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一种热脱附管老化处理设备制造技术

技术编号:14308893 阅读:142 留言:0更新日期:2016-12-27 12:26
本实用新型专利技术公开了一种热脱附管老化处理设备,其包括多通道配气装置以及管式加热装置,加热装置包括热管以及若干个一端密封的竖向加热管,若干个加热管按环形阵列设置,热管放置于环形阵列内,加热管的两端分别设有下端板及上端板,上端板在与加热管开口端对应处开有通孔,加热管开口端嵌装在通孔内,加热管装夹在下端板与上端板之间,热管一端固定在下端板上,下端板与上端板之间设有保温层外壳,上端板上侧固定有一连接管,连接管上开有排气孔;所述配气装置插装在加热装置的连接管内,固定块下侧与上端板对向设置。本实用新型专利技术可通过配气装置一次操作固定多根热脱附管同时进行加热老化,解决效率低、操作繁琐、热脱附占用、热脱附气相色谱污染及维护成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热脱附管老化处理设备
技术介绍
热脱附仪是一种气相色谱的进样设备,主要用于散发性能测试;热脱附管是热脱附仪的常规配件,用于采集或放置样品,每次试验前需将热脱附管老化处理,使管内无被测物质残留,一般采用的方法为:在高温状态下,用恒定气流吹扫,使管内物质挥发。对热脱附管进行老化有两种方式,热脱附仪在线老化和专用老化器老化,前者老化过程中会污染热脱附仪,甚至会污染气相色谱及其检测器,使仪器的检测性能变差,仪器使用维护成本变高,实际应用只能单管老化,效率极低,并且老化过程中仪器被占用,不能够用来进行试验;后者可以解决上述问题,但是现有的老化器结构功能均不完善,具有诸如操作繁琐、单管流量不可控、周围环境污染、降温速率慢、能耗大等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热脱附管老化处理设备,能有效解决热脱附管在老化处理过程中操作繁琐、单管流量不可控、周围环境污染、降温速率慢以及能耗大的问题。解决上述技术问题,本技术采取以下技术方案予以实现:一种热脱附管老化处理设备,其特征是:包括多通道配气装置以及管式加热装置,配气装置包括配气板以及与配气板固定贴合在一起的固定块,配气板上开有一安装孔,安装孔处固定有供气接头,配气板下侧在安装孔所在圆周处开有环形导气槽;固定块上侧贴合在配气板下侧,固定块在与环形导气槽对应的圆周上开有若干个通气孔,所述通气孔内设有流量控制阀,固定块下侧设有热脱附管固定装置;加热装置包括热管以及若干个一端密封的竖向加热管,若干个加热管按环形阵列设置,热管放置于环形阵列内,加热管的两端分别设有下端板及上端板,上端板在与加热管开口端对应处开有通孔,加热管开口端嵌装在通孔内,加热管装夹在下端板与上端板之间,热管一端固定在下端板上,下端板与上端板之间设有保温层外壳,上端板上侧固定有一连接管,连接管上开有排气孔;所述配气装置插装在加热装置的连接管内,固定块下侧与上端板对向设置。作为本技术的一种实施例,热脱附管固定装置包括设在固定板下侧的压紧板,压紧板与固定块不能相对旋转,压紧板在与通气孔对应位置开有出气孔,通气孔在压紧板侧设有环形凹槽,环形凹槽上设有管道密封圈,固定块中部开有螺纹通孔,压紧板后侧在与螺纹通孔对应处固定支承有一螺杆,螺杆相对于压紧板能自由旋转但不能轴向移动,螺杆与螺纹通孔螺纹连接使得压紧板与固定块贴合,配气板在与螺纹通孔对应处开有通孔,一转轴固定在螺杆后侧并穿过通孔裸露在外。作为本技术的一种改进,所述转轴在裸露段上设有旋转方向的限位结构,限位结构包括在配气板通孔处伸出一套在转轴上的套管,套管管壁上在圆周方向开有一缺口,转轴在缺口处固定有一与缺口相配合的径向限位销。作为本技术的一种改进,所述的转轴由固定在螺杆后侧的插槽以及被套在套管内的插销组成,插销由大径段以及小径段组成,其大径段被套在套管内、小径段与插槽相配合,插槽上套有压缩弹簧。