一种棘齿式活动扳手制造技术

本实用新型专利技术提供一种棘齿式活动扳手，其特征在于，包括：手柄；头部，该头部下端固定在手柄上，上端包括设有固定钳口的固定部和设有活动钳口的活动部，活动部底部设有棘齿条；调节固定装置，安装在固定部上，位于棘齿条的下方，包括棘爪、轴销、弹簧和拨杆；棘爪的底端通过轴销可旋转地固定在固定部上，弹簧从棘爪的斜下方顶住棘爪，使棘爪顶端卡在棘齿条的齿槽中，形成控制活动部仅可以朝向固定钳口方向移动的单向止逆结构；拨杆设置在棘爪上，可通过按压拨杆带动棘爪将弹簧压下，使棘爪顶端从棘齿条的齿槽中脱离。该实用新型专利技术结构简单，使用方便，调节速度快，能有效提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于扳手领域，具体涉及一种棘齿式活动扳手。
技术介绍
在工业生产中传统的开口扳手和活动扳手已经得到了十分广泛的运用，相比于开口扳手只能适用于与之相对应的六角螺母，活动扳手能够调节开口的宽度从而适用于不同尺寸大小的螺母。但在日常使用中发现：目前活动扳手通过螺杆带动齿条来调节开口的大小，调节速度太慢，当需要频繁更换大小不同的螺母时，效率比较低；相比于普通开口扳手，在使用活动扳手时需要把开口大小调到一个适合于螺母的尺寸，如果调节开口过大，在拧紧或者松开螺母时，不仅容易滑脱，还会使螺母棱角变形，损坏螺母；如果开口尺寸调的过小，将使扳手和螺母配合过紧，难以拉出换位。部分开口扳手在移动轨道表面标出了刻度来帮助使用者调节到合适的开口大小，但是这要求使用者能够知晓螺母尺寸大小和与之相对应的扳手的开口大小，使用起来还是十分的不便。
技术实现思路
本技术的针对现有技术中的不足，提供一种棘齿式活动扳手。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种棘齿式活动扳手，其特征在于，包括：手柄；头部，该头部下端固定在手柄上，上端包括设有固定钳口的固定部和设有活动钳口的活动部，所述活动部底部设有棘齿条；调节固定装置，安装在所述固定部上，位于棘齿条的下方，包括棘爪、轴销、弹簧和拨杆；所述棘爪的底端通过轴销可旋转地固定在固定部上，所述弹簧从棘爪的斜下方顶住棘爪，使棘爪顶端卡在棘齿条的齿槽中，形成控制活动部仅可以朝向固定钳口方向移动的单向止逆结构；所述拨杆设置在棘爪上，可通过按压拨杆带动棘爪将弹簧压下，使棘爪顶端从棘齿条的齿槽中脱离。为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：所述棘齿条的齿槽形状为三角形。所述活动部从外侧向固定部靠近时，棘爪卡在不同的齿槽中对应的钳口宽度依次为24mm、21mm、18mm、16mm、13mm、10mm、8mm。所述活动部上设有滑槽，所述固定部设有与滑槽相匹配的导轨，所述棘齿条设置在滑槽下方，固定部在所述导轨下方设有可容置棘齿条的容置槽。所述固定部在容置槽的底面设有安装调节固定装置的安装槽，所述安装槽的纵向截面呈倒梯形，其上端开口与容置槽连通，所述棘爪的底端嵌在安装槽底端一侧的拐角处，所述弹簧固定在与另一侧拐角相连的斜腰上，垂直地支撑在棘爪的侧面；棘爪底端外表面设为圆轴状，与之对应的安装槽拐角设为与之契合的圆角。与现有技术相比，本技术将传统活动扳手螺杆齿条的调节方式变化为棘齿棘爪的调节方式，结构简单，使用方便，调节速度快，能有效提高工作效率。附图说明附图1是本技术整体的结构示意图。附图2是本技术头部的结构示意图。其中附图标记为：手柄1，头部2，固定部3，导轨31，容置槽32，活动部4，棘齿条41，滑槽42，调节固定装置5，棘爪51，轴销52，弹簧53，拨杆54，安装槽6，钳口宽度L。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。如附图1所示的棘齿式活动扳手，包括手柄1和头部2，头部2下端固定在手柄1上，可为一体化设计，上端包括设有固定钳口的固定部3和设有活动钳口的活动部4，活动部4底部设有棘齿条41，棘齿条41的齿槽形状可设计为三角形，更具体为直角三角形。进一步具体参照附图2所示的局部示意图，还包括调节固定装置5，安装在固定部3上，位于棘齿条41的下方，包括棘爪51、轴销52、弹簧53和拨杆54；棘爪51的底端通过轴销52可旋转地固定在固定部3上，弹簧53从棘爪51的斜下方顶住棘爪51，使棘爪51顶端卡在棘齿条41的齿槽中，形成控制活动部4仅可以朝向固定钳口方向移动的单向止逆结构；拨杆54设置在棘爪51上，可通过按压拨杆54带动棘爪51将弹簧53压下，使棘爪51顶端从棘齿条41的齿槽中脱离。