并螺接在升降套32中，所述升降套固定在所述升降架20的底面上，升降架20的顶面具有放置凹槽21，所述放置凹槽内放置有待加工壳体1，待加工壳体1的上部伸出放置凹槽21，放置凹槽21两侧的升降架20顶面上成型有两个竖直的支撑侧板22，所述支撑侧板的外侧壁上固定有夹持气缸40，所述夹持气缸的活塞杆穿过支撑侧板22并固定有夹持板41，待加工壳体1的上部两外侧壁夹持在两个夹持板41之间。参见图1，所述通槽11两侧的机架10的顶板的顶面具有向上延伸的延伸挡边12，机架10的顶板的底面具有导向限位块13，所述导向限位块的中部具有提升通槽131，所述提升通槽与通槽11相连通，所述底部连接板30固定在导向限位块13的底面上，所述升降架20插套在通槽11和提升通槽131中，升降架20的外侧壁上具有竖直导向槽23，通槽11和提升通槽131的内侧壁上具有凸起部14，所述凸起部插套在所述竖直导向槽23中。参见图1，所述升降架20的放置凹槽21的底面上固定有多个压簧50，所述压簧的上端固定有支撑板51，所述支撑板插套在放置凹槽21中，支撑板51的顶面中部嵌套并固定有永磁铁圈52，所述待加工壳体1压靠在支撑板51上并吸附在所述永磁铁圈52上。参见图1、图2，所述机架10的顶板上固定有安装架60，所述安装架的顶板上固定有压紧气缸61，所述压紧气缸的活塞杆穿过安装架60并固定有连接板62，所述连接板的顶面固定有多个竖直导向杆63，所述竖直导向杆插套在安装架60的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种消防防爆电话机壳体的密封圈安装装置，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板上具有通槽(11)，所述通槽内插套有升降架(20)，机架(10)的顶板的底面上固定连接有底部连接板(30)，所述底部连接板的底面固定有旋转电机(31)，所述旋转电机的输出轴穿过底部连接板(30)并螺接在升降套(32)中，所述升降套固定在所述升降架(20)的底面上，升降架(20)的顶面具有放置凹槽(21)，所述放置凹槽内放置有待加工壳体(1)，待加工壳体的上部伸出放置凹槽(21)，放置凹槽两侧的升降架(20)顶面上成型有两个竖直的支撑侧板(22)，所述支撑侧板的外侧壁上固定有夹持气缸(40)，所述夹持气缸的活塞杆穿过支撑侧板(22)并固定有夹持板(41)，待加工壳体(1)的上部两外侧壁夹持在两个夹持板(41)之间；所述机架(10)的顶板上固定有安装架(60)，所述安装架的顶板上固定有压紧气缸(61)，所述压紧气缸的活塞杆穿过安装架(60)并固定有连接板(62)，所述连接板的底面固定有多个缓冲弹簧(64)，所述缓冲弹簧的下端固定在压紧板(65)上，所述压紧板的底面具有横向的移动槽(651)，压紧板(65)的两侧壁上具有两个支撑架(652)，所述支撑架上固定有移动气缸(70)，所述移动气缸的活塞杆穿过支撑架(652)和压紧板(65)的侧壁伸入所述移动槽(651)内，移动槽内插接有移动限位板(80)，所述移动限位板的上端与移动气缸(70)的活塞杆固定连接，移动气缸(70)的活塞杆下方的移动限位板(80)的侧壁上成型有竖直的插接槽(81)，待安装密封圈(90)的一侧插接在所述插接槽(81)内，移动限位板(80)的下端成型有限位块(82)，当所述限位块抵靠在待加工壳体(1)的内侧壁上时，所述待安装密封圈(90)与待加工壳体(1)的顶部上下对应。...
【技术特征摘要】
1.一种消防防爆电话机壳体的密封圈安装装置，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板上具有通槽(11)，所述通槽内插套有升降架(20)，机架(10)的顶板的底面上固定连接有底部连接板(30)，所述底部连接板的底面固定有旋转电机(31)，所述旋转电机的输出轴穿过底部连接板(30)并螺接在升降套(32)中，所述升降套固定在所述升降架(20)的底面上，升降架(20)的顶面具有放置凹槽(21)，所述放置凹槽内放置有待加工壳体(1)，待加工壳体的上部伸出放置凹槽(21)，放置凹槽两侧的升降架(20)顶面上成型有两个竖直的支撑侧板(22)，所述支撑侧板的外侧壁上固定有夹持气缸(40)，所述夹持气缸的活塞杆穿过支撑侧板(22)并固定有夹持板(41)，待加工壳体(1)的上部两外侧壁夹持在两个夹持板(41)之间；所述机架(10)的顶板上固定有安装架(60)，所述安装架的顶板上固定有压紧气缸(61)，所述压紧气缸的活塞杆穿过安装架(60)并固定有连接板(62)，所述连接板的底面固定有多个缓冲弹簧(64)，所述缓冲弹簧的下端固定在压紧板(65)上，所述压紧板的底面具有横向的移动槽(651)，压紧板(65)的两侧壁上具有两个支撑架(652)，所述支撑架上固定有移动气缸(70)，所述移动气缸的活塞杆穿过支撑架(652)和压紧板(65)的侧壁伸入所述移动槽(651)内，移动槽内插接有移动限位板(80)，所述移动限位板的上端与移动气缸(70)的活塞杆固定连接，移动气缸(70)的活塞杆下方的移动限位板(80)的侧壁上成型有竖直的插接槽(81)，待安装密封圈(90)的一侧插接在所述插接槽(81)内，移动限位板(80)的下端成型有限位块(82)，当所述限位块抵靠在待加工壳体(1)的内侧壁上时，所述待安装密封圈(90)与待加工壳体(1)的顶部上下对应。2.根据权利要求1所述的消防防爆电话机壳体的密封圈安装装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：李风浪，李舒歆，
申请(专利权)人：东莞市联洲知识产权运营管理有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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