进一步地,所述配气板上的通孔为螺纹孔,套管设有外螺纹并螺纹连接在通孔内,套管外套有一防滑螺母。作为技术的一种实施例,所述螺杆相对于压紧板能自由旋转但不能轴向移动的具体结构为:压紧板在与螺杆对应位置开有轴承孔,轴承孔内设有一法兰轴承,螺杆下侧设有螺纹孔,一螺栓由前到后穿过并支承在法兰轴承上,螺栓后端与螺杆螺纹孔连接。作为技术的一种实施例,所述压紧板与固定块不能相对旋转的具体结构为:压紧板在固定块侧的外端圆周上设有若干个定位销,固定块在与定位销对应处开有定位孔,定位销插装在定位孔内从而使得压紧板与固定块不能相对旋转。作为技术的一种实施例,所述的流量控制阀具体结构为:流量控制阀的阀体为通气孔,通气孔为圆形阶梯孔,阶梯孔大端位于压紧板侧并设有内螺纹,流量控制阀的阀针为与阶梯孔相配合的圆柱形阶梯轴,阶梯轴大端设有外螺纹并在外圆面设有轴向的导流通道,导流通道为在阶梯轴大端外圆上的轴向切平面,阶梯轴的其余端节为圆锥台形。进一步地,配气板在环形导气槽的内侧和外侧分别开有密封凹槽,密封凹槽内设有密封圈。作为技术的一种改进,所述的加热装置上设有热电偶用于实时检测加热管的温度,热电偶固定在下端板上、位于热管与加热管之间并靠近加热管一侧,下端板外包覆有保温层外壳。进一步地,配气装置与连接管管壁之间在排气孔的上方设有环形密封圈。作为本技术的一种改进,所述的加热装置固定在一支撑框体上,加热装置连接管的上端设有一法兰,加热装置通过法兰固定在支撑框体上,支撑框体上设有流量计和温控器,流量计经管道与供气接头连接,温控器的输入端与热电偶连接、输出端与热管相连接。进一步地,支撑框体上设有散热舱,散热舱包括散热器以及可容纳加热装置的腔体,加热装置可通过法兰固定在腔体内。与现有技术相比,本技术有以下有益效果:本技术可通过配气装置一次操作固定多根热脱附管同时进行加热老化,解决效率低、操作繁琐、热脱附占用、热脱附气相色谱污染及维护成本高的问题;可以通过配气装置调节每根热脱附管的气体流量匹配,解决单管流量不可控问题;可以通过配气装置和加热装置的有效密封及加热的尾气收集导管,将尾气集中排放到试验室通风设备,解决污染周围环境的问题;加热装置的小型化和隔离设计以及保温材料的使用,有效降低能量的损耗;可以通过散热舱的加速散热解决降温速率慢效率低的问题。附图说明图1是本技术实施例一的立体示意图;图2是本技术配气装置的爆炸图;图3是本技术配气板的立体示意图;图4是本技术固定块的立体示意图;图5是图4的剖视图;图6是本技术阀针的立体示意图;图7是本技术转轴的立体示意图;图8是本技术加热装置的立体示意图;图9是图8的内部结构图;图10是图9的另一角度图;图11是加热装置加热管与热管的结构示意图;图12是本技术实施例二的立体示意图。图中:1-配气装置,11-配气板,111-安装孔,112-导气槽,113-通孔,114-密封凹槽,12-固定块,121-通气孔,1211-阶梯孔大端,122-轴孔,123-螺纹通孔,124-定位孔,125-阶梯轴,1251-阶梯轴大端,1252-轴向切平面,1253-圆锥台形,13-压紧板,131-出气孔,132-轴承孔,133-定位销,14-管道密封圈,15-螺杆,151-螺纹孔,16-转轴,161-限位销,162-插槽,163-插销,164-手柄,17-套管,171-缺口,18-压缩弹簧,19-防滑螺母,110-供气接头,120-法兰轴承,130-螺栓,2-加热装置,21-加热管,22-热管,23-下端板,24-上端板,25-法兰,26-连接管,261-排气孔,27-热电偶,28-保温层外壳,3-支撑框体,4-流量计,5-温控器,6-散热舱,61-散热器,62-腔体,7-排气管。具体实施方式下面结合附图用实施例对本技术作进一步说明。如图1至11所示的热脱附管老化处理设备是本技术的实施例一,其包括多通道配气装置1以及管式加热装置2,配气装置1包括配气板11以及与配气板11固定贴合在一起的固定块12,配气板11上开有一安装孔111,安装孔111处固定有供气接头1110,配气板下侧在安装孔111所在圆周处开有环形导气槽112;固定块上本文档来自技高网...
