本发明专利技术公开了一种抗冻抗渗性较好的混凝土，由以下原料制成：水泥，煤渣粉，改性微硅粉，埃洛石，重晶石粉，陶粒砂，煤矸石，碱化棉花杆，聚氨酯树脂，甲基丙烯酸三氟乙酯，三异丙醇胺，聚乙烯缩丁醛，水。本发明专利技术相比现有技术具有以下优点：本发明专利技术中经碱化处理的棉花杆有粘性，与其他物料相结合形成高强度的网络结构，使物料之间粘结紧密，不同粒度的原料能够充分混合，通过搅拌和养护，使混凝土内部封闭的毛细孔数量增加，降低混凝土的渗水性，进而提高其防冻性能，该混凝土还具有较高的抗压强度和抗拉强度，其收缩变形能力与普通混凝土基本相同，可用于对混凝土性能要求较高的建工项目。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑材料
，具体涉及一种抗冻抗渗性较好的混凝土。
技术介绍
混凝土是建筑施工中必不可少的重要材料，是由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，普通混凝土是指用水泥作凝胶材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得，其中由于天然河砂来源有限，导致需要使用人工砂或者其他材料，通常只能制成基本符合标准的混凝土，但现有建筑施工中，对混凝土的抗压强度和抗拉强度要求较高，很多替代材料无法达到较高的标准，尤其现在建筑物对材料抗冻、抗渗性能要求较高，因此需要对新的混凝土配比进行研究，以制备性能较好的混凝土。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种抗冻抗渗性较好的混凝土。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种抗冻抗渗性较好的混凝土，由以下重量份的原料制成：水泥18-24份，煤渣粉10-15份，改性微硅粉3-6份，埃洛石15-20份，重晶石粉4-8份，陶粒砂2-4份，煤矸石12-18份，碱化棉花杆4-5份，聚氨酯树脂1-3份，甲基丙烯酸三氟乙酯0.8-1.2份，三异丙醇胺0.3-0.5份，聚乙烯缩丁醛0.4-0.6份，水8-10份；其中，所述微硅粉的改性方法为：取微硅粉用12-18%的双氧水浸泡2-3小时，用去离子水冲洗后，再用8-10%的盐酸溶液浸泡，用去离子水冲洗至中性，烘干至水分低于15%，加入相当于其重量份1-2%的聚异丁烯、2-3%的二茂铁和2-3%的氯化石蜡，以2500-2800转/分的速度搅拌3-5分钟，烘干即得；其中，所述碱化棉花杆的处理方法为：将棉花杆烘干至含水量低于8%，然后粉碎为粒径小于3mm的颗粒，在40-45℃的条件下，用质量浓度为15%的氢氧化钠溶液浸泡3-4小时，用去离子水冲洗后，在75-80℃的条件下，烘干粉碎成超微细粉即得；其中，所述混凝土的制备方法为：将准备好的各原料按上述配比称取备用，然后先将甲基丙烯酸三氟乙酯、三异丙醇胺和聚乙烯缩丁醛依次加入水中，搅拌均匀，然后按顺序依次加入改性微硅粉、碱化棉花杆、聚氨酯树脂、陶粒砂、水泥、埃洛石、重晶石粉、煤渣粉，搅拌10-15分钟，浇铸、振捣；然后在温度为16-25℃，湿度为90-95%的环境中养护4-5天即得。作为对上述方案的进一步改进，所述煤粉渣的粒径为0.1-0.3mm，所述埃洛石的粒径为1-3mm，所述重晶石粉的粒径为0.3-0.5mm，所述陶粒砂的粒径为2-4mm，所述煤矸石的粒径为0.6-0.8mm，所述聚氨酯树脂的粒径为0.5-1mm。作为对上述方案的进一步改进，所述水泥为标号是42.5R的硅酸盐水泥，该标号的水泥与本专利技术中其他原料协同作用，制得的混凝土具有优异的抗冲击性能。