一种扭力气弹簧的动力源装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种扭力气弹簧的动力源装置，它设置在缸体内，它包括圆柱体状的活塞轴；活塞轴顶端设置有活动轴，尾端设置有环形凸台，底端设置有螺套；螺套设置在活塞体底端的中心孔内，的中心孔底部设置有活动孔；活动孔连通导气孔；导气孔贯穿活动轴；导气孔内设置有密封件；活动轴表面均匀竖直设置有键条。应用于扭力气弹簧之内，它能将传统的直线伸缩气弹簧转变成旋转扭力气弹簧，同时保持气弹簧的功能优点，如此大大提高了气弹簧的应用范围，大大简化了气弹簧的安装配件，使得气弹簧的使用更加灵活方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及弹簧
，具体涉及到一种扭力气弹簧的动力源装置。
技术介绍
活塞一般为圆柱体，与缸体配合使用，活塞表面光滑，在缸体内滑动，通过缸体内的压缩或燃烧气体产生推力使活塞产生往复运动。气弹簧是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件；它由以下几部分构成：压力缸、活塞杆、活塞、密封导向套、填充物(惰性气体或者油气混合物)，缸内控制元件与缸外控制元件(指可控气弹簧)和接头等。原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。由于原理上的根本不同，气弹簧比普通弹簧有着很显著的优点：速度相对缓慢、动态力变化不大(一般在1：1.2以内)、容易控；如汽车后备箱的箱盖两侧就安装了气弹簧，通过气弹簧实现了弹性支撑作用，但是由于传统的气弹簧只能实现弹性直线伸缩的功能，故安装气弹簧时辅助配件较多，提高了安装的复杂性和制造的成本，同时也限制了气弹簧的使用范围，扭力气弹簧是一种通过设置在缸体内的活塞产生往复运动转变为旋转运动的机械配件，它能将传统的直线伸缩气弹簧转变成扭力气弹簧，同时保持气弹簧的功能优点，如此大大提高了气弹簧的应用范围，大大简化了气弹簧的安装配件，使得气弹簧的使用更加灵活方便。但是传统的用于气弹簧的活塞不能适用于扭力气弹簧的需求。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种扭力气弹簧的动力源装置，应用于扭力气弹簧之内，它能将传统的直线伸缩气弹簧转变成旋转扭力气弹簧，同时保持气弹簧的功能优点，如此大大提高了气弹簧的应用范围，大大简化了气弹簧的安装配件，使得气弹簧的使用更加灵活方便。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种扭力气弹簧的动力源装置，它包括圆柱状的活塞轴(32)；所述活塞轴(32)顶端设置有活动轴(34)，下端设置有环形凸台(31)；所述环形凸台(31)下端设置有密封槽(38)；所述活塞轴(32)中心设置有导气孔(36)；所述导气孔(36)下端连通活动孔(33)；所述活动孔(33)连通安装孔(35)；所述导气孔(36)顶端连通螺纹孔(39)；所述螺纹孔(39)内设置有密封件(37)；所述活动轴(34)表面均匀竖直设置有键条(341)；所述安装孔(35)内设置有螺套(4)；所述螺套(4)螺纹连接螺杆(5)；所述密封槽(38)内设置有密封圈(12)；所述密封圈(12)外径大于环形凸台(31)外径。进一步的，所述螺套(4)端头设置有法兰盘(41)；所述螺套(4)通过法兰盘(41)与活塞轴(32)固定。进一步的，所述活动孔(33)孔径大于螺套(4)内径。进一步的，所述密封件(37)为单向阀。本技术的有益效果：本技术中将普通的直线运动活塞变为具有扭力作用的活塞，并利用压缩空气的推力和螺杆螺套结构将压力转变成扭力实现了将传统的只具有直线伸缩功能的气弹簧转变成具有扭力功能的气弹簧，并保持了气弹簧的功能优点，大大提高了气弹簧的使用范围，减缓了气弹簧的安装结构。附图说明图1为本技术应用于扭力气弹簧内部的结构示意图。图2为活塞体结构示意图。图3为本技术结构示意图。图4为图2俯视结构示意图。图中：1、旋转体；2、缸体；3、活塞体；4、螺套；5、螺杆；7、连接臂；12、密封圈；31、环形凸台；32、活塞轴；33、活动孔；34、活动轴；35、安装孔；36、导气孔；37、密封件；38、密封槽；39、螺纹孔；41、法兰盘；341、键条。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图4所示，本技术的具体结构为：一种扭力气弹簧的动力源装置，它包括圆柱状的活塞轴32；所述活塞轴32顶端设置有活动轴34，下端设置有环形凸台31；所述环形凸台31下端设置有密封槽38；所述活塞轴32中心设置有导气孔36；所述导气孔36下端连通活动孔33；所述活动孔33连通安装孔35；所述导气孔36顶端连通螺纹孔39；所述螺纹孔39内设置有密封件37；所述活动轴34表面均匀竖直设置有键条341；所述安装孔35内设置有螺套4；所述螺套4螺纹连接螺杆5；所述密封槽38内设置有密封圈12；所述密封圈12外径大于环形凸台31外径。优选的，所述螺套4端头设置有法兰盘41；所述螺套4通过法兰盘41与活塞轴32固定。优选的，所述活动孔33孔径大于螺套4内径。优选的，所述密封件37为单向阀。本技术使用原理：活塞体上的螺套4设置在螺杆5上，活塞体3与底座6之间充满压缩气体，活塞体3前端的活动轴34与旋转体1套接，旋转体1的中心孔上均匀设置有与活动轴上的键条相配合的凹槽，当压缩空气推动螺套前移时，螺套同时产生旋转运动，活动轴带动旋转体1跟着发生旋转运动，带动连接臂7旋转，自动产生扭力。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扭力气弹簧的动力源装置，其特征在于，它包括圆柱状的活塞轴(32)；所述活塞轴(32)顶端设置有活动轴(34)，下端设置有环形凸台(31)；所述环形凸台(31)下端设置有密封槽(38)；所述活塞轴(32)中心设置有导气孔(36)；所述导气孔(36)下端连通活动孔(33)；所述活动孔(33)连通安装孔(35)；所述导气孔(36)顶端连通螺纹孔(39)；所述螺纹孔(39)内设置有密封件(37)；所述活动轴(34)表面均匀竖直设置有键条(341)；所述安装孔(35)内设置有螺套(4)；所述螺套(4)螺纹连接螺杆(5)；所述密封槽(38)内设置有密封圈(12)；所述密封圈(12)外径大于环形凸台(31)外径。

【技术特征摘要】
1.一种扭力气弹簧的动力源装置，其特征在于，它包括圆柱状的活塞轴(32)；所述活塞轴(32)顶端设置有活动轴(34)，下端设置有环形凸台(31)；所述环形凸台(31)下端设置有密封槽(38)；所述活塞轴(32)中心设置有导气孔(36)；所述导气孔(36)下端连通活动孔(33)；所述活动孔(33)连通安装孔(35)；所述导气孔(36)顶端连通螺纹孔(39)；所述螺纹孔(39)内设置有密封件(37)；所述活动轴(34)表面均匀竖直设置有键条(341)；所述安装孔(35)内设置有螺套(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振民，
申请(专利权)人：邵阳市格溢精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43