一种热脱附管老化处理设备

【技术保护点】
一种热脱附管老化处理设备,其特征是:包括多通道配气装置以及管式加热装置,配气装置包括配气板以及与配气板固定贴合在一起的固定块,配气板上开有一安装孔,安装孔处固定有供气接头,配气板下侧在安装孔所在圆周处开有环形导气槽;固定块上侧贴合在配气板下侧,固定块在与环形导气槽对应的圆周上开有若干个通气孔,所述通气孔内设有流量控制阀,固定块下侧设有热脱附管固定装置;加热装置包括热管以及若干个一端密封的竖向加热管,若干个加热管按环形阵列设置,热管放置于环形阵列内,加热管的两端分别设有下端板及上端板,上端板在与加热管开口端对应处开有通孔,加热管开口端嵌装在通孔内,加热管装夹在下端板与上端板之间,热管一端固定在下端板上,下端板与上端板之间设有保温层外壳,上端板上侧固定有一连接管,连接管上开有排气孔;所述配气装置插装在加热装置的连接管内,固定块下侧与上端板对向设置。

【技术特征摘要】
1.一种热脱附管老化处理设备,其特征是:包括多通道配气装置以及管式加热装置,配气装置包括配气板以及与配气板固定贴合在一起的固定块,配气板上开有一安装孔,安装孔处固定有供气接头,配气板下侧在安装孔所在圆周处开有环形导气槽;固定块上侧贴合在配气板下侧,固定块在与环形导气槽对应的圆周上开有若干个通气孔,所述通气孔内设有流量控制阀,固定块下侧设有热脱附管固定装置;加热装置包括热管以及若干个一端密封的竖向加热管,若干个加热管按环形阵列设置,热管放置于环形阵列内,加热管的两端分别设有下端板及上端板,上端板在与加热管开口端对应处开有通孔,加热管开口端嵌装在通孔内,加热管装夹在下端板与上端板之间,热管一端固定在下端板上,下端板与上端板之间设有保温层外壳,上端板上侧固定有一连接管,连接管上开有排气孔;所述配气装置插装在加热装置的连接管内,固定块下侧与上端板对向设置。2.根据权利要求1所述的热脱附管老化处理设备,其特征是:热脱附管固定装置包括设在固定板下侧的压紧板,压紧板与固定块不能相对旋转,压紧板在与通气孔对应位置开有出气孔,通气孔在压紧板侧设有环形凹槽,环形凹槽上设有管道密封圈,固定块中部开有螺纹通孔,压紧板后侧在与螺纹通孔对应处固定支承有一螺杆,螺杆相对于压紧板能自由旋转但不能轴向移动,螺杆与螺纹通孔螺纹连接使得压紧板与固定块贴合,配气板在与螺纹通孔对应处开有通孔,一转轴固定在螺杆后侧并穿过通孔裸露在外。3.根据权利要求2所述的热脱附管老化处理设备,其特征是:所述转轴在裸露段上设有旋转方向的限位结构,限位结构包括在配气板通孔处伸出一套在转轴上的套管,套管管壁上在圆周方向开有一缺口,转轴在缺口处固定有一与缺口相配合的径向限位销。4.根据权利要求3所述的热脱附管老化处理设备,其特征是:所述的转轴由固定在螺杆后侧的插槽以及被套在套管内的...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚华民
申请(专利权)人:姚华民广州轶之群生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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