作为对上述方案的进一步改进，所述混凝土的制备方法中，混合搅拌的温度为26-32℃，适合的温度使各原料之间充分混合，充分反应，形成粘性薄膜，进而使混凝土具有较强的抗冲击性能。本专利技术相比现有技术具有以下优点：本专利技术中经碱化处理的棉花杆有粘性，与其他物料相结合形成高强度的网络结构，使物料之间粘结紧密，不同粒度的原料能够充分混合，通过搅拌和养护，使混凝土内部封闭的毛细孔数量增加，降低混凝土的渗水性，进而提高其防冻性能，该混凝土还具有较高的抗压强度和抗拉强度，其收缩变形能力与普通混凝土基本相同，可用于对混凝土性能要求较高的建工项目。具体实施方式实施例1一种抗冻抗渗性较好的混凝土，由以下重量份的原料制成：水泥20份，煤渣粉12份，改性微硅粉5份，埃洛石18份，重晶石粉6份，陶粒砂3份，煤矸石16份，碱化棉花杆5份，聚氨酯树脂3份，甲基丙烯酸三氟乙酯1份，三异丙醇胺0.4份，聚乙烯缩丁醛0.6份，水10份；其中，所述微硅粉的改性方法为：取微硅粉用12-18%的双氧水浸泡2-3小时，用去离子水冲洗后，再用8-10%的盐酸溶液浸泡，用去离子水冲洗至中性，烘干至水分低于15%，加入相当于其重量份1-2%的聚异丁烯、2-3%的二茂铁和2-3%的氯化石蜡，以2500-2800转/分的速度搅拌3-5分钟，烘干即得；其中，所述碱化棉花杆的处理方法为：将棉花杆烘干至含水量低于8%，然后粉碎为粒径小于3mm的颗粒，在40-45℃的条件下，用质量浓度为15%的氢氧化钠溶液浸泡3-4小时，用去离子水冲洗后，在75-80℃的条件下，烘干粉碎成超微细粉即得；其中，所述混凝土的制备方法为：将准备好的各原料按上述配比称取备用，然后先将甲基丙烯酸三氟乙酯、三异丙醇胺和聚乙烯缩丁醛依次加入水中，搅拌均匀，然后按顺序依次加入改性微硅粉、碱化棉花杆、聚氨酯树脂、陶粒砂、水泥、埃洛石、重晶石粉、煤渣粉，搅拌10-15分钟，浇铸、振捣；然后在温度为16-25℃，湿度为90-95%的环境中养护4-5天即得。其中，所述煤粉渣的粒径为0.1-0.3mm，所述埃洛石的粒径为1-3mm，所述重晶石粉的粒径为0.3-0.5mm，所述陶粒砂的粒径为2-4mm，所述煤矸石的粒径为0.6-0.8mm，所述聚氨酯树脂的粒径为0.5-1mm。其中，所述水泥为标号是42.5R的硅酸盐水泥；所述混凝土的制备方法中，混合搅拌的温度为26-32℃。实施例2一种抗冻抗渗性较好的混凝土，由以下重量份的原料制成：水泥20份，煤渣粉15份，改性微硅粉6份，埃洛石20份，重晶石粉6份，陶粒砂3份，煤矸石15份，碱化棉花杆4份，聚氨酯树脂1份，甲基丙烯酸三氟乙酯1.2份，三异丙醇胺0.4份，聚乙烯缩丁醛0.4份，水8份；其中，所述微硅粉的改性方法为：取微硅粉用12-18%的双氧水浸泡2-3小时，用去离子水冲洗后，再用8-10%的盐酸溶液浸泡，用去离子水冲洗至中性，烘干至水分低于15%，加入相当于其重量份1-2%的聚异丁烯、2-3%的二茂铁和2-3%的氯化石蜡，以2500-2800转/分的速度搅拌3-5分钟，烘干即得；其中，所述碱化棉花杆的处理方法为：将棉花杆烘干至含水量低于8%，然后粉碎为粒径小于3mm的颗粒，在40-45℃的条件下，用质量浓度为15%的氢氧化钠溶液浸泡3-4小时，用去离子水冲洗后，在75-80℃的条件下，烘干粉碎成超微细粉即得；其中，所述混凝土的制备方法为：将准备好的各原料按上述配比称取备用，然后先将甲基丙烯酸三氟乙酯、三异丙醇胺和聚乙烯缩丁醛依次加入水中，搅拌均匀，然后按顺序依次加入改性微硅粉、碱化棉花杆、聚氨酯树脂、陶粒砂、水泥、埃洛石、重晶石粉、煤渣粉，搅拌10-15分钟，浇铸、振捣；然后在温度为16-25℃，湿度为90-95%的环境中养护4-5天即得。