高压电控机柜用隔板制造技术

一种高压电控机柜用隔板，包括隔板本体，所述隔板本体上相邻的两侧边上分别向内弯折成连接边；所述连接边用于所述隔板本体与所述高压电控机柜固定连接；所述隔板本体上设有复数个基准孔和复数个装配孔，所述装配孔的装配精度低于所述基准孔的装配精度。本实用新型专利技术结构简单，采用数控冲床来保证基准孔和装配孔的加工精度，装配孔与高压电控机柜底板之间的装配精度低于基准孔与高压电控机柜的底板之间的装配精度，在将电器元件安装至高压电控机柜中时，可以先将多个基准孔与底板上的固定柱对齐，再以基准孔为基准，将装配孔与底板上的相应固定柱对准，降低了装配精度要求，省时省力，可以提高装配效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电控机柜设备
，涉及一种高压电控机柜，尤其涉及一种高压电控机柜用隔板。
技术介绍
电控设备在使用的时候一般需要固定到一个机柜中，一是方便安装固定，二是能保护电控设备，防止电控设备发生故障。中国专利局于2003年5月7日公告了一份CN2549690Y号专利，名称为一种组装式电控箱，包括门、箱体和电器机芯安装架。箱体左侧板的上、下、后折边上以及前边缘上的安装孔分别与上板、下板、后板左边缘上以及门框左边框侧面上的安装孔对应，右侧板的上、下、后折边上以及前边缘上的安装孔分别与上板、下板、后板右边缘上以及门框右边框侧面上的安装孔对应，后板的上、下折边以及后板面上的安装孔分别与上板、下班的后边缘上以及电器元件安装架框架上的安装孔对应，以上所有相对应的安装孔套合、对齐后用螺栓固定连接，在电器元件安装架的竖边框上有长条孔，横杆连接在竖边框的长条孔上，门铰接在门框。但是该左、右侧板上的安装孔和其它孔位间的距离精度要求较高，通常很难完成。因此，如何解决上述问题，是本领域技术人员着重要研究的内容。
技术实现思路
为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供一种高压电控机柜用隔板。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种高压电控机柜用隔板，包括隔板本体，所述隔板本体上相邻的两侧边上分别向内弯折成连接边；所述连接边用于所述隔板本体与所述高压电控机柜固定连接；所述隔板本体上设有复数个基准孔和复数个装配孔，所述装配孔的装配精度低于所述基准孔的装配精度。上述技术方案中，有关内容解释如下：1、上述方案中，所述装配孔与所述高压电控机柜底板之间的装配精度低于所述基准孔与所述高压电控机柜的底板之间的装配精度。2、上述方案中，所述基准孔和所述装配孔均为圆孔，所述装配孔的直径大于所述基准孔的直径。3、上述方案中，所述基准孔为圆孔，所述装配孔为长圆孔，所述长圆孔的长度直径大于所述圆孔直径。4、上述方案中，所述装配孔与所述基准孔之间的精度要求较高，通常误差在±0.05，采用数控冲床来保证其加工精度。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有的优点是：本技术结构简单，采用数控冲床来保证基准孔和装配孔的加工精度，装配孔与高压电控机柜底板之间的装配精度低于基准孔与高压电控机柜的底板之间的装配精度，在将电器元件安装至高压电控机柜中时，可以先将多个基准孔与底板上的固定柱对齐，再以基准孔为基准，将装配孔与底板上的相应固定柱对准，降低了装配精度要求，省时省力，可以提高装配效率。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1所示，一种高压电控机柜用隔板，包括隔板本体1，所述隔板本体1上相邻的两侧边上分别向内弯折成连接边（图中未示出）；所述连接边用于所述隔板本体1与所述高压电控机柜固定连接；所述隔板本体1上设有复数个基准孔2和复数个装配孔3，所述装配孔3的装配精度低于所述基准孔2的装配精度。所述装配孔3与所述高压电控机柜底板（图中未示出）之间的装配精度低于所述基准孔2与所述高压电控机柜的底板之间的装配精度。所述基准孔2和所述装配孔3均为圆孔，所述装配孔3的直径大于所述基准孔2的直径。或者，如图1中所示，所述基准孔2为圆孔，所述装配孔3为长圆孔，所述装配孔3的长圆孔的长度直径大于所述基准孔2的圆孔直径。所述装配孔3与所述基准孔2之间的精度要求较高，通常误差在±0.05，采用数控冲床来保证其加工精度。本技术结构简单，采用数控冲床来保证基准孔和装配孔的加工精度，装配孔与高压电控机柜底板之间的装配精度低于基准孔与高压电控机柜的底板之间的装配精度，在将电器元件安装至高压电控机柜中时，可以先将多个基准孔与底板上的固定柱对齐，再以基准孔为基准，将装配孔与底板上的相应固定柱对准，降低了装配精度要求，省时省力，可以提高装配效率。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压电控机柜用隔板，其特征在于：包括隔板本体，所述隔板本体上相邻的两侧边上分别向内弯折成连接边；所述连接边用于所述隔板本体与所述高压电控机柜固定连接；所述隔板本体上设有复数个基准孔和复数个装配孔，所述装配孔的装配精度低于所述基准孔的装配精度。

【技术特征摘要】
1.一种高压电控机柜用隔板，其特征在于：包括隔板本体，所述隔板本体上相邻的两侧边上分别向内弯折成连接边；所述连接边用于所述隔板本体与所述高压电控机柜固定连接；所述隔板本体上设有复数个基准孔和复数个装配孔，所述装配孔的装配精度低于所述基准孔的装配精度。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋云泉，
申请(专利权)人：苏州市天烨机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32