【技术实现步骤摘要】
本技术涉及匣钵
，尤其是指一种多层叠加组合匣钵。
技术介绍
现有的匣钵受制造限制，匣钵容积相对较小，如果加大匣钵尺寸，虽然会使匣钵容积增加，但过大的匣钵在使用中容易开裂损坏，大大影响匣钵的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种使用寿命长，耐热冲击性好的多层叠加组合匣钵。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：多层叠加组合匣钵，它包括有长方形的钵体，钵体顶部设有敞口，钵体底部设有下凸的定位肋，钵体内腔底部沿宽度方向或纵横交错设有凸肋，钵体侧壁上设有上大下小的梯形状气槽，每条侧壁上的气槽均为两条，气槽底部与凸肋顶部之间的距离为5~15cm；钵体侧壁顶部设有阶梯状的限位槽，限位槽较低的一侧位于钵体内腔一侧；相邻钵体之间的限位槽与定位肋相配合层叠。所述的凸肋为多条，均匀分布在钵体内腔底部，凸肋的高度为0.5~1.5cm。本技术在采用上述方案后，采用限位槽与定位肋配合使钵体叠加后稳定性大大提高，同时使钵体容积大大增加，采用凸肋结构有效增加了钵体强度，使钵体使用寿命更长，耐热冲击性更好。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。具体实施方式下面结合所有附图对本技术作进一步说明，本技术的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的多层叠加组合匣钵包括有长方形的钵体1，钵体1顶部设有敞口，钵体1底部设有下凸的定位肋2，钵体1内腔底部沿宽度方向或纵横交错设有凸肋3，所述的凸肋3为多条，均匀分布在钵体1内腔底部，凸肋3的高度为0.5~1.5cm，钵体1侧壁上设有上大下小的梯形状气槽4，每条侧壁上的气槽4均为两条，气槽4底部与凸肋3顶部之间的距离为5~...
【技术保护点】
多层叠加组合匣钵，其特征在于：它包括有长方形的钵体（1），钵体（1）顶部设有敞口，钵体（1）底部设有下凸的定位肋（2），钵体（1）内腔底部沿宽度方向或纵横交错设有凸肋（3），钵体（1）侧壁上设有上大下小的梯形状气槽（4），每条侧壁上的气槽（4）均为两条，气槽（4）底部与凸肋（3）顶部之间的距离为5~15cm；钵体（1）侧壁顶部设有阶梯状的限位槽（5），限位槽（5）较低的一侧位于钵体（1）内腔一侧；相邻钵体（1）之间的限位槽（5）与定位肋（2）相配合层叠。
【技术特征摘要】
1.多层叠加组合匣钵，其特征在于：它包括有长方形的钵体（1），钵体（1）顶部设有敞口，钵体（1）底部设有下凸的定位肋（2），钵体（1）内腔底部沿宽度方向或纵横交错设有凸肋（3），钵体（1）侧壁上设有上大下小的梯形状气槽（4），每条侧壁上的气槽（4）均为两条，气槽（4）底部与凸肋（3）顶部之间的距离为...
【专利技术属性】
技术研发人员：佘文浩，陈定，
申请(专利权)人：长兴华泽新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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