一种双通道滑差轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双通道滑差轴，包括主轴和若干套设于所述主轴上的滑差环，其特征在于，所述主轴内沿轴向排列设有两组错位排列的通气孔，所述主轴内沿轴向设有双通道，所述双通道包括与第一组通气孔相连接的第一通道，及与第二组通气孔相连接的第二通道，所述第一通道控制所述滑差环与主轴之间的涨紧力，所述第二通道控制所述滑差环与卷芯之间的摩擦力。本实用新型专利技术解决了老型收卷不齐，张力不稳定，脱卷等问题，提高了产品质量，能精确的控制各卷芯收卷张力，方便操作人员进行操作，又很好的满足了原有的操作简单、拆卸方便等要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于收卷
，其涉及滑差轴，特别涉及一种双通道滑差轴。
技术介绍
随着社会经济的高速发展，人们对生产和生活上都提出了更高的要求。滑差轴的问世，解决了很多生活和生产中的问题，它被广泛的应用到电子、包装等领域上，成为其领域中至关重要的一部分。可以说滑差轴的好坏直接影响着该产品在其市场中的竞争力。原有气胀轴因其承载重量大、经济效益高等特点被广泛应用于分切机上，但是原有气涨轴为单一元件，容易发生因卷材厚薄及张力不均所造成的脱卷等现象，且收卷端面整齐度和收卷速度已经不能满足人们越来越高的要求。为了适应社会的发展，提高产品的竞争力和生产效率，人们已经着手其他技术方面的研发。因此，有必要设计一种能精确的控制各卷芯收卷张力和方便操作人员操作的滑差轴。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的在于，提供一种双通道滑差轴，解决老型收卷不齐，脱卷等问题，提高隔膜等产品质量和生产效率。本技术采用的技术方案为：一种双通道滑差轴，包括主轴和若干套设于所述主轴上的滑差环，其特征在于，所述主轴内沿轴向排列设有两组错位排列的通气孔，所述主轴内沿轴向设有双通道，所述双通道包括与第一组通气孔相连接的第一通道，及与第二组通气孔相连接的第二通道，所述第一通道控制所述滑差环与主轴之间的涨紧力，所述第二通道控制所述滑差环与卷芯之间的摩擦力。进一步，所述滑差环包括外环和设于所述外环内的固定环和滑动环，所述固定环套设于所述主轴上并与所述主轴固定，所述滑动环活动套设于所述外环中，所述滑动环与所述外环通过顶针相连接，所述滑动环径向上是顶块，在所述顶针与所述滑动环间有一弹簧，所述固定环上开有与所述第一组通气孔相对应的第一进气孔和与第一进气孔相连通的第二进气孔，在所述外环与所述固定环间留有第一进气槽，所述外环上开有与所述第一进气槽相对应的第三进气孔。进一步，所述主轴与所述固定环间留有第二进气槽，所述固定环上开有于所述第二进气槽相连通的第四进气孔，所述固定环上的第四进气孔中活动套设有摩擦力活塞。进一步，所述主轴为中空的圆管型结构，其两端均设有轴套。进一步，所述第一通道设有第一通道进气口，所述第二通道设有第二通道进气口，所述第二通道进气口从主轴端部正面与第二通道相连通，所述所述第一通道进气口从主轴端部侧面与第一通道相连通。相比于现有技术，本技术具有以下优点：采用通入压缩空气推动活动环进而推动顶块胀紧卷芯，在收卷过程中，胀紧力始终保持一致，不会对收卷张力产生任何影响，同一工位上的顶块为同一个工件精加工而成，能很好的保证卷芯胀紧时的同心度，通过顶块控制各工位和主轴之间的胀紧力，可以很好的保证各工位胀紧力的一致性并相互之间不产生影响，进而可以很精确的控制收卷张力，极好的保证了产品的性能，另外可以通过调整第二通道中的压缩气压，精确的调整隔膜的收卷张力。下面结合附图说明与具体实施方式，对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术双通道滑差轴的结构示意图；图2为本技术双通道滑差轴的剖面结构示意图；图3为本技术双通道滑差轴的双通道进气口结构示意图；图4为本技术双通道滑差轴的滑差环的结构示意图；图5为本技术双通道滑差轴的截面图；图6为本技术双通道滑差轴的滑差环的结构示意详图一；图7为本技术双通道滑差轴的滑差环的结构示意详图二；图中：主轴1；滑差环2；轴套3；第一通道进气口4；第二通道进气口5；第一通道A01；第一组通气孔A02；第一进气孔A03；第二进气孔A04；第一进气槽A05；第三进气孔A06；第二通道B01；第二组通气孔B02；第二进气槽B03；第四进气孔B04；外环P01；固定环P02；滑动环P03；顶针P04；顶块P05；弹簧P06；摩擦力活塞P07。具体实施方式 参见图1至7，本实施例所提供的双通道滑差轴是35mm双通道滑差轴，包括主轴1和若干套设于所述主轴1上的滑差环2，所述主轴1内沿轴向排列设有两组错位排列的通气孔，所述两组通气孔包括第一组通气孔A02和第二组通气孔B02。