直线式气洗灌装旋盖一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了直线式气洗灌装旋盖一体机，包括直线输送轨道，所述直线输送轨道其表面设置有卡瓶模具，所述卡瓶模具其数量为五或以上，卡瓶模具连接有直线移动气缸，所述直线输送轨道其前端设置有空气洗瓶喷口，所述空气洗瓶喷口连接上下移动气缸，所述空气洗瓶喷口沿直线输送轨道其后方设置有自动灌装嘴，所述自动灌装嘴连接有料斗，所述自动灌装嘴其后方为内塞盖固定机构，所述内塞盖固定机构后方、直线输送轨道其尾端设置有旋盖爪。本实用新型专利技术通过将各工位设备直线排列，并使用特别设计的直线移动机构运送瓶子，自动化程度较高，设备结构较为简单且占用面积小，可以较好适应市场需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灌装生产设备领域，尤其是直线式气洗灌装旋盖一体机。
技术介绍
水乳膏灌装旋盖一体机是采用伺服电机和气缸结合转阀灌装，灌装精度高，形成直线式灌装，随市面竞争越来越强烈，人力成本不断提高，对设备的自动化需求不断上升，需要对旧有设备进行升级设计才能符合市场需求，而且需要权衡功能与设备成本以赢得市场认可。因此，设计一种生产高效，自动化程度高，可节省人力投入且成本较低的灌装旋盖一体机具有实用意义。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以快速自动完成灌装旋盖工序且可以节约人力成本的灌装旋盖一体机，解决一般灌装旋盖一体机需要多名工人进行操作，效率较低的问题。直线式气洗灌装旋盖一体机，包括直线输送轨道，所述直线输送轨道其表面设置有卡瓶模具，所述卡瓶模具其数量为五或以上，卡瓶模具连接有直线移动气缸，所述直线输送轨道其前端设置有空气洗瓶喷口，所述空气洗瓶喷口连接上下移动气缸，所述空气洗瓶喷口沿直线输送轨道其后方设置有自动灌装嘴，所述自动灌装嘴连接有料斗，所述自动灌装嘴其后方为内塞盖固定机构，所述内塞盖固定机构后方、直线输送轨道其尾端设置有旋盖爪。进一步地，所述直线输送轨道下方具有一底座，所述底座内设置有灌装升降伺服电机、料斗上料伺服电机、散热风机、鼓风机，所述灌装升降伺服电机连接自动灌装嘴，所述料斗上料伺服电机连接料斗。进一步地，所述空气洗瓶喷口、自动灌装嘴、内塞盖固定机构与旋盖爪均连接有一触屏控制箱。进一步地，所述卡瓶模具其底部安装有夹瓶气缸。进一步地，所述直线输送轨道上还安装有定位卡瓶夹，所述旋盖爪下方、直线输送轨道上对应安装有旋盖卡瓶夹。进一步地，所述料斗上安装有液位探测器。本技术的优点在于，将各工位设备直线排列，并使用特别设计的直线移动机构运送瓶子，自动化程度较高的同时只需占用较小面积，且由于设备结构简单，成本较低且方便维修，直线设计亦方便连接输送带进行下一步工序。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的轴测视图；图2 为本技术移去底座后的轴侧视图；图3为本技术卡瓶模具的细节图。具体实施方式为了解决传统灌装旋盖一体机需要多名工人操作，耗费人力成本且自动化程度不高的问题，本技术提供了直线式气洗灌装旋盖一体机。