实施例3一种抗冻抗渗性较好的混凝土，由以下重量份的原料制成：水泥24份，煤渣粉10份，改性微硅粉3份，埃洛石20份，重晶石粉7份，陶粒砂2份，煤矸石16份，碱化棉花杆4份，聚氨酯树脂3份，甲基丙烯酸三氟乙酯1.2份，三异丙醇胺0.3份，聚乙烯缩丁醛0.5份，水9份；其中，所述微硅粉的改性方法为：取微硅粉用12-18%的双氧水浸泡2-3小时，用去离子水冲洗后，再用8-10%的盐酸溶液浸泡，用去离子水冲洗至中性，烘干至水分低于15%，加入相当于其重量份1-2%的聚异丁烯、2-3%的二茂铁和2-3%的氯化石蜡，以2500-2800转/分的速度搅拌3-5分钟，烘干即得；其中，所述碱化棉花杆的处理方法为：将棉花杆烘干至含本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抗冻抗渗性较好的混凝土，其特征在于，由以下重量份的原料制成：水泥18‑24份，煤渣粉10‑15份，改性微硅粉3‑6份，埃洛石15‑20份，重晶石粉4‑8份，陶粒砂2‑4份，煤矸石12‑18份，碱化棉花杆4‑5份，聚氨酯树脂1‑3份，甲基丙烯酸三氟乙酯0.8‑1.2份，三异丙醇胺0.3‑0.5份，聚乙烯缩丁醛0.4‑0.6份，水8‑10份；其中，所述微硅粉的改性方法为：取微硅粉用12‑18%的双氧水浸泡2‑3小时，用去离子水冲洗后，再用8‑10%的盐酸溶液浸泡，用去离子水冲洗至中性，烘干至水分低于15%，加入相当于其重量份1‑2%的聚异丁烯、2‑3%的二茂铁和2‑3%的氯化石蜡，以2500‑2800转/分的速度搅拌3‑5分钟，烘干即得；其中，所述碱化棉花杆的处理方法为：将棉花杆烘干至含水量低于8%，然后粉碎为粒径小于3mm的颗粒，在40‑45℃的条件下，用质量浓度为15%的氢氧化钠溶液浸泡3‑4小时，用去离子水冲洗后，在75‑80℃的条件下，烘干粉碎成超微细粉即得；其中，所述混凝土的制备方法为：将准备好的各原料按上述配比称取备用，然后先将甲基丙烯酸三氟乙酯、三异丙醇胺和聚乙烯缩丁醛依次加入水中，搅拌均匀，然后按顺序依次加入改性微硅粉、碱化棉花杆、聚氨酯树脂、陶粒砂、水泥、埃洛石、重晶石粉、煤渣粉，搅拌10‑15分钟，浇铸、振捣；然后在温度为16‑25℃，湿度为90‑95%的环境中养护4‑5天即得。...
【技术特征摘要】
1.一种抗冻抗渗性较好的混凝土，其特征在于，由以下重量份的原料制成：水泥18-24份，煤渣粉10-15份，改性微硅粉3-6份，埃洛石15-20份，重晶石粉4-8份，陶粒砂2-4份，煤矸石12-18份，碱化棉花杆4-5份，聚氨酯树脂1-3份，甲基丙烯酸三氟乙酯0.8-1.2份，三异丙醇胺0.3-0.5份，聚乙烯缩丁醛0.4-0.6份，水8-10份；其中，所述微硅粉的改性方法为：取微硅粉用12-18%的双氧水浸泡2-3小时，用去离子水冲洗后，再用8-10%的盐酸溶液浸泡，用去离子水冲洗至中性，烘干至水分低于15%，加入相当于其重量份1-2%的聚异丁烯、2-3%的二茂铁和2-3%的氯化石蜡，以2500-2800转/分的速度搅拌3-5分钟，烘干即得；其中，所述碱化棉花杆的处理方法为：将棉花杆烘干至含水量低于8%，然后粉碎为粒径小于3mm的颗粒，在40-45℃的条件下，用质量浓度为15%的氢氧化钠溶液浸泡3-4小时，用去离子水冲洗后，在75-80℃的条...
【专利技术属性】
技术研发人员：周武，
申请(专利权)人：安徽金丰新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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