活动部4的移动方式可以通过滑槽-导轨这样的设计来实现，在活动部4上设有滑槽42，固定部3设有与滑槽42相匹配的导轨31，棘齿条41设置在滑槽42下方，固定部3在导轨31下方设有可容置棘齿条41的容置槽32，活动部4通过滑槽42在导轨31上滑动，棘齿条41也一起移动，而容置槽32可在棘齿条41移动和固定时起到很好的容纳作用，即不会阻碍活动部4的滑动，又能很好地起到防护作用。进一步地，固定部3可在容置槽32的底面设有安装调节固定装置5的安装槽6，安装槽6的纵向截面呈倒梯形，即上端的底边较长，下端的底边较短，其上端开口与容置槽32连通，棘爪51的底端嵌在安装槽6底端一侧的拐角处，即较短底边与离固定钳口较远的腰的夹角处，而弹簧53固定在与另一侧拐角相连的斜腰上，即离固定钳口较近的腰上，垂直地支撑在棘爪51的侧面；棘爪51底端外表面设为圆轴状，与之对应的安装槽6拐角也设为与之契合的圆角，这样的设计使得棘爪51的旋转无阻力，并且圆轴与圆角相吻合，增大安装槽6对棘爪51底端的支撑面积，提高棘爪51工作的稳定性。该扳手利用棘轮棘齿单向传动，反向锁死的原理，来固定开口位置。通过移动棘齿条41使不同的齿槽与棘爪51配合来调节开口大小。相对于传统活动扳手的无极调节，棘齿式活动扳手针对常用螺母的尺寸采用有级调节开口大小，从而能够快速准确调节到合适的开口大小。常用螺母与开口扳手规格如下表：螺母/M螺母头部对边尺寸 S开口扳手规格 SM588M61010M81313M101616M121818M142121M162424M182727M203030可以选用M5—8，M6—10，M8—13，M10—16，M12—18，M14—21，M16—24这7个常用螺母开口尺寸为有级调节目标，设计适合于这7个常用螺母的棘齿式活动扳手，即活动部4从外侧向固定部3靠近时，棘爪51卡在不同的齿槽中对应的钳口宽度L是8、10、13、16、18、21、24mm，其中钳口宽度L是固定钳口和活动钳口之间的垂直距离，即可匹配的螺母头部对边尺寸。如需扩大范围，只需增加棘齿条41齿槽数即可。在使用时，棘爪51在弹簧53的弹力作用下卡在齿槽中，棘爪51和齿槽处于单向锁死的状态，可以正常使用。当需要将开口调小时，直接将活动部4朝向固定钳口一侧推动，在推动力的作用下，齿槽和棘爪51之间产生滑动，驱动棘齿条41朝向固定钳口3一侧移动。当需要将开口调大时，需通过按压拨杆54带动棘爪51将弹簧53压下，从而使棘爪51顶端从棘齿条41的齿槽中脱离，然后向外推动活动钳口至合适大小。以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棘齿式活动扳手，其特征在于，包括：手柄（1）；头部（2），该头部（2）下端固定在手柄（1）上，上端包括设有固定钳口的固定部（3）和设有活动钳口的活动部（4），所述活动部（4）底部设有棘齿条（41）；调节固定装置（5），安装在所述固定部（3）上，位于棘齿条（41）的下方，包括棘爪（51）、轴销（52）、弹簧（53）和拨杆（54）；所述棘爪（51）的底端通过轴销（52）可旋转地固定在固定部（3）上，所述弹簧（53）从棘爪（51）的斜下方顶住棘爪（51），使棘爪（51）顶端卡在棘齿条（41）的齿槽中，形成控制活动部（4）仅可以朝向固定钳口方向移动的单向止逆结构；所述拨杆（54）设置在棘爪（51）上，可通过按压拨杆（54）带动棘爪（51）将弹簧（53）压下，使棘爪（51）顶端从棘齿条（41）的齿槽中脱离。

【技术特征摘要】
1.一种棘齿式活动扳手，其特征在于，包括：手柄（1）；头部（2），该头部（2）下端固定在手柄（1）上，上端包括设有固定钳口的固定部（3）和设有活动钳口的活动部（4），所述活动部（4）底部设有棘齿条（41）；调节固定装置（5），安装在所述固定部（3）上，位于棘齿条（41）的下方，包括棘爪（51）、轴销（52）、弹簧（53）和拨杆（54）；所述棘爪（51）的底端通过轴销（52）可旋转地固定在固定部（3）上，所述弹簧（53）从棘爪（51）的斜下方顶住棘爪（51），使棘爪（51）顶端卡在棘齿条（41）的齿槽中，形成控制活动部（4）仅可以朝向固定钳口方向移动的单向止逆结构；所述拨杆（54）设置在棘爪（51）上，可通过按压拨杆（54）带动棘爪（51）将弹簧（53）压下，使棘爪（51）顶端从棘齿条（41）的齿槽中脱离。2.如权利要求1所述的一种棘齿式活动扳手，其特征在于：所述棘齿条（41）的齿槽形状为三角形。3.如权利要求1所述的一种棘齿式活动扳手，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁荣乐，黄克瑶，常彤飞，项立富，朱建光，
申请(专利权)人：南京机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32