下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2、和图3所示，直线式气洗灌装旋盖一体机，包括直线输送轨道1，所述直线输送轨道1其表面设置有卡瓶模具2，所述卡瓶模具2其数量为五或以上，所述卡瓶模具2其底部安装有夹瓶气缸3，卡瓶模具2连接有直线移动气缸4，所述直线输送轨道1其前端设置有空气洗瓶喷口5，所述空气洗瓶喷口5连接上下移动气缸51，所述空气洗瓶喷口5沿直线输送轨道1其后方设置有自动灌装嘴6，所述自动灌装嘴6连接有料斗61，所述料斗61上安装有液位探测器62，所述自动灌装嘴6其后方为内塞盖固定机构7，所述内塞盖固定机构7后方、直线输送轨道1其尾端设置有旋盖爪8，所述空气洗瓶喷口5、自动灌装嘴6、内塞盖固定机构7与旋盖爪8均连接有一触屏控制箱9，所述直线输送轨道1下方具有一底座10，所述底座10内设置有灌装升降伺服电机11、料斗上料伺服电机12、散热风机13、鼓风机14，所述灌装升降伺服电机11连接自动灌装嘴6，所述料斗上料伺服电机12连接料斗61，所述直线输送轨道1上还安装有定位卡瓶夹15，所述旋盖爪8下方、直线输送轨道1上对应安装有旋盖卡瓶夹81。实际工作时，工作人员先通过触屏控制箱9设定设备工作参数，瓶子进入直线输送轨道1，通过卡瓶模具2上的夹瓶气缸3夹紧瓶子—直线移动气缸4带动卡瓶模具2连带瓶子往前—夹瓶气缸3松开—卡瓶模具在直线移动气缸4的作用下复位的顺序使瓶子不断前进。瓶子输送到空气洗瓶喷口5下方后，由上下移动气缸51将空气洗瓶喷口5，对瓶子进行洗瓶处理。随后在卡瓶模具2的作用下瓶子移动到自动灌装嘴6下方，灌装升降伺服电机11驱动自动灌装嘴6对瓶子进行物料灌装。由于自动灌装嘴6连接的料斗61设置有液位探测器62，若料斗61中物料缺乏，料斗上料伺服电机12将工作从外部容器自动抽取物料到料斗61中。待灌装完毕后，卡瓶模具2继续将瓶子往前运输，并到达定位卡瓶夹15处，定位卡瓶夹15可校准瓶子的位置，工作人员将内塞盖放在瓶子开口上后，定位卡瓶夹15松开并由卡瓶模具2将瓶子输送到内塞盖固定机构7下方，对瓶子进行打内塞盖处理，最后工作人员将瓶盖放置于瓶子上，旋盖卡瓶夹81夹紧瓶子，旋盖爪8下降进行旋盖工序，输出产品。设备工作期间，鼓风机14通过运转抽风使空气洗瓶结构具有清洗功能，设备内部并由散热风机13将冷风吹送到各部件进行散热。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所做的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
直线式气洗灌装旋盖一体机，包括直线输送轨道，其特征在于，所述直线输送轨道其表面设置有卡瓶模具，所述卡瓶模具其数量为五或以上，卡瓶模具连接有直线移动气缸，所述直线输送轨道其前端设置有空气洗瓶喷口，所述空气洗瓶喷口连接上下移动气缸，所述空气洗瓶喷口沿直线输送轨道其后方设置有自动灌装嘴，所述自动灌装嘴连接有料斗，所述自动灌装嘴其后方为内塞盖固定机构，所述内塞盖固定机构后方、直线输送轨道其尾端设置有旋盖爪。

【技术特征摘要】
1.直线式气洗灌装旋盖一体机，包括直线输送轨道，其特征在于，所述直线输送轨道其表面设置有卡瓶模具，所述卡瓶模具其数量为五或以上，卡瓶模具连接有直线移动气缸，所述直线输送轨道其前端设置有空气洗瓶喷口，所述空气洗瓶喷口连接上下移动气缸，所述空气洗瓶喷口沿直线输送轨道其后方设置有自动灌装嘴，所述自动灌装嘴连接有料斗，所述自动灌装嘴其后方为内塞盖固定机构，所述内塞盖固定机构后方、直线输送轨道其尾端设置有旋盖爪。2.根据权利要求1所述的直线式气洗灌装旋盖一体机，其特征在于，所述直线输送轨道下方具有一底座，所述底座内设置有灌装升降伺服电机、料斗上料伺服电机、散...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文俊，
申请(专利权)人：广州市联盟机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44