所述主轴1内沿轴向设有双通道，所述双通道包括与第一组通气孔A02相连接的第一通道A01，及与第二组通气孔B02相连接的第二通道B01，所述第一通道A01控制所述滑差环2与所述主轴1之间的涨紧力，所述第二通道B01控制所述滑差环2与卷芯之间的摩擦力。具体地，所述主轴1为中空的圆管型结构，其两端均设有轴套3。所述第一通道A01设有第一通道进气口4，所述第二通道B01设有第二通道进气口5，所述第二通道进气口5从主轴1端部正面与第二通道B01相连通，所述第一通道进气口4从主轴1端部侧面与第一通道A01相连通。使得，所述第二通道单侧轴向贯穿所述主轴，所述第一通道通过第一通道进气口注入气压。具体地，所述滑差环2包括外环P01和设于所述外环P01内的固定环P02和滑动环P03，所述固定环P02套设于所述主轴1上并与所述主轴1固定，所述滑动环P03活动套设于所述外环P01中，所述滑动环P03与所述外环1通过顶针P04相连接，所述滑动环P03径向上是顶块P05,在所述顶针P04与所述滑动环P03间有一弹簧P06，所述固定环P02上开有与所述第一组通气孔相对应的第一进气孔A03和与第一进气孔A03相连通的第二进气孔A04，在所述外环P01与所述固定环P02间留有第一进气槽A05，所述外环P01上开有与所述第一进气槽A05相对应的第三进气孔A06，所述主轴1与所述固定环P02间留有第二进气槽B03，所述固定环P02上开有于所述第二进气槽B03相连通的第四进气孔B04，所述固定环P02上的第四进气孔B04中活动套设有摩擦力活塞P07。使用时，先将卷芯放到各收卷位置上，按下气阀，压缩空气经过第一通道A01、第一组通气孔A02、第一进气孔A03和第二进气孔A04 进入第一进气槽A05内，再通过第三进气孔A06进入外环P01内，推动滑动环P03径向运动，进而推动顶块P05顶紧卷芯，再通入第二路气，压缩空气经过第二通道B01、第二组通气孔B02进入第二进气槽B03中，再通过第四进气孔B04进入固定环内，推动摩擦力活塞P07径向运动，从而使主轴1以一定的滑转力矩值打滑，滑动量正好补偿产生的速度差，从而精确地控制每一卷材料的张力压缩空气，使各工位和主轴1保持同步，这时可以进行收卷；收卷完成后，先放掉第二通道B01中的空气，再放掉第一通道A01中的压缩空气，弹簧回位，推动滑动环P03返程运动，从而使顶块P05回落，取出卷芯。本技术双通道滑差轴，采用通入压缩空气推动活动环进而推动顶块胀紧卷芯，在收卷过程中，胀紧力始终保持一致，不会对收卷张力产生任何影响，同一工位上的顶块为同一个工件精加工而成，能很好的保证卷芯胀紧时的同心度。通过压缩空气推动活动环P03使顶块P05顶紧卷芯，控制各工位和主轴1 之间的胀紧力，可以很好的保证各工位胀紧力的一致性并相互之间不产生影响，进而可以很精确的控制收卷张力，极好的保证了产品的性能。另外可以通过调整第二通道B01中的压缩气压，精确的调整隔膜的收卷张力。本技术解决了老型收卷不齐，张力不稳定，脱卷等问题，能精确的控制各卷芯收卷张力，方便操作人员进行操作，又很好的满足了原有的操作简单、拆卸方便等要求。需要说明的是，以上示意本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双通道滑差轴，包括主轴和若干套设于所述主轴上的滑差环，其特征在于，所述主轴内沿轴向排列设有两组错位排列的通气孔，所述主轴内沿轴向设有双通道，所述双通道包括与第一组通气孔相连接的第一通道，及与第二组通气孔相连接的第二通道，所述第一通道控制所述滑差环与主轴之间的涨紧力，所述第二通道控制所述滑差环与卷芯之间的摩擦力；所述滑差环包括外环和设于所述外环内的固定环和滑动环，所述固定环套设于所述主轴上并与所述主轴固定，所述滑动环活动套设于所述外环中，所述滑动环与所述外环通过顶针相连接，所述滑动环径向上是顶块，在所述顶针与所述滑动环间有一弹簧，所述固定环上开有与所述第一组通气孔相对应的第一进气孔和与第一进气孔相连通的第二进气孔，在所述外环与所述固定环间留有第一进气槽，所述外环上开有与所述第一进气槽相对应的第三进气孔。

【技术特征摘要】
1.一种双通道滑差轴，包括主轴和若干套设于所述主轴上的滑差环，其特征在于，所述主轴内沿轴向排列设有两组错位排列的通气孔，所述主轴内沿轴向设有双通道，所述双通道包括与第一组通气孔相连接的第一通道，及与第二组通气孔相连接的第二通道，所述第一通道控制所述滑差环与主轴之间的涨紧力，所述第二通道控制所述滑差环与卷芯之间的摩擦力；所述滑差环包括外环和设于所述外环内的固定环和滑动环，所述固定环套设于所述主轴上并与所述主轴固定，所述滑动环活动套设于所述外环中，所述滑动环与所述外环通过顶针相连接，所述滑动环径向上是顶块，在所述顶针与所述滑动环间有一弹簧，所述固定环上开有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周完成，梁军，蒋国亮，
申请(专利权)人：东莞市科雷明斯智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44